一种X射线电缆测偏仪误差的测试装置，从后端至前端依次包括：可转手柄、滑轮套、螺纹套、连接头、校准器，滑轮套靠近前后两端处分别套设至少一组定心滑轮组件；可转手柄的前端伸进滑轮套里面，位于前端的螺纹段从滑轮套里面伸出，位于后端的可转手柄卡在滑轮套外面；可转手柄的螺纹段的内螺纹与连接头的一端相连接，可转手柄的外螺纹与螺纹套相配合；连接头的另一端连接到校准器；校准器，包括：单独金属棒、金属带绝缘层同心棒、金属带绝缘层偏心棒三种规格。本发明专利技术针对电缆金属芯直径、绝缘层壁厚和偏心度误差三个数值进行测试，从而保证X射线电缆测偏仪的校准的精确性。X射线电缆测偏仪的校准的精确性。X射线电缆测偏仪的校准的精确性。
A test device for error of X-ray cable polarimeter
【技术实现步骤摘要】
一种X射线电缆测偏仪误差的测试装置
[0001]本专利技术涉及电线电缆检测仪器的测试装置的
，具体涉及一种X 射线电缆测偏仪误差的测试装置。
技术介绍
[0002]在电缆结构中，中间金属芯导体与绝缘层的不同心度称为电缆偏心度，电缆偏心度是电缆质量的一个重要技术指标，偏心度过大绝缘层薄壁侧可能会被烧穿,存在安全隐患。
[0003]传统上电缆的偏心测量采用截面切片检测，即切取电缆的某一截面薄片在影像仪、投影仪或工具显微镜下进行检测，但切片测量是一种离线测量方式、事后测量，如果检测不合格则整捆电缆需报废，造成很大的浪费。
[0004]X射线电缆测偏仪是一个多种高技术结合系统，它集X射线的层析法技术、高速扫描技术和先进的信号处理技术于一身，主要用于交联生产线上多层绝缘电缆的各层壁厚、偏心度、椭圆度、电缆直径等的测量。
[0005]但是，目前国内对X射线电缆测偏仪的校准研究几乎是空白，如果X射线电缆测偏仪的测量数据不准，将直接导致整条甚至整批电缆产品不合格，造成严重的安全隐患和经济损失。
[0006]目前国内对X射线电缆测偏仪的校准只有生产厂家在维修维护时完成，且存在以下两个缺点：1、生产厂家通过外径测试棒仅对X射线电缆测偏仪针对电缆金属芯直径测量误差这一个数值进行测试，然后根据该误差值对X射线电缆测偏仪进行校准，并没有针对电缆绝缘层壁厚和偏心度误差这两个数值进行测试。而对于电缆厂，最关心的是壁厚和偏心误差，可是生产厂家并不能提供针对壁厚和偏心度误差这两个数值进行校准，所以，目前即使经过生产厂家维修校准后的X射线电缆测偏仪依然存在测量数据不准的问题。2、生产厂家在维修维护时，需要把X射线电缆测偏仪前端与电缆设备相连接的套管部件拆除且无电缆线在其中时完成，这给电缆厂用户造成很大的麻烦，因为电缆牵引穿线及套管连接安装相当于设备重新安装一遍，费时费力，成本高。
[0007]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术的缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0008]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种方便快捷的X射线电缆测偏仪误差的测试装置，可针对电缆金属芯直径、绝缘层壁厚和偏心度误差三个数值进行测试，从而保证X射线电缆测偏仪的校准的精确性。
[0009]本专利技术是这样实现的：
[0010]一种X射线电缆测偏仪误差的测试装置，从后端至前端依次包括：可转手柄、滑轮套、螺纹套、连接头、校准器，所述滑轮套靠近前后两端处分别套设至少一组定心滑轮组件；
[0011]所述可转手柄，为中空结构，从后端至前端依次包括：手柄段、延伸段、螺纹段；所
述手柄段的外径大于所述延伸段和螺纹段的外径；所述螺纹段具有内螺纹和外螺纹；
[0012]所述可转手柄的前端伸进所述滑轮套里面，位于前端的所述螺纹段从所述滑轮套里面伸出，位于后端的所述可转手柄的手柄段卡在所述滑轮套外面；
[0013]所述可转手柄的螺纹段的内螺纹与所述连接头的一端相连接，外螺纹与所述螺纹套相配合；所述连接头的另一端连接到所述校准器；所述连接头，为中空结构；
[0014]所述校准器，为空心结构，用于X射线电缆测偏仪误差的测试，包括：单独金属棒、金属带绝缘层同心棒、金属带绝缘层偏心棒三种规格；所述连接头的规格与所述校准器的规格相适应；
[0015]每组所述定心滑轮组件，包括：并排排列的第一套环、第二套环，所述第一套环上均匀间隔设有至少三个铰接座，与之相对应的第二套环上设有至少三个中部具有缺口的立柱；每个所述铰接座与对应的所述立柱之间设置一连杆，每个所述连杆的一端与所述铰接座相铰接，另一端穿过所述立柱中部的缺口伸出到另一侧，并在端部连接一滑轮；每个所述立柱的中部缺口内还设一弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述立柱的底部，另一端与伸进所述缺口的连杆的底部相连；
[0016]测试时，将测试装置前端的所述校准器伸进待测X射线电缆测偏仪的内部，带有所述定心滑轮组件的滑轮套恰好位于与待测X射线电缆测偏仪前端的套管内，每组所述定心滑轮组件的滑轮抵在所述套管的内壁，以确保所述滑轮套内的所述可转手柄与所述套管保持同心。
[0017]进一步地，所述连接头的一端为外螺纹，另一端为内螺纹；所述连接头一端的外螺纹与所述可转手柄的螺纹段的内螺纹相匹配连接，另一端的内螺纹与所述校准器相连接。
[0018]本专利技术的优点在于：1、本专利技术可针对电缆金属芯直径、绝缘层壁厚和偏心度误差三个数值进行测试，保证了X射线电缆测偏仪的校准的精确性，更符合电缆厂使用仪器的实际需求。2、采用本专利技术的测试装置，由定心滑轮在 X射线电缆测偏仪前端套管内自动定心，无需拆解套管就可校准偏心仪，整个测试装置为空心结构，电缆可穿过，无需抽除电缆线就可校准X射线电缆测偏仪，节约了拆除安装成本，校准更加方便快捷。
【附图说明】
[0019]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0020]图1是本专利技术的主视图。
[0021]图2是本专利技术的分解结构示意图。
[0022]图3是本专利技术中的定心滑轮组件的结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的立体结构示意图。
[0024]图5是本专利技术的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图5所示，一种X射线电缆测偏仪误差的测试装置，从后端至前端依次包括：可转手柄1、滑轮套2、螺纹套3、连接头4、校准器5，滑轮套2靠近前后两端处分别套设一组定心滑轮组件6。
[0026]可转手柄1，为中空结构，从后端至前端依次包括：手柄段11、延伸段 12、螺纹段
13；手柄段11的外径大于延伸段12和螺纹段13的外径；螺纹段 13具有外螺纹和内螺纹。
[0027]可转手柄1的前端伸进滑轮套2里面，位于前端的螺纹段13从滑轮套2 里面伸出，位于后端的可转手柄1的手柄段11卡在所述滑轮套2外面。
[0028]可转手柄的螺纹段13的内螺纹与连接头4的一端相连接，外螺纹与螺纹套2相配合，以限制其轴向串动；连接头4的另一端连接到校准器5。
[0029]连接头4，为中空结构，连接头4的一端为外螺纹，另一端为内螺纹；连接头4一端的外螺纹与可转手柄1的螺纹段13的内螺纹相匹配连接，另一端的内螺纹与校准器5相连接。
[0030]校准器5，为空心结构，用于X射线电缆测偏仪100误差的测试，包括：单独金属棒、金属带绝缘层同心棒、金属带绝缘层偏心棒三种规格。连接头 4的规格与校准器5的规格相适应。
[0031]如图3所示，定心滑轮组件6，包括：并排排列的第一套环61、第二套环62，第一套环51上均匀间隔地设有六个铰接座63，与之相对应的第二套环62上设有六个中部具有缺口的立柱64；每个铰接座63与对应的立柱64 之间设置一连杆65，每个连杆65的一端与铰接座63相铰接，另一端穿过立柱64中部的缺口伸出到另一侧，并在端部连接一滑轮66；每个立柱64的中部缺口内还设一弹簧67，弹簧67的一端固定连接于立柱64的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种X射线电缆测偏仪误差的测试装置，其特征在于：从后端至前端依次包括：可转手柄、滑轮套、螺纹套、连接头、校准器，所述滑轮套靠近前后两端处分别套设至少一组定心滑轮组件；所述可转手柄，为中空结构，从后端至前端依次包括：手柄段、延伸段、螺纹段；所述手柄段的外径大于所述延伸段和螺纹段的外径；所述螺纹段具有内螺纹和外螺纹；所述可转手柄的前端伸进所述滑轮套里面，位于前端的所述螺纹段从所述滑轮套里面伸出，位于后端的所述可转手柄的手柄段卡在所述滑轮套外面；所述可转手柄的螺纹段的内螺纹与所述连接头的一端相连接，外螺纹与所述螺纹套相配合；所述连接头的另一端连接到所述校准器；所述连接头，为中空结构；所述校准器，为空心结构，用于X射线电缆测偏仪误差的测试，包括：单独金属棒、金属带绝缘层同心棒、金属带绝缘层偏心棒三种规格；所述连接头的规格与所述校准器的规格相适应；每组所述定心滑轮组件，包括：并排排列的第一套环、第二套环，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，林辉，刘震，范德发，邹家林，
申请(专利权)人：福建南平太阳电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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