一种固定管板式通用冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定管板式通用冷却器，包括管壳、管板、管束和封盖，所述管壳外侧设置有膨胀节，所述管壳外端与封盖连接，所述一侧封盖上设置有接口一，另一侧封盖设置有接口二，所述管壳两段壳体上分别设置有接口三和接口四，所述管壳两端固定安装有管板，所述管板上固定安装有管束，所述管壳内还设置有折流板固定管束的位置，本实用新型专利技术通过使固定管板式通用冷却器的两端和壳体连为一体，管束则固定于管板上，它的结构简单从而在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑，冷却效率高，并且在管壳上设置膨胀节用以减小管壳内外温差引起的热引力，从而防止管束内部的的介质泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固定管板式通用冷却器
本技术涉及通用冷却器
，具体为一种固定管板式通用冷却器。
技术介绍
固定管板式换热器主要有管壳、管板、管束、封头压盖等部件组成。固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体。固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。但是由于这种结构使壳侧清洗困难，所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不规则的热膨胀时，常会使管子与管板的接口脱开，从而发生介质的泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定管板式通用冷却器，旨在改善当管束和壳体之间的温差太大而产生不头脑感的热膨胀时，常会使管子与管板的接口脱开，从而发生介质的泄漏的问题。本技术是这样实现的：一种固定管板式通用冷却器，包括管壳、管板、管束和封盖，管壳外侧设置有膨胀节，管壳外端与封盖连接，一侧封盖上设置有接口一，另一侧封盖设置有接口二，管壳两段壳体上分别设置有接口三和接口四，管壳两端固定安装有管板，管板上固定安装有管束，管壳内还设置有折流板固定管束的位置；通过采用上述技术方案，固定管板式通用冷却器的两端和壳体连为一体，管束则固定于管板上，它的结构简单从而在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑，冷却效率高，并且在管壳上设置膨胀节用以减小管壳内外温差引起的热引力，从而防止管束内部的的介质泄漏的问题。进一步的，管壳底端侧面设置有管托，管托上设置有安装孔；通过采用上述技术方案，便于将该冷却器放置平稳，并通过安装孔将其固定在相应的工作台面，以保证其在运行时的管壳平稳不会发生剧烈振动而影响换热效率的问题。进一步的，膨胀节采用不锈钢材料制成，且通过胀接方式安装在管壳外侧；通过采用上述技术方案，由于管束内的介质具有一定的耐腐蚀性，因此采用耐腐蚀性良好的不锈钢材料一方面可以提高该通用冷却器的使用寿命另一方面由于不锈钢具有良好的强度和韧性增强了其对管壳防漏的效果。进一步的，折流板分为半圆形折流板和圆形折流板，半圆形折流板设置在圆形折流板之间；通过采用上述技术方案，折流板的作用是反复引导管壳内的管束液体反复的改变方向作错流流动或其他方式的流动，设置的半圆形折流板和圆形折流板的目的都是用以调整液体通过是的流速与横向流过管束的液体流速相当，从而进一步提高其换热效率。进一步的，接口一和接口三开口方向向上，接口二和接口四的开口方向向下；通过采用上述技术方案，使相应液体的出水口位于下方使进水口位于上方，从而便于利于重力作用减少液体流动的做工，从而降低了该冷却器一定的能耗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，它的结构简单从而在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑，冷却效率高，并通过设置膨胀节有效地防止了管束内的液体受热应力而泄漏出去的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术固定管板式通用冷却器的立体图；图2是本技术固定管板式通用冷却器的俯视图；图3是图2所示的固定管板式通用冷却器沿A-A方向的剖视图。图中：1、管壳；11、接口三；12、接口四；4、封盖；41、接口一；42、接口二；5、膨胀节；6、折流板；61、半圆形折流板；62圆形折流板；7、管托；71、安装孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种固定管板式通用冷却器，包括管壳1、管板、管束和封盖4，管壳1外侧设置有膨胀节5，膨胀节5采用不锈钢材料制成，且通过胀接方式安装在管壳外侧,由于管束内的介质具有一定的耐腐蚀性，因此采用耐腐蚀性良好的不锈钢材料一方面可以提高该通用冷却器的使用寿命另一方面由于不锈钢具有良好的强度和韧性增强了其对管壳防漏的效果,膨胀节5胀接方式安装简单，易于加工，管壳1外端与封盖4通过法兰结构连接并在其法兰之间设置有密封垫然后通过螺栓进行紧固，一侧封盖4的上面设置有接口一41，另一侧封盖4设置有接口二42，管壳1两段的壳体上分别设置有接口三11和接口四12，所有的接口顶端都设置有法兰结构以便于与其他管路进行连接，接口一41和接口三11开口方向向上，接口二42和接口四12的开口方向向下，从而使相应液体的出水口位于下方使进水口位于上方，从而便于利于重力作用减少液体流动的做工，从而降低了该冷却器一定的能耗，管壳1两端固定安装有管板，管板上开有多个管控通过控固定安装有管束，管束包括多种导程管，管壳1内还设置有折流板6固定管束的位置，折流板5分为半圆形折流板51和圆形折流板52，半圆形折流板51设置在圆形折流板52之间，折流板5的作用是反复引导管壳1内的液体反复的改变方向作错流流动或其他方式的流动，设置的半圆形折流板51和圆形折流板52的目的都是用以调整液体通过是的流速与横向流过管束的液体流速相当，从而进一步提高其换热效率；管壳1底端侧面焊接有管托7，管托7上设置有安装孔71，通过管托7便于将该冷却器放置平稳，并通过安装孔71将其固定在相应的工作台面，以保证其在运行时的管壳1平稳不会发生剧烈振动而影响换热效率的问题。工作原理:A流体从接口三11流入管壳1内，通过管间从接口四12流出。B流体从接口一41流入,通过管内从接口二42流出。如果A流体的温度高于B流体,热量便通过管壁由A流体传递给B流体；反之，则通过管壁由B流体传递给A流体。壳体以内、管子和管箱以外的区域称为壳程，通过壳程的流体称为壳程流体(A流体)。管子和管箱以内的区域称为管程,通过管程的流体称为管程流体(B流体)。管壳式换热器主要由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定管板式通用冷却器，包括管壳(1)、管板、管束和封盖(4)，其特征在于：所述管壳(1)外侧设置有膨胀节(5)，所述管壳(1)外端与封盖(4)通过法兰结构连接，一侧所述的封盖(4)上设置有接口一(41)，另一侧封盖(4)设置有接口二(42)，所述管壳(1)两段的壳体上分别设置有接口三(11)和接口四(12)，所述管壳(1)两端固定安装有管板，所述管板上固定安装有管束，所述管壳(1)内还设置有折流板(6)固定管束的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定管板式通用冷却器，包括管壳(1)、管板、管束和封盖(4)，其特征在于：所述管壳(1)外侧设置有膨胀节(5)，所述管壳(1)外端与封盖(4)通过法兰结构连接，一侧所述的封盖(4)上设置有接口一(41)，另一侧封盖(4)设置有接口二(42)，所述管壳(1)两段的壳体上分别设置有接口三(11)和接口四(12)，所述管壳(1)两端固定安装有管板，所述管板上固定安装有管束，所述管壳(1)内还设置有折流板(6)固定管束的位置。


2.根据权利要求1所述的一种固定管板式通用冷却器，其特征在于，所述管壳(1)底端侧面设置有管托(7)，所述管托(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莺歌，
申请(专利权)人：风凯换热器制造常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32