一种用于预聚体制品的烘房制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于预聚体制品的烘房，涉及预聚体加工领域。该用于预聚体制品的烘房，包括烘箱，所述烘箱的内壁底部固定连接有聚氨酯漆储存盒，所述烘箱的内部并位于聚氨酯漆储存盒的正上方设置有传动装置，所述烘箱的右侧固定连接有加热装置。该用于预聚体制品的烘房，通过钢板夹持装置上设的矩形放置口和U型放置块可将涂有聚氨酯漆的加工件进行放置操作，通过松动连接螺栓可将横杆进行下移，横杆底部的U型放置块可将钢板加工件进行夹持操作，通过传动皮带的驱动可将钢板夹持装置进行翻滚操作，通过将钢板夹持装置的正常翻滚可减少涂有漆面的钢板因为静态放置发生漆面薄厚不均匀的情况发生，提高工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预聚体制品的烘房
本技术涉及预聚体加工领域，具体为一种用于预聚体制品的烘房。
技术介绍
丙烯酸聚氨酯漆可以常温自干，常温干燥速度较慢，漆膜硬度也不够高，很多机械设备、零部件可采用烘干的方式实现丙烯酸聚氨酯漆的固化，适宜的烘干温度为：90℃，30分钟。经试验证明，丙烯酸聚氨酯采用烘干固化，可以有效提升漆膜硬度1个等级左右。丙烯酸聚氨酯漆烘干，可在喷涂完最后一道油漆后，然后进入烤箱烘干。烘干的稳定要控制在90℃附件，上下误差不超过2℃，涂有聚氨酯漆的钢板需要对其进行烘干操作，现有烘房对加工件是静态放置，静态放置漆面受重力的作用容易使漆面不均匀，影响加工的外观的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于预聚体制品的烘房，解决了烘房对加工件是静态放置，静态放置漆面受重力的作用容易使漆面不均匀，影响加工的外观的质量的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于预聚体制品的烘房，包括烘箱，所述烘箱的内壁底部固定连接有聚氨酯漆储存盒，所述烘箱的内部并位于聚氨酯漆储存盒的正上方设置有传动装置，所述烘箱的右侧固定连接有加热装置，所述传动装置上连接有钢板夹持装置。优选的，所述传动装置包括驱动辊筒、驱动凹槽、传动皮带和驱动凸起，所述驱动辊筒的背面中心处固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动辊筒的一端贯穿烘箱并延伸至烘箱的背部，所述传动轴远离驱动辊筒的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动凹槽开设在驱动辊筒的外表面，所述驱动辊筒的外表面搭接有传动皮带，所述传动皮带的内壁与驱动凸起固定连接，所述驱动凹槽的内壁与驱动凸起啮合传动连接。优选的，所述加热装置包括加热箱、通风电机、通气口和热流口，所述加热箱固定连接在烘箱的右侧，所述加热箱的背部与通风电机固定连接，所述通气口开设在加热箱的右侧，所述热流口开设在烘箱的内壁右侧，所述烘箱的内部通过热流口与加热箱的内部连通。优选的，所述钢板夹持装置包括固定框体、矩形放置口、U型放置块、横杆、纵向凹槽、滑动凹槽和连接螺栓，所述传动皮带的外圈表面与固定框体固定连接，所述矩形放置口开设在固定框体的左侧，所述矩形放置口的内壁底部与U型放置块固定连接，所述纵向凹槽开设在固定框体的正面，所述滑动凹槽开设在固定框体的后侧内壁，所述横杆滑动接触在滑动凹槽的内壁，所述横杆的底部与另外两个U型放置块固定连接，的连接螺栓设置在固定框体的前方，所述连接螺栓的螺纹端贯穿纵向凹槽并与横杆螺纹连接。优选的，所述加热箱的内部还设置有通风扇叶，所述通风电机的输出端与通风扇叶固定连接。优选的，所述U型放置块的截面形状呈U字形，所述U型放置块的凹槽处固定粘接固定有硅胶防护垫。优选的，所述矩形放置口的内壁底部设置的U型放置块与横杆底部设置的U型放置块上下对齐设置。优选的，所述滑动凹槽为纵向开设。(三)有益效果本技术提供了一种用于预聚体制品的烘房。具备以下有益效果：1、该用于预聚体制品的烘房，通过钢板夹持装置上设的矩形放置口和U型放置块可将涂有聚氨酯漆的加工件进行放置操作，通过松动连接螺栓可将横杆进行下移，横杆底部的U型放置块可将钢板加工件进行夹持操作，通过传动皮带的驱动可将钢板夹持装置进行翻滚操作，通过将钢板夹持装置的正常翻滚可减少涂有漆面的钢板因为静态放置发生漆面薄厚不均匀的情况发生，提高工件的加工质量。2、该用于预聚体制品的烘房，驱动辊筒上开设的驱动凹槽，驱动凹槽的与传动皮带上设置驱动凸起配合，并通过驱动辊筒的转动可带动传动皮带进行循环转动，有效减少传动皮带打滑的情况发生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图。其中，1、烘箱；2、聚氨酯漆储存盒；4、传动装置；401、驱动辊筒；402、驱动凹槽；403、传动皮带；404、驱动凸起；5、加热装置；501、加热箱；502、通风电机；503、通气口；504、热流口；6、钢板夹持装置；601、固定框体；602、矩形放置口；603、U型放置块；604、横杆；605、纵向凹槽；606、滑动凹槽；607、连接螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术实施例提供一种用于预聚体制品的烘房，如图1-3所示，包括烘箱1，烘箱1的内壁底部固定连接有聚氨酯漆储存盒2，烘箱1的内部并位于聚氨酯漆储存盒2的正上方设置有传动装置4，烘箱1的右侧固定连接有加热装置5，传动装置4上连接有钢板夹持装置6。传动装置4包括驱动辊筒401、驱动凹槽402、传动皮带403和驱动凸起404，驱动辊筒401的背面中心处固定连接有传动轴，传动轴远离驱动辊筒401的一端贯穿烘箱1并延伸至烘箱1的背部，传动轴远离驱动辊筒401的一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动凹槽402开设在驱动辊筒401的外表面，驱动辊筒401的外表面搭接有传动皮带403，传动皮带403的内壁与驱动凸起404固定连接，驱动凹槽402的内壁与驱动凸起404啮合传动连接，驱动辊筒401上开设的驱动凹槽402，驱动凹槽402的与传动皮带403上设置驱动凸起404配合，并通过驱动电机对驱动辊筒401的驱动可带动传动皮带403进行循环转动，有效减少传动皮带403打滑的情况发生。加热装置5包括加热箱501、通风电机502、通气口503和热流口504，加热箱501固定连接在烘箱1的右侧，加热箱501的背部与通风电机502固定连接，通气口503开设在加热箱501的右侧，热流口504开设在烘箱1的内壁右侧，烘箱1的内部通过热流口504与加热箱501的内部连通，加热箱501的内部还设置有通风扇叶，通风电机502的输出端与通风扇叶固定连接，加热箱501的内部设置有电阻式电加热丝通过通风电机502带动扇叶转动可将加热空气输送至烘箱1的内部。钢板夹持装置6包括固定框体601、矩形放置口602、U型放置块603、横杆604、纵向凹槽605、滑动凹槽606和连接螺栓607，传动皮带403的外圈表面与固定框体601固定连接，矩形放置口602开设在固定框体601的左侧，矩形放置口602的内壁底部与U型放置块603固定连接，纵向凹槽605开设在固定框体601的正面，滑动凹槽606开设在固定框体601的后侧内壁，横杆604滑动接触在滑动凹槽606的内壁，滑动凹槽606为纵向开设，横杆604的底部与另外两个U型放置块603固定连接，矩形放置口602的内壁底部设置的U型放置块603与横杆604底部设置的U型放置块603上下对齐设置连接螺栓607设置在固定框体601的前方，连接螺栓607的螺纹端贯穿纵向凹槽605并与横杆604螺纹连接，通过钢板夹持装置上设的矩形放置口和U型放置块可将涂有聚氨酯漆的加工件进行放置操作，通过松动连接螺栓可将横杆进行下移，横杆底部的U型放置块可将钢板加工件进行夹持操作，通过传动皮带的驱动可将钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于预聚体制品的烘房，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)的内壁底部固定连接有聚氨酯漆储存盒(2)，所述烘箱(1)的内部并位于聚氨酯漆储存盒(2)的正上方设置有传动装置(4)，所述烘箱(1)的右侧固定连接有加热装置(5)，所述传动装置(4)上连接有钢板夹持装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于预聚体制品的烘房，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)的内壁底部固定连接有聚氨酯漆储存盒(2)，所述烘箱(1)的内部并位于聚氨酯漆储存盒(2)的正上方设置有传动装置(4)，所述烘箱(1)的右侧固定连接有加热装置(5)，所述传动装置(4)上连接有钢板夹持装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于预聚体制品的烘房，其特征在于：所述传动装置(4)包括驱动辊筒(401)、驱动凹槽(402)、传动皮带(403)和驱动凸起(404)，所述驱动辊筒(401)的背面中心处固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动辊筒(401)的一端贯穿烘箱(1)并延伸至烘箱(1)的背部，所述传动轴远离驱动辊筒(401)的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动凹槽(402)开设在驱动辊筒(401)的外表面，所述驱动辊筒(401)的外表面搭接有传动皮带(403)，所述传动皮带(403)的内壁与驱动凸起(404)固定连接，所述驱动凹槽(402)的内壁与驱动凸起(404)啮合传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于预聚体制品的烘房，其特征在于：所述加热装置(5)包括加热箱(501)、通风电机(502)、通气口(503)和热流口(504)，所述加热箱(501)固定连接在烘箱(1)的右侧，所述加热箱(501)的背部与通风电机(502)固定连接，所述通气口(503)开设在加热箱(501)的右侧，所述热流口(504)开设在烘箱(1)的内壁右侧，所述烘箱(1)的内部通过热流口(504)与加热箱(501)的内部连通。


4.根据权利要求2所述的一种用于预聚体制品的烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊利，
申请(专利权)人：河北新津康塑胶制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13