一种热收缩带压平装置制造方法及图纸

技术编号:40477434 阅读:54 留言:0更新日期:2024-02-26 19:13
本技术涉及热收缩带加工设备技术领域,且公开了一种热收缩带压平装置,包括两个支撑架和三个压辊,两个支撑架之间通过安装卡槽传动连接有三个压辊,且其中一个支撑架上设置有用于驱动压辊转动的驱动电机。本技术中,在使用时首先在油箱的内部注入润滑油,此时润滑油便会在油管的引导下,通过导油孔进入安装卡槽的内部对压辊上转轴起到润滑的作用,同时可以通过转动螺栓来控制顶块的移动,再通过顶块对挡块的挤压,来达到控制导油孔内部通道大小的效果,从而避免了在对压辊进行润滑时注入润滑油过多,导致不必要的浪费的问题,且可根据实际使用情况对导油孔内部通道大小进行调节,大大提高了该设备使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热收缩带加工设备,具体为一种热收缩带压平装置


技术介绍

1、热收缩带又名辐射交联聚乙烯热收缩带,是由辐射交联聚乙烯基材和热熔胶复合而成的带状材料。基材是经高能粒子辐射的交联聚乙烯材料,与普通聚乙烯相比,具有较高的机械强度和耐热老化、耐化学介质腐蚀、耐环境应力开裂、耐紫外线辐射等特点,并且有较长的使用寿命。热熔胶具有较高的粘接强度及良好的耐高、低温性能。本产品主要应用在燃气管道、输油输气管道、给排水管道及供热管网的防腐补口,具有抗剪切强度高,剥离强度≥70n/cm,抗老化能力强,密封性能好,施工方便等多项优点,是阴极保护工程中重要的防腐材料。

2、现有技术中,在热缩带加工过程中,通常将物料在牛皮纸上挤压成型后再通过压平装置将两牛皮纸之间的物料压平以使得形成的热缩带更加平整,压平装置通常为从上至下依次设置的三个压辊,热缩带从上至下依次绕过每个压辊,每个压辊的一端设置有驱使压辊转动的电机,相邻两压辊之间相对转动,对热缩带进行压平。

3、在上述压平装置压平热缩带的过程中,由于压辊转动连接在支撑架上,电机驱使压辊转动,需经常在压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热收缩带压平装置,包括两个支撑架(1)和三个压辊(2),两个所述支撑架(1)之间通过安装卡槽(3)传动连接有三个压辊(2),且其中一个所述支撑架(1)上设置有用于驱动压辊(2)转动的驱动电机(21),其特征在于:两个所述支撑架(1)上后侧均安装有油箱(4),所述支撑架(1)上与油箱(4)同侧的一侧壁面对应安装卡槽(3)上方的位置开设有导油孔(6),所述导油孔(6)与油箱(4)通过油管(5)相连通,且所述导油孔(6)与对应安装卡槽(3)的内部相连通,所述支撑架(1)的内部设置有油道调节机构;所述油道调节机构包括空腔(7)、挡块(8)、螺纹孔(13)、螺栓(14)以及顶块(15),所...

【技术特征摘要】

1.一种热收缩带压平装置,包括两个支撑架(1)和三个压辊(2),两个所述支撑架(1)之间通过安装卡槽(3)传动连接有三个压辊(2),且其中一个所述支撑架(1)上设置有用于驱动压辊(2)转动的驱动电机(21),其特征在于:两个所述支撑架(1)上后侧均安装有油箱(4),所述支撑架(1)上与油箱(4)同侧的一侧壁面对应安装卡槽(3)上方的位置开设有导油孔(6),所述导油孔(6)与油箱(4)通过油管(5)相连通,且所述导油孔(6)与对应安装卡槽(3)的内部相连通,所述支撑架(1)的内部设置有油道调节机构;所述油道调节机构包括空腔(7)、挡块(8)、螺纹孔(13)、螺栓(14)以及顶块(15),所述支撑架(1)的内部对应导油孔(6)的上方开设有空腔(7),所述空腔(7)的内部设置有能够上下移动的挡块(8),且所述挡块(8)的下端向下贯穿支撑架(1)的内部延伸至对应导油孔(6)的内部,所述空腔(7)的内部上方设置有能够活动顶块(15),所述支撑架(1)远离油箱(4)的一侧壁面对应空腔(7)的位置开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺栓(14),且所述螺栓(14)靠近顶块(15)的一端与顶块(15)相邻的一侧壁面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩带压平装置,其特征在于:所述挡块(8)为矩形块,且所述挡块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文刘长海
申请(专利权)人:江苏宝力泰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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