一种剪断线束防断丝机构制造技术

一种剪断线束防断丝机构，包括基座，线束可水平推进所述基座中，所述底座在从上向下的方向上依次设置有吹出装置、剪断装置和刷出定型装置，所述线束设置在所述剪断装置上方，并与所述剪断装置相邻设置。本实用新型专利技术剪断线束防断丝机构的剪断防断丝的步骤非常简单，可以高效率去除防断丝，并且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种剪断线束防断丝机构
本技术属于线束加工设备
，具体涉及一种剪断线束防断丝机构。
技术介绍
线材被广泛应用于各个领域，在生产加工中，往往需要将一条长长的线材裁断后再制作不同的产品，例如数据线、耳机线、电源导线、插头连接线等等。对于有网电线、屏蔽电线等类似线材来说，其线材结构从外至内通常包括胶皮、编织金属丝、铝箔层、防断丝和线芯。这些线材在进行线材处理时，需要先将线材切断，然后将线材线头的胶皮剥除，然后打散金属编织丝，接着将金属编织丝扭紧在一起，再接着去除铝箔层，最后割掉防断丝，露出线材的线芯。线材扭编织机是用来对线材的线头进行加工处理的设备，在现有技术中，线材扭编织机能对线材进行剥胶皮和扭编织金属丝，但后续的去除线材线头处的尼龙丝、棉纤等防断丝则需要依靠人工或外加专用去防断丝治具去除防断丝，总体加工效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对去除线材线头处的尼龙丝、棉纤等防断丝则需要依靠人工或外加专用去防断丝治具去除防断丝，总体加工效率低的问题，提供一种解决此问题的能自动、快速去除防断丝，加工效率高的剪断线束防断丝机构。本技术一种剪断线束防断丝机构，包括基座，线束可水平推进所述基座中，所述底座在从上向下的方向上依次设置有吹出装置、剪断装置和刷出定型装置，所述线束设置在所述剪断装置上方，并与所述剪断装置相邻设置。在其中一个实施例中，所述刷出定型装置包括第一固定座、废料盒、电机、设置在所述固定座上的转动辊、所述转动辊两端的刷子和设置在所述刷子上方的挡块，所述废料盒和所述挡块均与所述基座相连，所述第一固定座设置在所述废料盒壁上，所述电机设置在所述转动辊内部，所述转动辊带动所述刷子转动，所述刷子与所述挡块相邻设置。在其中一个实施例中，所述吹出装置包括第二固定座和导气管，所述导气管开口向下，且所述导气管设置在所述固定座第二固定座上，所述第二固定座与所述基座相连。在其中一个实施例中，所述剪断装置包括第一刀具和配合所述第一刀具使用第二刀具，所述第一刀具与所述第二刀具相互可移动啮合连接。在其中一个实施例中，所述剪断线束防断丝机构还包括定线装置，所述定线装置包括第三固定座和设置在所述第三固定座上的机械夹，所述第三固定座与所述基座相连，所述机械夹用于夹设所述线束。在其中一个实施例中，所述基座包括底座和设置在底座上的第四固定座，所述第四固定座与所述底座可移动连接，所述吹出装置、所述剪断装置和所述刷出定型装置均设置在所述第四固定座上，所述底座与所述第三固定座相连。本技术一种剪断线束防断丝机构的有益效果为：剪断防断丝的步骤非常简单，可以高效率去除防断丝，并且自动化程度高。附图说明图1为本技术剪断线束防断丝机构的立体图；图2为图1中的刷出定型装置的立体图；图3为图1中的剪断装置的立体图；图4为图1中机械夹的立体图；图5为图1中吹出装置的立体图；图6为图1中基座的立体图。具体实施方式说明书中的实施方式仅用于对本技术进行说明，其并不对本技术的保护范围起到限定作用。本技术的保护范围仅由权利要求限定，在本技术公开的实施方式的基础上所做的任何省略、替换或修改将落入本技术的保护范围。以下实施例仅表达了本技术，为了加深对本技术，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示，本技术一种剪断线束防断丝机构，包括基座10，线束60可水平推进基座10中，底座11在从上向下的方向上依次设置有吹出装置20、剪断装置30和刷出定型装置40，线束60设置在剪断装置30上方，并与剪断装置30相邻设置。首先，线束60推进固定后，吹出装置20向线束60吹出方向向下的风，此时，线束60的防断丝的被吹着往下方向，然后防断丝经过刷出定型装置40沿着同一方向的刷动，可以将防断丝刷到同一个位置上，并且刷出定型装置40也给防断丝一个固定的作用，方便后续防断丝的剪断，当刷出定型装置40运动一段时间后，剪断装置30将防断丝剪下。剪断防断丝的步骤非常简单，并且自动化程度高，不需要添加另外的步骤对防断丝进行固定，刷出定型装置40既将防断丝刷到了同一个位置上，还通过刷子43快速转动的动能对防断丝进行固定。这样，剪断防断丝的步骤非常简单，可以快速的去除防断丝，并且自动化程度高，本技术剪断线束防断丝机构可以高效率的去除防断丝。如图2所示，刷出定型装置40包括第一固定座41、废料盒45、电机、设置在固定座上的转动辊42、转动辊42两端的刷子43和设置在刷子43上方的挡块44，废料盒45和挡块44均与基座10相连，第一固定座41设置在废料盒45壁上，电机设置在转动辊42内部，转动辊42带动刷子43转动，刷子43与挡块44相邻设置。第一固定座41主要的作用是将转动辊42固定在基座10上，第一固定座41既和基座10相连，还与废料盒45相连，刷出定型装置40的工作原理为:首先通过电机驱动转动辊42转动，转动辊42带动两端的刷子43快速转动，刷子43的转动方向不进行固定，刷子43将防断丝刷挡块44后，继续刷之后，防断丝会被挡块44挡住，挡块44对防断丝进行定位，并且通过挡块44和刷子43给到防断丝一个拉力，拉力将防断丝进行固定，方便后续防断丝的剪断。这样，刷出定型机构可以对防断丝起到定位和固定的作用，减少去除防断丝的步骤，提高工作效率。如图3所示，吹出装置20包括第二固定座21和导气管22，导气管22开口向下，且导气管22设置在固定座第二固定座上，第二固定座21与基座10相连。吹出装置20设置在整个剪断线束线束防断丝机构的上部，吹出装置20主要是对风进行导入，以及控制风导入的方向，吹出装置20的导气管22开口向下，风导出的方向也为开口向下，对线束60提供一个向下的风力，可以将防断丝向下吹出，需要说明的是，风一般通过外部接入鼓风机或者其他设备完成的，需要说明的是，1个第二固定座21上对称设置有2个导气管22，2个导气管22与刷出定型装置40的2个刷子43一一对应使用。这样，可以使风向向下，确保将线束60防断丝吹出。如图4所示，剪断装置30包括第一刀具31和配合第一刀具31使用第二刀具32，第一刀具31与第二刀具32相互可移动啮合连接。第一刀具31与第二刀具32相互啮合，对防断丝进行剪断，第一刀具31的凸起对应第二刀具32的凹口，方便防断丝的剪断。需要说明的是，1个剪断装置30对应1个导气管22使用。这样，可以确保防断丝被剪断。如图5所示，剪断线束线束防断丝机构还包括定线装置50，定线装置50包括第三固定座51和设置在第三固定座51上的机械夹52，第三固定座51与基座10相连，机械夹52用于夹设线束60。定线装置50的第三固定座51与基座10的底座11相连，定线装置50不做上下运动，定线装置50的作用是将线束60进行固定，机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪断线束防断丝机构，包括基座，线束可水平推进所述基座中，其特征在于，所述基座在从上向下的方向上依次设置有吹出装置、剪断装置和刷出定型装置，所述线束设置在所述剪断装置上方，并与所述剪断装置相邻设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪断线束防断丝机构，包括基座，线束可水平推进所述基座中，其特征在于，所述基座在从上向下的方向上依次设置有吹出装置、剪断装置和刷出定型装置，所述线束设置在所述剪断装置上方，并与所述剪断装置相邻设置。


2.根据权利要求1所述的剪断线束防断丝机构，其特征在于，所述刷出定型装置包括第一固定座、废料盒、电机、设置在所述固定座上的转动辊、所述转动辊两端的刷子和设置在所述刷子上方的挡块，所述废料盒和所述挡块均与所述基座相连，所述第一固定座设置在所述废料盒壁上，所述电机设置在所述转动辊内部，所述转动辊带动所述刷子转动，所述刷子与所述挡块相邻设置。


3.根据权利要求1所述的剪断线束防断丝机构，其特征在于，所述吹出装置包括第二固定座和导气管，所述导气管开口向下，且所述导气管设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永江，
申请(专利权)人：惠州市鑫远程自动化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44