一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化膜的检测加工技术领域，尤其是涉及一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机，其包括底座、吸附装置以及升降装置；其中，调节组件包括丝杆、移动块、驱动轴、从动轴以及同步轮；其中，驱动轴上同轴转动有第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮；从动轴上转动连接有第一从动齿轮以及第二从动齿轮；同步轮与从动轴同轴转动且同步轮可在从动轴上滑动，同步轮两侧设置有花键，第一从动齿轮以及第二从动齿轮正对同步轮的端面设置有花键槽；从动轴靠近丝杆的一端同轴转动有第一锥齿轮，丝杆同轴转动有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，移动块与丝杆螺纹配合，移动块与升降机构固定连接。本实用新型专利技术具有可以精确调节升降支架的高度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机
本技术涉及钢化膜的检测加工
，尤其是涉及一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机。
技术介绍
落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。落球冲击试验机测试原理为：通过将测试产品放在试验台面上，将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上，对产品进行冲击，然后检查产品外观及各方面性能。公告号为CN206292026U的中国专利公开了一种落球冲击试验机，通常包括底座、控制装置和升降装置，其中，所述升降装置包括支柱、升降支架和滑动组件；所述支柱竖直固定于所述底座的安装部；所述升降支架的一末端设置有套环和升降旋钮，所述升降支架通过所述套环横向垂直套接于所述支柱上，并由所述升降旋钮的旋转松紧可在所述支柱上作上下滑动或固定；所述升降支架的另一端设置有所述滑动组件，所述滑动组件包括环形滑块、光测距离传感器、测量组件和水平调节件；所述环形滑块可滑动地套接于所述升降支架的滑轨上；所述水平调节件设置于所述环形滑块的上端面，所述光测距离传感器设置于所述环形滑块的下端面，并与所述测量组件连接。该落球冲击试验机通过所述升降旋钮的旋转松紧作用使所述升降支架可于所述支柱上作自由的上下滑动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该落球冲击试验机通过调节升降支架的高度时，使旋转松所述升降旋钮，然后手动滑动升降支架，从而调节升降支架的高度，这种调节方式难以实现微调，进而难以实现精准调节。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机，其具有的效果是：可以精确调节升降支架的高度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机，其包括底座、吸附装置以及升降装置；其中，所述吸附装置以及所述升降装置均安装于所述底座上，所述吸附装置用于吸附钢球，升降装置用于调节吸附装置在竖直方向的高度；所述升降装置包括支柱、升降支架和调节组件，所述支柱固定连接在所述底座上，所述升降支架可滑动地设置在所述支柱上，所述吸附装置设置于所述升降支架上，所述调节组件用于调节升降支架的高度；所述调节组件包括丝杆、移动块、驱动轴、从动轴以及同步轮；其中，所述驱动轴上同轴转动有第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的分度圆的直径大于所述第二驱动齿轮的分度圆的直径；所述从动轴轴线方向与所述驱动轴轴线方向平行设置，所述从动轴上转动连接有第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一驱动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合；所述同步轮与所述从动轴同轴转动且所述同步轮可在所述从动轴上滑动，所述同步轮两侧设置有花键，所述第一从动齿轮以及所述第二从动齿轮正对所述同步轮的端面设置有花键槽，所述花键槽与所述同步轮可卡接配合；所述从动轴靠近所述丝杆的一端同轴转动有第一锥齿轮，所述丝杆同轴转动有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述移动块与所述丝杆螺纹配合，所述移动块与所述升降支架固定连接。通过采用上述技术方案，使用该落球冲击试验机的时候，通过旋转驱动轴，带动第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮转动，第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮分别带动第一从动齿轮以及第二从动齿轮转动，当同步轮与第一从动齿轮上的花键槽卡接的时候，第一从动齿轮带动同步轮转动从而带动从动轴转动，即从动轴与第一从动齿轮同轴转动，同理当同步轮与第二从动齿轮上的花键槽卡接的时候，从动轴与第二从动齿轮同轴转动；通过调节同步轮分别与第一从动齿轮以及第二从动齿轮啮合，使得驱动轴以不同的转速比带动从动轴，从动轴通过第一锥齿轮以及第二锥齿轮带动丝杆转动，使得移动块在丝杆的轴线方向上移动，从而带动升降支架沿支柱的轴线方向移动；即通过调节同步轮分别与第一从动齿轮以及第二从动齿轮啮合，使得驱动轴以不同的转速比带动丝杆转动，当需要调节升降支架的高度位置的时候，先以较大的转速比即驱动轴转动一圈带动时丝杆转动较多圈进行传动粗调节，然后再以较大的转速比对升降支架进行细调节；综上可得，该落球冲击试验机可以较为精确地调节升降支架的高度。本技术进一步设置为：所述调节组件还包括有换挡轴；所述换挡轴沿轴线方向滑动连接有换挡叉，所述换挡叉与所述同步轮转动连接，所述换挡轴上铰接有换挡杆，所述换挡杆铰接有连接杆，所述连接杆远离换挡杆的一端与所述换挡叉铰接。通过采用上述技术方案，当需要调节同步轮的时候，通过移动换挡杆，换挡杆带动连接杆进而带动换挡叉在换挡轴上滑动，换挡叉进而带动同步轮移动，便于操作。本技术进一步设置为：所述换挡轴上开设有两个限位孔，所述限位孔可插接配合限位销，当同步轮分别与所述第一从动齿轮以及所述第二从动齿轮上的花键槽卡接的时候，所述换挡叉与所述限位销贴合。通过采用上述技术方案，当同步轮移动至分别与第一从动齿轮以及第二从动齿轮上的花键槽卡接的时候，限位销对同步轮进行限位，避免该落球冲击试验机在调节升降支架的时候，同步轮与花键槽分离。本技术进一步设置为：所述同步轮沿轴线方向的中间位置开有限位环槽，所述换挡叉远离换挡轴的位置呈环状且与所述限位环槽配合滑动连接。通过采用上述技术方案，换挡叉嵌合与限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接，从而使得换挡叉与同步轮转动连接并换挡叉能带动同步轮移动。本技术进一步设置为：所述吸附装置包括套筒以及负压机构；其中，所述套筒用于放置钢球，所述负压机构为所述套筒内部提供负压，使钢球吸附于套筒内。通过采用上述技术方案，通过负压机构为套筒内部提供负压，使钢球吸附于套筒内，结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述套筒内壁呈弧形状且套筒内壁刚好与钢球贴合，所述套筒内壁上端开有负压口，所述负压口与负压机构连通。通过采用上述技术方案，负压机构产生负压，当钢球放置于套筒内壁时，将钢球吸附于套筒内壁上，从而完成吸附操作。本技术进一步设置为：所述负压机构包括抽气泵以及连通管；连通管一端与所述抽气泵的进气口连接，连通管另一端与所述负压口连通。通过采用上述技术方案，抽气泵为市购件，获取及使用方便。本技术进一步设置为：所述吸附装置可滑动地设置与所述升降支架上；所述套筒上固定连接有滑动架，所述滑动架与所述升降支架滑动连接，所述滑动架上端开有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，当需要调节钢球落点的水平位置的时候，通过拧松锁紧螺栓，然后调节滑动架的位置，至钢球的落点的位置位于所需位置的时候，拧紧锁紧锁紧螺栓至锁紧螺栓与升降支架抵紧，然后通过锁紧螺栓将滑动架与升降支架锁紧。本技术进一步设置为：所述底座上平行设置有三根放置条，所述放置条两端分别设有调节螺栓，所述放置条上放置有两块L形的限位板，所述限位板包括水平放置的水平板以及竖直设置的竖板，两个所述竖板板正对，两个所述限位板之间放置有用于贴合钢化膜的放置板；所述水平板上开有三个条形孔，位于三个所述放置条同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机，其特征在于：其包括底座（1）、吸附装置（3）以及升降装置（2）；其中，所述吸附装置（3）以及所述升降装置（2）均安装于所述底座（1）上，所述吸附装置（3）用于吸附钢球，升降装置（2）用于调节吸附装置（3）在竖直方向的高度；/n所述升降装置（2）包括支柱（21）、升降支架（22）和调节组件（23），所述支柱（21）固定连接在所述底座（1）上，所述升降支架（22）可滑动地设置在所述支柱（21）上，所述吸附装置（3）设置于所述升降支架（22）上，所述调节组件（23）用于调节升降支架（22）的高度；/n所述调节组件（23）包括丝杆（231）、移动块（232）、驱动轴（233）、从动轴（234）以及同步轮（2345）；其中，所述驱动轴（233）上同轴转动有第一驱动齿轮（2331）以及第二驱动齿轮（2332），所述第一驱动齿轮（2331）的分度圆的直径大于所述第二驱动齿轮（2332）的分度圆的直径；所述从动轴（234）轴线方向与所述驱动轴（233）轴线方向平行设置，所述从动轴（234）上转动连接有第一从动齿轮（2341）以及第二从动齿轮（2342），所述第一从动齿轮（2341）与所述第一驱动齿轮（2331）啮合，所述第二从动齿轮（2342）与所述第二驱动齿轮（2332）啮合；所述同步轮（2345）与所述从动轴（234）同轴转动且所述同步轮（2345）可在所述从动轴（234）上滑动，所述同步轮（2345）两侧设置有花键（2345b），所述第一从动齿轮（2341）以及所述第二从动齿轮（2342）正对所述同步轮（2345）的端面设置有花键槽（2342a），所述花键槽（2342a）与所述同步轮（2345）可卡接配合；所述从动轴（234）靠近所述丝杆（231）的一端同轴转动有第一锥齿轮（2343），所述丝杆（231）同轴转动有与所述第一锥齿轮（2343）啮合的第二锥齿轮（2311），所述移动块（232）与所述丝杆（231）螺纹配合，所述移动块（232）与所述升降支架（22）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机，其特征在于：其包括底座（1）、吸附装置（3）以及升降装置（2）；其中，所述吸附装置（3）以及所述升降装置（2）均安装于所述底座（1）上，所述吸附装置（3）用于吸附钢球，升降装置（2）用于调节吸附装置（3）在竖直方向的高度；
所述升降装置（2）包括支柱（21）、升降支架（22）和调节组件（23），所述支柱（21）固定连接在所述底座（1）上，所述升降支架（22）可滑动地设置在所述支柱（21）上，所述吸附装置（3）设置于所述升降支架（22）上，所述调节组件（23）用于调节升降支架（22）的高度；
所述调节组件（23）包括丝杆（231）、移动块（232）、驱动轴（233）、从动轴（234）以及同步轮（2345）；其中，所述驱动轴（233）上同轴转动有第一驱动齿轮（2331）以及第二驱动齿轮（2332），所述第一驱动齿轮（2331）的分度圆的直径大于所述第二驱动齿轮（2332）的分度圆的直径；所述从动轴（234）轴线方向与所述驱动轴（233）轴线方向平行设置，所述从动轴（234）上转动连接有第一从动齿轮（2341）以及第二从动齿轮（2342），所述第一从动齿轮（2341）与所述第一驱动齿轮（2331）啮合，所述第二从动齿轮（2342）与所述第二驱动齿轮（2332）啮合；所述同步轮（2345）与所述从动轴（234）同轴转动且所述同步轮（2345）可在所述从动轴（234）上滑动，所述同步轮（2345）两侧设置有花键（2345b），所述第一从动齿轮（2341）以及所述第二从动齿轮（2342）正对所述同步轮（2345）的端面设置有花键槽（2342a），所述花键槽（2342a）与所述同步轮（2345）可卡接配合；所述从动轴（234）靠近所述丝杆（231）的一端同轴转动有第一锥齿轮（2343），所述丝杆（231）同轴转动有与所述第一锥齿轮（2343）啮合的第二锥齿轮（2311），所述移动块（232）与所述丝杆（231）螺纹配合，所述移动块（232）与所述升降支架（22）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机，其特征在于：所述调节组件（23）还包括有换挡轴（235）；所述换挡轴（235）沿轴线方向滑动连接有换挡叉（2353），所述换挡叉（2353）与所述同步轮（2345）转动连接，所述换挡轴（235）上铰接有换挡杆（2351），所述换挡杆（2351）铰接有连接杆（2352），所述连接杆（2352）远离换挡杆（2351）的一端与所述换挡叉（2353）铰接。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢化膜强度测试的落球冲击试验机，其特征在于：所述换挡轴（235）上开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀妹，
申请(专利权)人：东莞思进光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44