本实用新型专利技术公开了一种高精度法兰止口外径检测装置，涉及检具技术领域，包括底板，所述底板上端固定有支撑座，底板上端且支撑座一侧固定有支撑组件，底板上端且支撑组件周围固定有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块垂直设置，支撑座上安装有导套，导套内部装有延长杆，延长管伸出支撑座靠近支撑组件的一侧，支撑座的另一端装有千分表，千分表的测针与延长杆的一端相接触，延长杆上套由用于回位的弹簧。本实用新型专利技术利用导套、延长杆、标准块、千分表能够对比测量检测出标准量具无法检测的短轴向高精度法兰止口外径。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度法兰止口外径检测装置
本技术涉及检具
，尤其涉及一种高精度法兰止口外径检测装置。
技术介绍
差速器是一种能使同一驱动桥的左右车轮或两驱动桥之间以不同角速度旋转并传递转矩的机构。但在差速器壳体的加工过程中，差速器壳体的法兰止口外径的精度要求较高，通过现有的标准量具如外径千分尺无法实现对短轴向高精度法兰止口的检测。所以急需要一种检测法兰止口外径的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度法兰止口外径检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的标准量具如外径千分尺无法实现对短轴向高精度法兰止口的检测的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度法兰止口外径检测装置，包括底板，所述底板上端固定有支撑座，底板上端且支撑座一侧固定有支撑组件，底板上端且支撑组件周围固定有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块垂直设置，支撑座上安装有导套，导套内部装有延长杆，延长管伸出支撑座靠近支撑组件的一侧，支撑座的另一端装有千分表，千分表的测针与延长杆的一端相接触，延长杆上套由用于回位的弹簧。进一步的，所述支撑座包括本体，本体下端固定有固定板，本体侧面设有第一安装孔，本体上端设有第一紧固孔，第一紧固孔与第一安装孔相连通。进一步的，固定板上设有第一固定孔。进一步的，导套包括第一轴体、第二轴体和第三轴体，第一轴体、第二轴体和第三轴体依次同轴固定连接，第三轴体中心设有第二安装孔，第二轴体和第一轴体内设有第三安装孔、第四安装孔和第五安装孔，第二安装孔第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔相互连通。进一步的，第二轴体的外径大于第一轴体、第三轴体的外径。进一步的，第三安装孔的直径大于第四安装孔的直径，第五安装孔的直径大于第三安装孔的直径，第二安装孔的直径大于第五安装孔的直径。进一步的，第三轴体上设有第二紧固孔，第二紧固孔与第二安装孔相连通。进一步的，第二轴体上设有第三紧固孔，第三紧固孔与第五安装孔相连通。进一步的，第二安装孔中装有铜套。进一步的，铜套包括套体，套体上设有沿轴向延伸的调节槽。进一步的，表座包括第二本体，第二板体上设有安装槽，且第二本体上还设有与安装槽相连通的第六安装孔，第六安装孔的中心线位于水平面上。进一步的，第二本体侧面各设有一与第六安装孔相连通的第五紧固孔。进一步的，第二本体上端面上设有一与第六安装孔相连通的第四紧固孔。进一步的，安装槽下端设有第二固定孔。进一步的，延长杆包括第四轴体，第四轴体的轴向方向上固定有限位套，第四轴体的一端固定有接触端，第四轴体的另一端的外圆周上设有限位槽。进一步的，底板下端的四个角上各装有一地脚。有益效果：本技术利用导套、延长杆、标准块、千分表能够对比测量检测出标准量具无法检测的短轴向高精度法兰止口外径。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的图1的俯视结构示意图；图3为本技术图2中A-A的剖视结构示意图；图4为本技术图1中支撑座的立体结构示意图；图5为本技术图1中的导套的剖视结构示意图；图6为本技术图1中的表座的立体结构示意图；图7为本技术图1中的延长杆的立体结构示意图；图8为本技术图3中的铜套的立体结构示意图；图9为本技术测量工件时的示意图。图中：1底板，2地脚，3支撑座，301第一本体，302固定板，303第一安装孔，304第一固定孔，305第一紧固孔，4导套，401第一轴体，402第二轴体，403第三轴体，404第二安装孔，405第三安装孔，406第四安装孔，407第五安装孔，408第二紧固孔，409第三紧固孔，5表座，501第二本体，502安装槽，503第六安装孔，504第四紧固孔，505第五紧固孔，506第二固定孔，6千分表，7延长杆，701第四轴体，702限位套，703限位槽，704接触端，8支撑块，9第一限位块，10第二限位块，11圆孔，12铜套，1201套体，1202调节槽，13弹簧，14校准件，15待测工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高精度法兰止口外径检测装置，包括底板1，所述底板1上端固定有支撑座3，底板1上端且支撑座3一侧固定有支撑组件，底板1上端且支撑组件周围固定有第一限位块9和第二限位块10，第一限位块9和第二限位块10垂直设置，支撑座3上安装有导套4，导套4内部装有延长杆7，延长管伸出支撑座3靠近支撑组件的一侧，支撑座3的另一端装有千分表6，千分表6的测针与延长杆7的一端相接触，延长杆7上套由用于回位的弹簧13。参照图4，所述支撑座3包括第一本体301，第一本体301下端固定有固定板302，第一本体301侧面设有第一安装孔303，第一本体301上端设有第一紧固孔305，第一紧固孔305与第一安装孔303相连通。固定板302上设有第一固定孔304。支撑座3通过固定板302上的第一固定孔304固定在底板1上，导套4通过第一紧固孔305固定在第一安装孔303中。参照图5，导套4包括第一轴体401、第二轴体402和第三轴体403，第一轴体401、第二轴体402和第三轴体403依次同轴固定连接，第三轴体403中心设有第二安装孔404，第二轴体402和第一轴体401内设有第三安装孔405、第四安装孔406和第五安装孔407，第二安装孔404第三安装孔405、第四安装孔406、第五安装孔407相互连通。第二轴体402的外径大于第一轴体401、第三轴体403的外径。第三安装孔405的直径大于第四安装孔406的直径，第五安装孔407的直径大于第三安装孔405的直径，第二安装孔404的直径大于第五安装孔407的直径。第三轴体403上设有第二紧固孔408，第二紧固孔408与第二安装孔404相连通。第二轴体402上设有第三紧固孔409，第三紧固孔409与第五安装孔407相连通。导套4的第一轴体401安装在支撑座3的第一安装孔303中，弹簧13放入第五安装孔407中，延长杆7从第一轴体401的第五安装孔407中穿入导套4中，在导套4的第三安装孔405中，延长杆7的一端与千分表6的测针相接触。参照图8，第二安装孔404中装有铜套12。铜套12包括套体1201，套体1201上设有沿轴向延伸的调节槽1202。铜套12用于安装和保护千分表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度法兰止口外径检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端固定有支撑座(3)，底板(1)上端且支撑座(3)一侧固定有支撑组件，底板(1)上端且支撑组件周围固定有第一限位块(9)和第二限位块(10)，第一限位块(9)和第二限位块(10)垂直设置，支撑座(3)上安装有导套(4)，导套(4)内部装有延长杆(7)，延长管伸出支撑座(3)靠近支撑组件的一侧，支撑座(3)的另一端装有千分表(6)，千分表(6)的测针与延长杆(7)的一端相接触，延长杆(7)上套有用于回位的弹簧(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度法兰止口外径检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端固定有支撑座(3)，底板(1)上端且支撑座(3)一侧固定有支撑组件，底板(1)上端且支撑组件周围固定有第一限位块(9)和第二限位块(10)，第一限位块(9)和第二限位块(10)垂直设置，支撑座(3)上安装有导套(4)，导套(4)内部装有延长杆(7)，延长管伸出支撑座(3)靠近支撑组件的一侧，支撑座(3)的另一端装有千分表(6)，千分表(6)的测针与延长杆(7)的一端相接触，延长杆(7)上套有用于回位的弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的高精度法兰止口外径检测装置，其特征在于：所述支撑座(3)包括第一本体(301)，第一本体(301)下端固定有固定板(302)，第一本体(301)侧面设有第一安装孔(303)，第一本体(301)上端设有第一紧固孔(305)，第一紧固孔(305)与第一安装孔(303)相连通。
3.根据权利要求1所述的高精度法兰止口外径检测装置，其特征在于：导套(4)包括第一轴体(401)、第二轴体(402)和第三轴体(403)，第一轴体(401)、第二轴体(402)和第三轴体(403)依次同轴固定连接，第三轴体(403)中心设有第二安装孔(404)，第二轴体(402)和第一轴体(401)内设有第三安装孔(405)、第四安装孔(406)和第五安装孔(407)，第二安装孔(404)第三安装孔(405)、第四安装孔(406)、第五安装孔(407)相互连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，刘清良，李兆霞，王庆平，吕海峰，吕雪利，吕文明，
申请(专利权)人：山东汇金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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