一种托架检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托架检具，需要对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔进行检测时，只需将左悬置托架放置在所述底座上，每个光孔或者螺纹孔对准各自对应的所述光孔检销和所述螺纹孔检销，之后按压所述板体，所述滑块压缩所述弹性件，进而所述弹性件受力收缩，所述滑块沿着所述滑槽向下滑动，从而所述滑板朝向所述底座移动，当三个所述光孔检销和三个所述螺纹孔检销能够平滑的穿入左悬置托架对应的孔内，则该左悬置托架检测合格，反之左悬置托架检测不合格，检测完成后，停止按压所述板体，所述板体在所述弹性件自身的回复力作用下复位，以此实现对左悬置托架的快速检测，检测简单，提升操作者的体验感。

【技术实现步骤摘要】
一种托架检具
本技术涉及发动机托架检测
，尤其涉及一种托架检具。
技术介绍
发动机托架是将发动机与整车机舱连接的部件，若安装孔位置不准，会出现螺栓滑丝故障，不仅影响发动机装配于整车的工作效率，而且会产生隐患。其中左悬置托架上共有6个安装孔，其中在左悬置托架下面有3个光孔，该光孔是螺栓过孔，3个光孔中心线平行并且互相之间有距离尺寸要求；左悬置托架上面还有3个螺栓孔，3个螺纹孔中心线平行并且互相之间有距离尺寸要求，同时光孔和螺纹孔也存在距离尺寸要求，并且3个光孔的孔口处在不同高度的平面上，目前操作人员需要使用单独的，不同尺寸的光孔检销和螺纹孔检销对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔检测，操作过程复杂，检测速率慢，用户体验度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种托架检具，旨在解决现有技术中的对左悬置托架进行检测时，操作过程复杂，检测速率慢，用户体验度低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的一种托架检具，包括底座、支杆、滑块、弹性件、板体、光孔检销和螺纹孔检销，所述支杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆沿所述底座的轴向线相对设置，每个所述支杆上均具有滑槽，所述滑块与所述支杆滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述弹性件的一端与支杆固定连接，所述弹性件的另一端与所述滑块固定连接，且所述弹性件位于所述滑槽内，所述板体的两端通过转轴分别与所述滑块转动连接，且所述板体位于两个所述支杆之间，所述板体的一端面设置有对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔进行检测的三个所述光孔检销和三个所述螺纹孔检销。其中，所述托架检具还包括L型支架，所述L型支架的一端贯穿所述支杆，并与所述滑块固定连接，所述L型支架的另一端与所述板体上的卡合槽相互适配。其中，所述支杆上具有延伸槽，所述L型支架沿所述延伸槽的长度延伸方向滑动。其中，所述卡合槽的数量为四个，且四个所述卡合槽分别设置在所述板体的每个底角上。其中，每个所述卡合槽的表壁上均具有弹性垫。其中，所述托架检具还包括定位块，所述定位块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。其中，所述托架检具还包括防滑层，所述防滑层与所述底座固定连接，并位于所述底座的下端面。其中，所述防滑层上具有多个均匀分布的防滑纹，每个所述防滑纹呈波纹型结构设置。本技术的有益效果体现在：需要对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔进行检测时，只需将左悬置托架放置在所述底座上，每个光孔或者螺纹孔对准各自对应的所述光孔检销和所述螺纹孔检销，之后按压所述板体，所述滑块压缩所述弹性件，进而所述弹性件受力收缩，所述滑块沿着所述滑槽向下滑动，从而所述滑板朝向所述底座移动，当三个所述光孔检销和三个所述螺纹孔检销能够平滑的穿入左悬置托架对应的孔内，则该左悬置托架检测合格，反之左悬置托架检测不合格，检测完成后，停止按压所述板体，所述板体在所述弹性件自身的回复力作用下复位，以此实现对左悬置托架的快速检测，检测简单，提升操作者的体验感。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的托架检具的结构示意图。图2是本技术的托架检具的正视图。图3是本技术的托架检具的侧视图。图4是本技术的托架检具的俯视图。100-托架检具、10-底座、11-支杆、111-滑槽、112-延伸槽、12-滑块、13-弹性件、14-板体、141-卡合槽、142-弹性垫、15-光孔检销、16-螺纹孔检销、17-L型支架、18-定位块、19-防滑层、191-防滑纹。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本技术提供了一种托架检具100，包括底座10、支杆11、滑块12、弹性件13、板体14、光孔检销15和螺纹孔检销16，所述支杆11与所述底座10固定连接，并位于所述底座10的上方，所述支杆11的数量为两个，两个所述支杆11沿所述底座10的轴向线相对设置，每个所述支杆11上均具有滑槽111，所述滑块12与所述支杆11滑动连接，并位于所述滑槽111的内部，所述弹性件13的一端与支杆11固定连接，所述弹性件13的另一端与所述滑块12固定连接，且所述弹性件13位于所述滑槽111内，所述板体14的两端通过转轴分别与所述滑块12转动连接，且所述板体14位于两个所述支杆11之间，所述板体14的一端面设置有对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔进行检测的三个所述光孔检销15和三个所述螺纹孔检销16。在本实施方式中，所述底座10上用于放置左悬置托架，所述弹性件13为压缩弹簧，所述板体14可通过转轴进行圆周转动，需要对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔进行检测时，只需将所述板体14上具有三个所述光孔检销15和三个所述螺纹孔检销16的一端面翻转至朝向所述底座10，然后将左悬置托架放置在所述底座10上，每个光孔或者螺纹孔对准各自对应的所述光孔检销15和所述螺纹孔检销16，之后按压所述板体14，所述滑块12压缩所述弹性件13，进而所述弹性件13受力收缩，所述滑块12沿着所述滑槽111向下滑动，从而所述滑板朝向所述底座10移动，当三个所述光孔检销15和三个所述螺纹孔检销16能够平滑的穿入左悬置托架对应的孔内，则该左悬置托架检测合格，反之左悬置托架检测不合格，检测完成后，停止按压所述板体14，所述板体14在所述弹性件13自身的回复力作用下复位，然后将所述板体14上具有三个所述光孔检销15和三个所述螺纹孔检销16的一端面翻转至朝向远离所述底座10的一端，将左悬置托架取下，以此实现对左悬置托架的快速检测，检测简单，提升操作者的体验感。进一步地，所述托架检具100还包括L型支架17，所述L型支架17的一端贯穿所述支杆11，并与所述滑块12固定连接，所述L型支架17的另一端与所述板体14上的卡合槽141相互适配。所述支杆11上具有延伸槽112，所述L型支架17沿所述延伸槽112的长度延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托架检具，其特征在于，/n包括底座、支杆、滑块、弹性件、板体、光孔检销和螺纹孔检销，所述支杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆沿所述底座的轴向线相对设置，每个所述支杆上均具有滑槽，所述滑块与所述支杆滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述弹性件的一端与支杆固定连接，所述弹性件的另一端与所述滑块固定连接，且所述弹性件位于所述滑槽内，所述板体的两端通过转轴分别与所述滑块转动连接，且所述板体位于两个所述支杆之间，所述板体的一端面设置有对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔进行检测的三个所述光孔检销和三个所述螺纹孔检销。/n

【技术特征摘要】
1.一种托架检具，其特征在于，
包括底座、支杆、滑块、弹性件、板体、光孔检销和螺纹孔检销，所述支杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆沿所述底座的轴向线相对设置，每个所述支杆上均具有滑槽，所述滑块与所述支杆滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述弹性件的一端与支杆固定连接，所述弹性件的另一端与所述滑块固定连接，且所述弹性件位于所述滑槽内，所述板体的两端通过转轴分别与所述滑块转动连接，且所述板体位于两个所述支杆之间，所述板体的一端面设置有对左悬置托架上的三个光孔和三个螺纹孔进行检测的三个所述光孔检销和三个所述螺纹孔检销。


2.如权利要求1所述的托架检具，其特征在于，
所述托架检具还包括L型支架，所述L型支架的一端贯穿所述支杆，并与所述滑块固定连接，所述L型支架的另一端与所述板体上的卡合槽相互适配。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭祖萍，
申请(专利权)人：彭祖萍，
类型：新型
国别省市：重庆;50