本实用新型专利技术涉及一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，其包括测试台、设于所述测试台用于定位钢化膜在测试台的台面的定位组件、以及设于所述测试台正上方的测试组件，所述测试组件包括:沿水平方向延伸第一连接杆、固定于第一连接杆端部的齿条、套接在齿条的调节筒、转动式安装于调节筒内的驱动杆、套接在所述驱动杆的齿轮、驱动所述驱动杆转动的第一驱动件、设于所述调节筒外侧壁的第二连接杆、以及设于所述第二连接杆用于对钢化膜表面进行擦拭的摩擦件；所述齿条远离齿条的一端朝竖直向上延伸，所述齿轮与齿条相啮合；所述测试台设有用于驱动所述擦拭件沿测试台的台面往复移动的驱动组件。本实用新型专利技术具有调节效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机
本技术涉及钢化膜质量检测的
，尤其是涉及一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机。
技术介绍
目前随着社会的不断发展和人们的生活水平的不断改善，人们都用上了各种各样的电子产品，例如：手机、手表等，而为了对这些电子产品的屏幕进行保护会使用到钢化膜，因此钢化膜的质量是十分重要的，从而在生产的过程中会用到耐磨擦拭验机，耐磨擦拭验机是一种用于对钢化膜的屏幕通过橡皮进行多次反复擦拭，从而测试钢化膜是否能达到规定的耐磨度。现有的，如中国专利文献公开号为CN207300778U，专利名称为一种用于测试薄片的耐磨试验机，包括机座、在机座上往复移动的测试台，所述机座设置有测试装置，测试装置包括垂直设立于机座后侧的支柱，横向安装于支柱的支撑杆，支撑杆远离支柱的一端设置有安装块，安装块垂直于测试台，安装块中部竖直开设有安装孔，安装孔中活动插接磨擦杆，磨擦杆远离安装块的一端设置有橡皮棒，橡皮棒垂直于测试台；所述支柱上安装有调节支撑杆移动的调节组件，调节组件包括调节套筒、第一螺栓和第二螺栓，支柱竖向穿插于调节套筒，支撑杆横向穿插于调节套筒，第一螺栓螺纹连接于调节套筒并抵触于支柱，第二螺栓螺纹连接于调节套筒并抵触于支撑杆。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该耐磨试验机的支撑杆高度的定位是通过第一螺栓抵接在支柱的外侧壁从而完成限位，当需要调节高度而拧松第一螺栓的过程时，在拧松的那一刻需要通过人手对支撑杆撑扶，从而避免橡皮棒与测试台接触和碰撞，从而调节效率低，且调节不便。技术内容针对现有技术存在的不足，本技术提供一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，其具有调节效率高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，包括测试台、设于所述测试台用于定位钢化膜在测试台的台面的定位组件、以及设于所述测试台正上方的测试组件，所述测试组件包括:沿水平方向延伸第一连接杆、固定于第一连接杆端部的齿条、套接在齿条的调节筒、转动式安装于调节筒内的驱动杆、套接在所述驱动杆的齿轮、驱动所述驱动杆转动的第一驱动件、设于所述调节筒外侧壁的第二连接杆、以及设于所述第二连接杆用于对钢化膜表面进行擦拭的摩擦件；所述齿条远离齿条的一端朝竖直向上延伸，所述齿轮与齿条相啮合；所述测试台设有用于驱动所述擦拭件沿测试台的台面往复移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，当需要调节第一连接杆的高度时，启动第一驱动件使得驱动杆转动，从而使得齿轮转动，进而通过齿轮与齿条之间的相互啮合使得第一连接杆朝竖直方向移动，从而完成了调节安装在第二连接杆的摩擦件与测试台之间间距；这个过程中操作者无需拖住第二连接杆进行调节，从而可提高调节效率；当调节完毕第一连接杆的高度后，通过驱动组件驱动擦拭件在钢化膜表面进行多次反复移动进行耐磨实验。本技术进一步设置为：所述第二连接杆设有定位孔，所述摩擦件包括：穿过所述定位孔的测试柱和设于所述测试柱靠近测试台的台面一端的耐磨测试头，所述测试柱的外侧壁与定位孔螺纹配合连接，所述测试杆的延伸方向与测试台台面相垂直。通过采用上述技术方案，通过螺纹配合使得测试柱安装在安装孔从而可达到对测试柱可拆卸连接，方便更换；使测试柱穿过安装孔，即将测试柱穿过第二连接杆进行连接的目的是为了使得测试柱安装地更加稳定。本技术进一步设置为：所述耐磨测试头设有连接块，所述连接块设有外螺纹，所述测试柱设有与外螺纹螺纹配合的螺纹孔。通过采用上述技术方案，通过外螺纹与螺纹孔之间相互配合使得耐磨测试头可进行更换，提高实用性。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括：设于所述测试台的调节箱、设于所述调节箱内的安装板、滑动式安装在所述安装板的滑块、以及驱动所述滑块滑动的第二驱动件，所述第一连接杆远离齿条的一端伸入调节箱内与滑块连接。通过采用上述技术方案，当调节第二连接杆的高度完毕后，启动第二驱动件，驱动滑块在安装板上滑动，从而驱动测试组件在测试台的台面移动，操作简单，实用性强。本技术进一步设置为：所述安装板设有供所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽内的相对侧壁设有导向槽，所述滑块的相对两侧设有滑动式设于导向槽内的导向块。通过采用上述技术方案，通过导向块与导向槽的相互配合使得滑块在滑槽内滑动更加顺畅和稳定，减少摩擦。本技术进一步设置为：所述调节箱的侧壁设有维修口，所述维修口的一侧铰接有活动门、另一侧设有供所述活动门卡入的承接槽，所述调节箱设有用于锁定所述活动门在承接槽内的锁定件。通过采用上述技术方案，设置有维修口的目的是为了方便对安装在调节箱内的安装板、滑块和第二驱动件进行维修；通过锁定件将活动门定位在维修口处即可使得在不进行维修时时调节箱内部与外界隔绝，避免灰尘附着在滑槽和滑块之间连接处。本技术进一步设置为：所述锁定件包括：螺纹配合安装在调节箱的限位螺钉和设于所述限位螺钉侧壁的抵接块，所述抵接块抵接在所述活动门远离承接槽的槽底一侧。通过采用上述技术方案，当需要锁定活动门时，通过转动限位螺钉，直至抵接块抵接在活动门，即使得活动门锁定。本技术进一步设置为：所述定位组件包括：抵接于测试台台面的若干对固定压板、穿过固定压板且螺纹配合安装在测试台台面的定位螺钉，若干对固定压板的排列方向与滑块的滑动方向一致。通过采用上述技术方案，当需要将待测试的钢化膜定位在测试台上时，先将定位螺钉拧松，接着使钢化膜的相对两端分别插入一对的固定压板与测试台之间，然后再将定位螺钉拧入测试台内，即可使得钢化膜进行定位。本技术进一步设置为：所述固定压板设有沿固定压板的长度方向延伸的调节槽，所述定位螺杆穿过调节槽。通过采用上述技术方案，通过设置有调节槽的目的是为了能调节一对固定压板之间的距离，使得能达到对不同规格的钢化膜进行定位。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当需要调节第一连接杆的高度时，启动第一驱动件使得驱动杆转动，从而使得齿轮转动，进而通过齿轮与齿条之间的相互啮合使得第一连接杆朝竖直方向移动，从而完成了调节安装在第二连接杆的摩擦件与测试台之间间距；这个过程中操作者无需拖住第二连接杆进行调节，从而可提高调节效率；当调节完毕第一连接杆的高度后，通过驱动组件驱动擦拭件在钢化膜表面进行多次反复移动进行耐磨实验；2.当调节第二连接杆的高度完毕后，启动第二驱动件，驱动滑块在安装板上滑动，从而驱动测试组件在测试台的台面移动，操作简单，实用性强；3.通过设置有维修口使得方便对安装在调节箱内的安装板、滑块和第二驱动件进行维修；通过锁定件将活动门定位在维修口处即可使得在不进行维修时时调节箱内部与外界隔绝，避免灰尘附着在滑槽和滑块之间连接处；4.当需要将待测试的钢化膜定位在测试台上时，先将定位螺钉拧松，接着使钢化膜的相对两端分别插入一对的固定压板与测试台之间，然后再将定位螺钉拧入测试台内，即可使得钢化膜进行定位。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，其特征在于,包括测试台(1)、设于所述测试台(1)用于定位钢化膜在测试台(1)的台面的定位组件、以及设于所述测试台(1)正上方的测试组件(4)，所述测试组件(4)包括:沿水平方向延伸第一连接杆(41)、固定于第一连接杆(41)端部的齿条(42)、套接在齿条(42)的调节筒(43)、转动式安装于调节筒(43)内的驱动杆(44)、套接在所述驱动杆(44)的齿轮(45)、驱动所述驱动杆(44)转动的第一驱动件(46)、设于所述调节筒(43)外侧壁的第二连接杆(47)、以及设于所述第二连接杆(47)用于对钢化膜表面进行擦拭的摩擦件(48)；所述齿条(42)远离齿条(42)的一端朝竖直向上延伸，所述齿轮(45)与齿条(42)相啮合；所述测试台(1)设有用于驱动所述摩擦件(48)沿测试台(1)的台面往复移动的驱动组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，其特征在于,包括测试台(1)、设于所述测试台(1)用于定位钢化膜在测试台(1)的台面的定位组件、以及设于所述测试台(1)正上方的测试组件(4)，所述测试组件(4)包括:沿水平方向延伸第一连接杆(41)、固定于第一连接杆(41)端部的齿条(42)、套接在齿条(42)的调节筒(43)、转动式安装于调节筒(43)内的驱动杆(44)、套接在所述驱动杆(44)的齿轮(45)、驱动所述驱动杆(44)转动的第一驱动件(46)、设于所述调节筒(43)外侧壁的第二连接杆(47)、以及设于所述第二连接杆(47)用于对钢化膜表面进行擦拭的摩擦件(48)；所述齿条(42)远离齿条(42)的一端朝竖直向上延伸，所述齿轮(45)与齿条(42)相啮合；所述测试台(1)设有用于驱动所述摩擦件(48)沿测试台(1)的台面往复移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，其特征在于，所述第二连接杆(47)设有定位孔(471)，所述摩擦件(48)包括：穿过所述定位孔(471)的测试柱(481)和设于所述测试柱(481)靠近测试台(1)的台面一端的耐磨测试头(482)，所述测试柱(481)的外侧壁与定位孔(471)螺纹配合连接，所述测试柱(481)的延伸方向与测试台(1)台面相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，其特征在于，所述耐磨测试头(482)设有连接块(483)，所述连接块(483)设有外螺纹(4831)，所述测试柱(481)设有与外螺纹(4831)螺纹配合的螺纹孔(4811)。
4.根据权利要求3所述的一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机，其特征在于，所述驱动组件包括：设于所述测试台(1)的调节箱(2)、设于所述调节箱(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：东莞思进光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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