一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括导体、绝缘层、护套层和SAW温度传感器，导体位于电缆中心，导体之外依次挤包有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包有金属屏蔽层形成屏蔽后的绝缘线芯，绝缘线芯绞合在一起，绞合的间隙中填充有网状填充物，绞合的绝缘线芯和网状填充物上依次包覆有包带、隔离套、金属铠装层和护套层，SAW温度传感器贴在电缆上，固定设置在金属铠装层和护套层之间。本实用新型专利技术采用无源传感器技术测量电缆运行时的温度，监控电缆运行时的状态，保证电缆安全运行，具有无线、测量无局限、安装容易、免维护、安全程度高、成本低、可靠性高和测量精度高的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆
本技术涉及一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，特别涉及一种具有测温监控的交联聚乙烯绝缘电力电缆。
技术介绍
目前，传统10kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆导体载流量过大，造成导体温度过高问题，长期过载使用必然使电缆长期发热严重，导致绝缘性能下降，最终导致电缆发生击穿。为了更加准确地、及时地测量电缆运行的实时温度，同时也能够根据测量的数据及时调整电缆运行参数，本专利技术人专利技术了一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，以解决10kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆导体载流量过大造成电缆温度过高的问题。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、网状填充物、包带层、隔离套、金属铠装层、护套层和SAW(声表面波)温度传感器，导体位于电缆中心，导体之外依次挤包有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包有金属屏蔽层形成屏蔽后的绝缘线芯，绝缘线芯绞合在一起，绞合的间隙中填充有网状填充物，绞合的绝缘线芯和网状填充物上依次包覆有包带、隔离套、金属铠装层和护套层，电缆上贴有SAW温度传感器供与外部的温度采集处理装置无线连接，SAW温度传感器固定设置在金属铠装层和护套层之间。所述SAW温度传感器有若干个，若干个SAW温度传感器相互间隔地贴在电缆上。所述导体采用铜单线绞合紧压而成，截面为圆形。所述绝缘层是在导体外与导体屏蔽层和绝缘屏蔽层一起采用三层共挤技术成型，导体屏蔽层和绝缘屏蔽层厚度为1.0mm。所述隔离套采用聚氯乙烯或聚乙烯材料。所述金属铠装层采用金属带或者金属丝。所述护套层为聚氯乙烯护套或者聚乙烯护套。采用上述结构后，本技术与一般交联聚乙烯电力电缆相比，增加了SAW温度传感器，可以结合外部的温度采集处理装置实时测量电缆运行时的温度，对电缆运行的温度进行监控，及时了解电缆运行的状态，必要时调整电缆运行的电流大小以降低电缆的工作温度，并通过SAW温度传感器能够监测调整后电缆运行的温度，避免电缆导体载流量过大、导体温度过高而造成的事故。同时，SAW温度传感器为无源的传感器，具有无线、测量无局限、安装容易、免维护、安全程度高、成本低、可靠性高和测量精度高的特性。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。造成电缆温度过高的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。标号说明导体1，导体屏蔽层2，绝缘层3，绝缘屏蔽层4，金属屏蔽层5，网状填充物6，包带层7，隔离套8，金属铠装层9，护套层10，SAW温度传感器11。具体实施方式如图1所示，本技术揭示了一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、网状填充物6、包带层7、隔离套8、金属铠装层9、护套层10和SAW(声表面波)温度传感器11，导体1位于电缆中心，导体1之外依次挤包有导体屏蔽层2、绝缘层3和绝缘屏蔽层4，绝缘屏蔽层4之外绕包有金属屏蔽层5形成屏蔽后的绝缘线芯，绝缘线芯绞合在一起，绞合的间隙中填充有网状填充物6，绞合的绝缘线芯和网状填充物6上依次包覆有包带层7、隔离套8、金属铠装层9和护套层10，SAW温度传感器11沿电缆长度方向贴在电缆上，并且SAW温度传感器11固定设置在金属铠装层9和护套层10之间，SAW温度传感器11与外部的温度采集处理装置(图中未示出)无线连接。SAW温度传感器11为无源传感器，结合外部的温度采集处理装置，可实时测量电缆运行时的温度，属于现有技术。本技术工作时，外部的温度采集处理装置发出无线射频信号，SAW温度传感器11接收后通过转换在其谐振腔内激发出声表面波，声表面波沿基片传播，被反射栅反射形成谐振，反射回来的声表面波经过压电效应又转换成携带被测温度信息的电信号，通过天线辐射出去，温度采集处理装置接收带有温度信息的信号，通过测量该信号频率或者相位变化得到温度值。在SAW温度传感器11表面施加的温度变化会引起无线接收的反射信号频率或者相位发生改变，从而实现温度的无线监测。其中，所述SAW温度传感器11有若干个，若干个SAW温度传感器11相互间隔地贴在电缆上。SAW温度传感器11之间的间距和SAW温度传感器11个数取决于对电缆温度监控的要求。如果只监控一个点，就放置一个SAW温度传感器；如果要监控多个点，就将SAW温度传感器放置在需要监控的各个点上，从而给电缆各个点提供实时电缆运行时的温度。所述电缆中心的导体1，采用铜单线绞合紧压而成，截面为圆形。所述绝缘层3与导体屏蔽层2和绝缘屏蔽层4一起，是在导体1外采用三层共挤技术成型，这样能有效改善绝缘的电场分布，避免局部放电的产生，保证电缆的寿命，导体屏蔽层2和绝缘屏蔽层4较佳厚度为1.0mm。所述隔离套8采用聚氯乙烯或聚乙烯材料。以保护金属屏蔽层5不会受到外部金属铠装层9的影响。所述金属铠装层9采用金属带或者金属丝进行铠装，以保证电缆具有一定抗压或者抗拉能力。所述护套层10为聚氯乙烯护套或者聚乙烯护套，对电缆绝缘和铠装层起保护作用。本技术将SAW温度传感器11植入电缆护套中，采用无源传感技术测量电缆运行时的温度，监控电缆运行时的状态，保证电缆安全运行。具有无线、测量无局限、安装容易、免维护、安全程度高、成本低、可靠性高和测量精度高的特性。以上所述仅为本技术的实施示例，并非对本技术保护范围的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、网状填充物、包带层、隔离套、金属铠装层、护套层和SAW温度传感器，导体位于电缆中心，导体之外依次挤包有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包有金属屏蔽层形成屏蔽后的绝缘线芯，绝缘线芯绞合在一起，绞合的间隙中填充有网状填充物，绞合的绝缘线芯和网状填充物上依次包覆有包带、隔离套、金属铠装层和护套层，电缆上贴有SAW温度传感器供与外部的温度采集处理装置无线连接，SAW温度传感器固定设置在金属铠装层和护套层之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、网状填充物、包带层、隔离套、金属铠装层、护套层和SAW温度传感器，导体位于电缆中心，导体之外依次挤包有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包有金属屏蔽层形成屏蔽后的绝缘线芯，绝缘线芯绞合在一起，绞合的间隙中填充有网状填充物，绞合的绝缘线芯和网状填充物上依次包覆有包带、隔离套、金属铠装层和护套层，电缆上贴有SAW温度传感器供与外部的温度采集处理装置无线连接，SAW温度传感器固定设置在金属铠装层和护套层之间。


2.如权利要求1所述的一种10kV及以上智能交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：所述SAW温度传感器有若干个，若干个SAW温度传感器相互间隔地贴在电缆上。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力生，徐建忠，李祥广，江雄，
申请(专利权)人：福建南平太阳电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35