一种工件的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工件的检测装置，涉及工件检测技术领域，包括本体，所述本体内部安装有支撑板，且本体外壁安装有控制面板，所述支撑板内部开设有开槽，且开槽内侧安装有夹紧机构。本实用新型专利技术的有益效果是在夹紧机构的作用下，通过电动推杆的外接电源启动进行推动，则使得滑板在滑杆上进行滑动，从而使得滑板上连接的连接板所连接的弧形夹板对其放置在支撑板上的螺杆的底端与之另一个固定连接在支撑板上的连接板所连接的弧形夹板进行夹紧，当夹紧后，且通过读取杆对应支撑架上的刻度线进行读取螺杆的直径，从而可以对其螺杆在生产之后可以快速对其螺杆的直径进行检测读出数据，便于对其螺杆在生产过程中的质检工作。

【技术实现步骤摘要】
一种工件的检测装置
本技术涉及工件检测
，具体涉及一种工件的检测装置。
技术介绍
许多工件在我们生活中以及实际应用当中都起到了不可替代的作用，例如螺杆以及螺帽，在经过生产之后，需要对螺杆的直径进行测量，且出厂时需要对螺帽安装在螺杆上进行检测是否存在滑丝的现象。现有的工件的检测装置不具备对螺杆进行有效夹紧便于检测其螺杆的直径是否符合标准尺寸的机构，以及不具备螺杆进行夹紧过程中对螺杆的顶端进行有效抵紧防止螺杆整体晃动的机构，而且不具备对对螺帽进行固定且同时可以自动对齐螺杆进行扭动并且能够进行检测螺帽与螺杆之间的螺纹纹路是否存在滑丝的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件的检测装置，解决了现有的工件的检测装置不具备对螺杆进行有效夹紧便于检测其螺杆的直径是否符合标准尺寸的机构，以及不具备螺杆进行夹紧过程中对螺杆的顶端进行有效抵紧防止螺杆整体晃动的机构，而且不具备对对螺帽进行固定且同时可以自动对齐螺杆进行扭动并且能够进行检测螺帽与螺杆之间的螺纹纹路是否存在滑丝的现象构的技术问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件的检测装置，包括：本体，所述本体内部安装有支撑板，且本体外壁安装有控制面板，所述支撑板内部开设有开槽，且开槽内侧安装有夹紧机构；所述支撑板顶端固定连接有底板，且底板顶端固定安装有支撑架；所述支撑架内侧连接有抵压机构，且支撑架顶端安装有刻度线，所述抵压机构顶部安装有检测机构，且检测机构内侧连接有螺帽，所述支撑板顶部安装有螺杆。进一步，所述夹紧机构内部包括有电动推杆，且电动推杆外侧固定连接有滑板，所述滑板内侧滑动连接有滑杆，且滑板顶端固定安装有连接板，所述连接板外部固定连接有弧形夹板，且连接板顶端固定安装有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有读取杆。进一步，所述弧形夹板通过连接板、滑板、滑杆与本体构成滑动结构，且弧形夹板的横轴线与连接板的横轴线相重合。进一步，所述抵压机构内部包括有u型抵杆，且u型抵杆外侧固定连接有抵板，所述抵板外侧固定安装有第一滑块，且第一滑块外侧滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽外部固定连接有内腔，所述抵板外部连接有第一弹簧，且第一弹簧另一侧固定安装有固定板。进一步，所述u型抵杆通过抵板、第一滑块、第一滑槽、内腔与支撑架构成滑动结构，且抵板关于u型抵杆的横轴线对称。进一步，所述抵板通过第一弹簧与固定板构成弹性结构，抵板的形状与固定板的形状相吻合。进一步，所述检测机构内部包括有固定杆，且固定杆外壁开设有滑轨，所述滑轨内侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧固定安装有驱动电机，且驱动电机底端连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有n型支架，且n型支架内侧开设有固定内槽，所述固定内槽内壁开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块外部固定连接有压板，且压板底端连接有L型固件杆，所述L型固件杆外侧套设有第二弹簧。进一步，所述驱动电机通过支撑杆、第二滑块、滑轨与固定杆构成升降结构，且固定杆关于本体的中轴线对称。进一步，所述L型固件杆通过压板、第三滑块、第二滑槽、固定内槽与n型支架构成伸缩结构，且压板通过第二弹簧与固定内槽构成弹性结构。(三)有益效果本技术提供了一种工件的检测装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：1、该工件的检测装置，在夹紧机构的作用下，通过电动推杆的外接电源启动进行推动，则使得滑板在滑杆上进行滑动，从而使得滑板上连接的连接板所连接的弧形夹板对其放置在支撑板上的螺杆的底端与之另一个固定连接在支撑板上的连接板所连接的弧形夹板进行夹紧，当夹紧后，且通过读取杆对应支撑架上的刻度线进行读取螺杆的直径，从而可以对其螺杆在生产之后可以快速对其螺杆的直径进行检测读出数据，便于对其螺杆在生产过程中的质检工作，从而提高了螺杆在生产过程中的合格率，符合厂家客户所定下的尺寸标准，赢得了企业的声誉，创造了信誉，影响了生产的巨大效益。2、该工件的检测装置，在抵压机构的作用下，当夹紧机构对其螺杆的底端进行夹紧的同时，则使得读取杆抵压螺杆的顶端，且同时使得u型抵杆通过抵板对其与之固定板之间连接的第一弹簧进行压缩，通过这样的设置，便于使得能够对其螺杆的顶端进行稳固，保证螺杆顶端与之底端能够与之支撑板之间完全呈以垂直的状态，从而使得读取的直径的数据更佳准确，从而有效的提高了螺杆在生产指挥检测过程中的检测数据的准确性，从而提高了生产的标准率。3、该工件的检测装置，在检测机构的作用下，当需要对其螺帽进行扭动在螺杆上进行测试螺杆与之螺帽之间的螺纹是否存在滑丝现象，则可以先将其螺帽放在L型固件杆与之n型支架的底端之间，则通过压板、第二弹簧与之固定内槽之间产生的弹性作用下，使得L型固件杆对其螺帽进行有效夹紧，之后将其螺帽的螺纹孔对接在螺杆上，之后通过驱动电机驱动连接轴带动n型支架进行转动，从而使得夹紧的螺帽在螺杆上进行扭动，若是整体的螺纹没有滑丝现象，则螺帽在螺杆上扭动则毫无阻力，并且通过连接轴对其n型支架进行反向转动时，则可以将其螺帽进行进行扭动取下，并且在扭动的同时，由于螺帽在螺杆上松下时呈扭动上升趋势，则使得驱动电机通过第二滑块在固定杆外壁开设的滑轨内进行上升，若是螺杆与之螺帽之后扭动发生困难，则可以察觉出此螺杆或者螺帽之间任意一个上螺纹出现滑丝现象，通过这样的设置能够减轻工人手工检测的劳动强度，通过半自动方式螺旋螺帽在螺杆上进行检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种工件的检测装置整体的结构示意图；图2为本技术夹紧机构与抵压机构部分展开结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术B处放大结构示意图。图中：1、本体；2、支撑板；3、控制面板；4、开槽；5、夹紧机构；501、电动推杆；502、滑板；503、滑杆；504、连接板；505、弧形夹板；506、连接杆；507、读取杆；6、支撑架；7、底板；8、抵压机构；801、u型抵杆；802、内腔；803、第一滑槽；804、第一滑块；805、抵板；806、第一弹簧；807、固定板；9、刻度线；10、检测机构；1001、固定杆；1002、滑轨；1003、第二滑块；1004、支撑杆；1005、驱动电机；1006、连接轴；1007、n型支架；1008、固定内槽；1009、第二滑槽；1010、第三滑块；1011、压板；1012、L型固件杆；1013、第二弹簧；11、螺帽；12、螺杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件的检测装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)内部安装有支撑板(2)，且本体(1)外壁安装有控制面板(3)，所述支撑板(2)内部开设有开槽(4)，且开槽(4)内侧安装有夹紧机构(5)；/n所述支撑板(2)顶端固定连接有底板(7)，且底板(7)顶端固定安装有支撑架(6)；/n所述支撑架(6)内侧连接有抵压机构(8)，且支撑架(6)顶端安装有刻度线(9)，所述抵压机构(8)顶部安装有检测机构(10)，且检测机构(10)内侧连接有螺帽(11)，所述支撑板(2)顶部安装有螺杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件的检测装置，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)内部安装有支撑板(2)，且本体(1)外壁安装有控制面板(3)，所述支撑板(2)内部开设有开槽(4)，且开槽(4)内侧安装有夹紧机构(5)；
所述支撑板(2)顶端固定连接有底板(7)，且底板(7)顶端固定安装有支撑架(6)；
所述支撑架(6)内侧连接有抵压机构(8)，且支撑架(6)顶端安装有刻度线(9)，所述抵压机构(8)顶部安装有检测机构(10)，且检测机构(10)内侧连接有螺帽(11)，所述支撑板(2)顶部安装有螺杆(12)。


2.如权利要求1所述的一种工件的检测装置，其特征在于，所述夹紧机构(5)内部包括有电动推杆(501)，且电动推杆(501)外侧固定连接有滑板(502)，所述滑板(502)内侧滑动连接有滑杆(503)，且滑板(502)顶端固定安装有连接板(504)，所述连接板(504)外部固定连接有弧形夹板(505)，且连接板(504)顶端固定安装有连接杆(506)，所述连接杆(506)外侧固定连接有读取杆(507)。


3.如权利要求2所述的一种工件的检测装置，其特征在于，所述弧形夹板(505)通过连接板(504)、滑板(502)、滑杆(503)与本体(1)构成滑动结构，且弧形夹板(505)的横轴线与连接板(504)的横轴线相重合。


4.如权利要求1所述的一种工件的检测装置，其特征在于，所述抵压机构(8)内部包括有u型抵杆(801)，且u型抵杆(801)外侧固定连接有抵板(805)，所述抵板(805)外侧固定安装有第一滑块(804)，且第一滑块(804)外侧滑动连接有第一滑槽(803)，所述第一滑槽(803)外部固定连接有内腔(802)，所述抵板(805)外部连接有第一弹簧(806)，且第一弹簧(806)另一侧固定安装有固定板(807)。


5.如权利要求4所述的一种工件的检测装置，其特征在于，所述u型抵杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：陕西众策网络科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61