一种翻折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻折装置，包括翻折组件、切边组件和至少两平行设置的直线模组，所述翻折组件位于所述直线模组上；所述翻折组件包括底座、上夹板和下夹板，所述底座和所述直线模组移动连接，所述上夹板和所述下夹板通过旋转件转动连接，以将电池膜包覆在裸电芯的外部；所述切边组件包括固定架、上切刀和与所述上切刀配合的下切刀，所述固定架沿垂直与所述直线模组的方向设置，所述上切刀和所述下切刀均与所述直线模组对应设置，以切割翻折后所述电池膜的顶部。本实用新型专利技术能够提高电池膜和裸电芯翻折、切边和顶封时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻折装置
本技术涉及电芯制备领域，具体涉及一种翻折装置。
技术介绍
当将裸电芯放置在成型后的电池膜上后，通过翻折装置能将电池膜包覆在裸电芯的外部，以便于后续的封边工序。现有技术中，通过移动模组的往复运动能够依次实现电池膜和裸电芯翻折、切边和顶部封头等工序，但是单工位设置的移动模组会降低系统的加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种翻折装置，其能够提高电池膜和裸电芯翻折、切边和顶封时的效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种翻折装置，包括翻折组件、切边组件和至少两平行设置的直线模组，所述翻折组件位于所述直线模组上；所述翻折组件包括底座、上夹板和下夹板，所述底座和所述直线模组移动连接，所述上夹板和所述下夹板通过旋转件转动连接，以将电池膜包覆在裸电芯的外部；所述切边组件包括固定架、上切刀和与所述上切刀配合的下切刀，所述固定架沿垂直与所述直线模组的方向设置，所述上切刀和所述下切刀均与所述直线模组对应设置，以切割翻折后所述电池膜的顶部。进一步的，所述旋转件包括第一动力件、齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条和所述第一动力件连接，以带动所述齿轮转动；所述齿轮与所述上夹板或所述下夹板连接，以带动所述上夹板或所述下夹板转动。进一步的，所述旋转件包括第二动力件、第一转轮和第二转轮，所述第二动力件和所述第一转轮连接，且所述第一转轮和所述第二转轮配合，以带动所述第二转轮转动；所述第二转轮与所述上夹板或所述下夹板连接，以带动所述上夹板和所述下夹板转动。进一步的，翻折装置还包括封头组件，所述封头组件包括支架、上封头和与所述上封头配合的下封头；所述支架通过移动组件设置在所述直线模组的端部，所述上封头和所述下封头相对设置，以热封所述电池膜的顶部。进一步的，所述上封头和所述下封头共同穿设有限位柱。进一步的，所述上夹板和所述下夹板上均开设有气孔，以吸附所述电池膜。进一步的，所述切边组件还包括废料罩，所述废料罩固定设置在所述固定架上，并位于所述上切刀的上方。进一步的，所述下切刀的下端连接有驱动件，所述切边组件还包括若干限位块，所述限位块用于限制所述下切刀的运动方向。进一步的，翻折装置还包括固定板和废料箱，所述废料箱设置在所述固定板上；所述废料箱位于所述下切刀的下方。进一步的，翻折装置还包括若干阻挡件和第三动力件，所述第三动力件能够驱动所述阻挡件沿竖直方向运动，以使所述阻挡件和所述底座抵接。本技术的有益效果：翻折组件和直线模组对应设置，并且翻折组件均设置在平行设置的直线模组上，翻折组件用于将电池膜包覆在裸电芯的外部，多组翻折组件同时工作能够提高翻折的效率，同时也能够提高后续切边和顶封的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中旋转件的结构示意图；图3是本技术中另一实施例中旋转件的结构示意图；图4是本技术中切边组件的结构示意图；图5是本技术中封头组件的结构示意图。图中标号说明：1、直线模组；2、翻折组件；21、底座；22、上夹板；23、下夹板；24、气孔；3、旋转件；31、第一动力件；32、齿轮；33、齿条；4、切边组件；41、固定架；42、上切刀；43、下切刀；431、限位块；44、废料罩；5、固定板；51、废料箱；6、封头组件；61、支架；611、移动组件；62、上封头；63、下封头；64、限位柱；7、阻挡件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-图5所示，本技术的一种翻折装置的一实施例，包括翻折组件2、切边组件4、封头组件6和至少两直线模组1，全部的直线模组1均平行设置。翻折组件2和直线模组1对应设置，并且翻折组件2均设置在直线模组1上。翻折组件2用于将电池膜包覆在裸电芯的外部，多组翻折组件2同时工作能够提高翻折的效率，同时也能够提高后续切边和顶封的效率。此外，设置在直线模组1上的翻折组件2移动时可以错位运动，从而能够保持后续切边和顶封的持续加工，因而能够进一步的提高加工的效率。翻折组件2包括底座21、上夹板22和下夹板23，上夹板22和下夹板23均设置在底座21上。底座21和直线模组1连接，以通过底座21带动上夹板22和下夹板23沿直线模组1运动。上夹板22和下夹板23通过旋转件3转动连接，旋转件3与上夹板22或者下夹板23连接，以带动上夹板22或者下夹板23运动。本实施例中旋转件3优选旋转电机，旋转件3和上夹板22连接，以带动上夹板22旋转直至上夹板22和下夹板23平行。电池膜两端分别位于上夹板22和下夹板23的上方，同时将裸电芯放置在电池膜上，本实施例中裸电芯放置在覆盖下夹板23表面的电池膜上；当旋转件3带动上夹板22转动时，上夹板22能推动覆盖在其表面的电池膜弯折，直至电池膜完全覆盖在裸电芯的上表面，从而将电池膜包覆在裸电芯的外部。在另一实施例中，旋转件3包括第一动力件31、齿轮32和齿条33，第一动力件31和齿条33连接，同时齿轮32和齿条33外啮合，本实施例中第一动力件31优选气缸或者直线电机。齿轮32和上夹板22或者下夹板23连接，从而利用第一动力件31带动齿条33运动，并能够通过齿轮32和齿条33的啮合带动上夹板22或者下夹板23。本实施例中，齿轮32和上夹板22连接，下夹板23和底座21固定连接，同时第一动力件31和下夹板23固定。当第一动力件31的伸出端驱动齿条33运动时，通过齿轮32和齿条33的啮合能够带动齿轮32转动，并通过齿轮32带动上夹板22旋转直至上夹板22和下夹板23平行，从而实现将电池膜包覆在裸电芯的外部。在另一实施例中，旋转件3包括第二动力件、第一转轮和第二转轮，其中第二动力件和第一转轮同轴连接，第一转轮和第二转轮配合，本实施例中第二动力件优选伺服电机，第一转轮和第二转轮可以选用摩擦轮副、齿轮副等。第二转轮与上夹板22或者下夹板23连接，从而通过第一转轮和第二转轮的配合带动上夹板22或者下夹板23转动。本实施例中，第二转轮和上夹板22连接，同时下夹板23和底座21固定连接。当第二动力件带动第一转轮旋转时，通过第一转轮和第二转轮的配合能带动第二转轮旋转，从而利用第二转轮带动上夹板22转动。利用上夹板22推动电池膜弯折直至电池膜和裸电芯的上表面贴合，从而完成电池膜对裸电芯的包覆。上夹板22和下夹板23上均开设有若干气孔24，底座21上设置有抽气泵(图中未示出)。抽气泵通过气管与气孔24连通。当将电池膜覆盖在上夹板22和下夹板23的表面上时，抽气泵通过气孔24能够将电池膜吸附在上夹板22和下夹板23的表面上。从而减小翻折时电池膜的移动和错位，提高电池膜包覆裸电芯后其两端位置的重合度，以便于后续的切边和顶封工序。切边组件4包括固定架41、上切刀42和下切刀43，上切刀42和下切刀43配合并且相对设置，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻折装置，其特征在于，包括翻折组件、切边组件和至少两平行设置的直线模组，所述翻折组件位于所述直线模组上；所述翻折组件包括底座、上夹板和下夹板，所述底座和所述直线模组移动连接，所述上夹板和所述下夹板通过旋转件转动连接，以将电池膜包覆在裸电芯的外部；所述切边组件包括固定架、上切刀和与所述上切刀配合的下切刀，所述固定架沿垂直与所述直线模组的方向设置，所述上切刀和所述下切刀均与所述直线模组对应设置，以切割翻折后所述电池膜的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻折装置，其特征在于，包括翻折组件、切边组件和至少两平行设置的直线模组，所述翻折组件位于所述直线模组上；所述翻折组件包括底座、上夹板和下夹板，所述底座和所述直线模组移动连接，所述上夹板和所述下夹板通过旋转件转动连接，以将电池膜包覆在裸电芯的外部；所述切边组件包括固定架、上切刀和与所述上切刀配合的下切刀，所述固定架沿垂直与所述直线模组的方向设置，所述上切刀和所述下切刀均与所述直线模组对应设置，以切割翻折后所述电池膜的顶部。


2.如权利要求1所述的翻折装置，其特征在于，所述旋转件包括第一动力件、齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条和所述第一动力件连接，以带动所述齿轮转动；所述齿轮与所述上夹板或所述下夹板连接，以带动所述上夹板或所述下夹板转动。


3.如权利要求1所述的翻折装置，其特征在于，所述旋转件包括第二动力件、第一转轮和第二转轮，所述第二动力件和所述第一转轮连接，且所述第一转轮和所述第二转轮配合，以带动所述第二转轮转动；所述第二转轮与所述上夹板或所述下夹板连接，以带动所述上夹板和所述下夹板转动。


4.如权利要求1所述的翻折装置，其特征在于，翻折装置还包括封头组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，龙军，司亮亮，
申请(专利权)人：苏州三屹晨光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32