一种可变流量的调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种可变流量的调节阀。所述可变流量的调节阀包括罐体；第一通孔，所述第一通孔开设在罐体的一侧内壁上；第二通孔，所述第二通孔开设在罐体的另一侧内壁上；隔块，所述隔块固定安装在罐体内；凹槽，所述凹槽开设在隔块的一侧；驱动杆，所述驱动杆转动安装在凹槽内；铰接轮，所述铰接轮固定套设在驱动杆上；拉杆，所述拉杆转动安装在铰接轮上；隔离阀，所述隔离阀滑动安装在凹槽内，所述隔离阀的一侧延伸至第二通孔内并与第二通孔滑动连接；铰接块，所述铰接块固定安装在隔离阀的一侧，所述拉杆的一端与铰接块转动连接。本实用新型专利技术提供的可变流量的调节阀具有使用方便、可以进行远程调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可变流量的调节阀
本技术涉及调节阀
，尤其涉及一种可变流量的调节阀。
技术介绍
流量调节阀又名自力式流量控制阀，流量平衡阀，静流量调节阀流量调节阀态平衡阀，它是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。但是现有技术中，大多数变流量调节阀都是通过人工手动进行流量调节，无法进行远程实时调节，因此，有必要提供一种新的可变流量的调节阀解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以进行远程调节的可变流量的调节阀。为解决上述技术问题，本技术提供的可变流量的调节阀包括：罐体；第一通孔，所述第一通孔开设在罐体的一侧内壁上；第二通孔，所述第二通孔开设在罐体的另一侧内壁上；隔块，所述隔块固定安装在罐体内；凹槽，所述凹槽开设在隔块的一侧；驱动杆，所述驱动杆转动安装在凹槽内；铰接轮，所述铰接轮固定套设在驱动杆上；拉杆，所述拉杆转动安装在铰接轮上；隔离阀，所述隔离阀滑动安装在凹槽内，所述隔离阀的一侧延伸至第二通孔内并与第二通孔滑动连接；铰接块，所述铰接块固定安装在隔离阀的一侧，所述拉杆的一端与铰接块转动连接；壳体，所述壳体固定安装在罐体的一侧，所述驱动杆的一端延伸至壳体外；电机，所述电机固定安装在壳体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在驱动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有转动槽，所述驱动杆的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。优选的，所述凹槽的内壁上开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有阻尼圈，所述阻尼圈的内圈延伸至环形槽外并与隔离阀相接触。优选的，所述凹槽的一侧内壁和罐体的一侧内壁上均开设有第一转动通孔，所述驱动杆与第一转动通孔转动连接。优选的，所述壳体的一侧内壁上开设有第二转动通孔，所述驱动杆与第二转动通孔转动连接。优选的，所述隔离阀上开设有两个通气孔，所述驱动杆的一端固定安装有转动盘。与相关技术相比较，本技术提供的可变流量的调节阀具有如下有益效果：本技术提供一种可变流量的调节阀，通过远程控制模块，凹槽、驱动杆、铰接轮、拉杆、隔离阀、铰接块、壳体、电机、第一锥形齿轮、和第二锥形齿轮相配合，从而完成了对调节阀的远程控制工作，使得调节阀的管理更为方便省力，通过转动盘可以在特殊情况下对调节阀进行手动开关调节。附图说明图1为本技术提供的可变流量的调节阀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、罐体，2、第一通孔，3、第二通孔，4、隔块，5、凹槽，6、驱动杆，7、铰接轮，8、拉杆，9、隔离阀，10、铰接块，11、壳体，12、电机，13、第一锥形齿轮，14、第二锥形齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的可变流量的调节阀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的俯视剖视结构示意图。可变流量的调节阀包括：罐体1；第一通孔2，所述第一通孔2开设在罐体1的一侧内壁上；第二通孔3，所述第二通孔3开设在罐体1的另一侧内壁上；隔块4，所述隔块4固定安装在罐体1内；凹槽5，所述凹槽5开设在隔块4的一侧；驱动杆6，所述驱动杆6转动安装在凹槽5内；铰接轮7，所述铰接轮7固定套设在驱动杆6上；拉杆8，所述拉杆8转动安装在铰接轮7上；隔离阀9，所述隔离阀9滑动安装在凹槽5内，所述隔离阀9的一侧延伸至第二通孔3内并与第二通孔3滑动连接；铰接块10，所述铰接块10固定安装在隔离阀9的一侧，所述拉杆8的一端与铰接块10转动连接；壳体11，所述壳体11固定安装在罐体1的一侧，所述驱动杆6的一端延伸至壳体11外；电机12，所述电机12固定安装在壳体11的底部内壁上；第一锥形齿轮13，所述第一锥形齿轮13固定安装在电机12的输出轴上；第二锥形齿轮14，所述第二锥形齿轮14固定套设在驱动杆6上，所述第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14啮合。所述凹槽5的一侧内壁上开设有转动槽，所述驱动杆6的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。所述凹槽5的内壁上开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有阻尼圈，所述阻尼圈的内圈延伸至环形槽外并与隔离阀9相接触。所述凹槽5的一侧内壁和罐体1的一侧内壁上均开设有第一转动通孔，所述驱动杆6与第一转动通孔转动连接。所述壳体11的一侧内壁上开设有第二转动通孔，所述驱动杆6与第二转动通孔转动连接。所述隔离阀9上开设有两个通气孔，所述驱动杆6的一端固定安装有转动盘。本技术提供的可变流量的调节阀的工作原理如下：壳体11内装置有远程控制模块，使用时，通过远程控制模块启动电机12，电机12通过输出轴带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动驱动杆6转动，驱动杆6在转动的同时带动铰接轮7转动，铰接轮7在转动的同时通过拉杆8拉动铰接块10移动，铰接块10则拉动隔离阀9在凹槽5内滑动；随着隔离阀9在凹槽5内滑动的同时从第二通孔3内退出，从而完成了对调节阀的开启工作，通过对隔离阀9移动的位置控制，可以实现对调节阀的流量控制。与相关技术相比较，本技术提供的可变流量的调节阀具有如下有益效果：本技术提供一种可变流量的调节阀，通过远程控制模块，凹槽5、驱动杆6、铰接轮7、拉杆8、隔离阀9、铰接块10、壳体11、电机12、第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14相配合，从而完成了对调节阀的远程控制工作，使得调节阀的管理更为方便省力，通过转动盘可以在特殊情况下对调节阀进行手动开关调节。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变流量的调节阀，其特征在于，包括：/n罐体；/n第一通孔，所述第一通孔开设在罐体的一侧内壁上；/n第二通孔，所述第二通孔开设在罐体的另一侧内壁上；/n隔块，所述隔块固定安装在罐体内；/n凹槽，所述凹槽开设在隔块的一侧；/n驱动杆，所述驱动杆转动安装在凹槽内；/n铰接轮，所述铰接轮固定套设在驱动杆上；/n拉杆，所述拉杆转动安装在铰接轮上；/n隔离阀，所述隔离阀滑动安装在凹槽内，所述隔离阀的一侧延伸至第二通孔内并与第二通孔滑动连接；/n铰接块，所述铰接块固定安装在隔离阀的一侧，所述拉杆的一端与铰接块转动连接；/n壳体，所述壳体固定安装在罐体的一侧，所述驱动杆的一端延伸至壳体外；/n电机，所述电机固定安装在壳体的底部内壁上；/n第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；/n第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在驱动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变流量的调节阀，其特征在于，包括：
罐体；
第一通孔，所述第一通孔开设在罐体的一侧内壁上；
第二通孔，所述第二通孔开设在罐体的另一侧内壁上；
隔块，所述隔块固定安装在罐体内；
凹槽，所述凹槽开设在隔块的一侧；
驱动杆，所述驱动杆转动安装在凹槽内；
铰接轮，所述铰接轮固定套设在驱动杆上；
拉杆，所述拉杆转动安装在铰接轮上；
隔离阀，所述隔离阀滑动安装在凹槽内，所述隔离阀的一侧延伸至第二通孔内并与第二通孔滑动连接；
铰接块，所述铰接块固定安装在隔离阀的一侧，所述拉杆的一端与铰接块转动连接；
壳体，所述壳体固定安装在罐体的一侧，所述驱动杆的一端延伸至壳体外；
电机，所述电机固定安装在壳体的底部内壁上；
第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；
第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在驱动杆上，所述第一锥形齿轮与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴明坤，陆桂云，张建新，
申请(专利权)人：杭州富阳明达仪表阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33