滚筒式展料加热结构制造技术

技术编号:25328272 阅读:55 留言:0更新日期:2020-08-18 23:06
本实用新型专利技术公开了应用于预浸料生产领域的滚筒式展料加热结构,其结构包括内置有环向空气腔的加热滚筒和与环向空气腔所连通的供气装置,加热滚筒的环形表面周向密布有若干不同角度的出气小孔,加热滚筒上套设有挡气罩壳,挡气罩壳沿加热滚筒的轴向方向朝向待加热产品的表面开设有宽度相适配的加热通口。该装置利用气孔对其进行吹拂操作,易于实现对凹凸不平的表面以及产品缝隙直接吹动接触加热,提升了加热质量,提升复合效果,同时可通过气压的调整保证对产品的表面需求的适配,提升应用灵活性,且可与空气湿度相配合,实现对装置的灵活性适配,保证操作质量,且可利用不同方向的气体吹拂实现对下方材料的辅助展料,提升产品平整度。

【技术实现步骤摘要】
滚筒式展料加热结构
本技术涉及预浸料生产领域应用的滚筒式展料加热结构。
技术介绍
在预浸料生产过程中通常直接利用内部同热油的辊面进行加热操作,通常辊面为光滑设置,而产品表面通常会因为多向传送以及外部环境的影响会于其内部形成凹凸小表面,继而导致了加热操作时较高表面与辊面接触,而凹陷处则难以直接接触高温辊面,降低加热效果。同时在复合操作时,两侧的加热辊直接对表面的两侧进行接触式加热,然后通过材料的热传输到达内部贴合面。由于其表面契合度较差,因此也会降低其均匀加热效果以及产品的复合质量,不利于高质量产品的生产。且产品直接传送到至辊部进行压制,当其表面不平整时,则会产生产品表面压痕,进而导致产品质量的降低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有效提升加热质量的滚筒式展料加热结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:滚筒式展料加热结构,包括内置有环向空气腔的加热滚筒和与环向空气腔所连通的供气装置,所述供气装置用于将加热的气流通过管道进入环向空气腔内,所述加热滚筒的环形表面周向密布有若干不同角度的出气小孔,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒式展料加热结构,其特征在于,包括内置有环向空气腔(24)的加热滚筒(2)和与环向空气腔(24)所连通的供气装置,所述供气装置用于将加热的气流通过管道进入环向空气腔(24)内,所述加热滚筒(2)的环形表面周向密布有若干不同角度的出气小孔,所述加热滚筒(2)的端部通过固定机架(1)进行固定,所述加热滚筒(2)上套设有挡气罩壳(3),所述挡气罩壳(3)沿加热滚筒(2)的轴向方向朝向待加热产品(4)的表面开设有宽度相适配的加热通口(34)。/n

【技术特征摘要】
1.滚筒式展料加热结构,其特征在于,包括内置有环向空气腔(24)的加热滚筒(2)和与环向空气腔(24)所连通的供气装置,所述供气装置用于将加热的气流通过管道进入环向空气腔(24)内,所述加热滚筒(2)的环形表面周向密布有若干不同角度的出气小孔,所述加热滚筒(2)的端部通过固定机架(1)进行固定,所述加热滚筒(2)上套设有挡气罩壳(3),所述挡气罩壳(3)沿加热滚筒(2)的轴向方向朝向待加热产品(4)的表面开设有宽度相适配的加热通口(34)。


2.根据权利要求1所述的滚筒式展料加热结构,其特征在于,所述出气小孔包括沿垂直于加热滚筒(2)表面开设的垂直孔位和沿加热滚筒(2)的中部对称设置的分别外设置的展料孔位,所述垂直孔位和展料孔位分散间隔设置。


3.根据权利要求1所述的滚筒式展料加热结构,其特征在于,所述加热滚筒(2)两端的驱动轴端(21)通过轴承座(11)进行固定连接,其一端的驱动轴端(21)通过传动装置连接于驱动电机,另一端形成与供气装置相连通的供气道,供气道的另一端部与环向空气腔(24)相连通,所述挡气罩壳(3)固定连接于固定机架(1)。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的滚筒式展料加热结构,其特征在于,所述加热滚筒(2)的中部设置有中部支撑加固件,所述中部支撑加固件包括沿加热滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金柏刘长海范小银
申请(专利权)人:江苏宝力泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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