免调节压板式偏心蝶阀蝶板制造技术

本实用新型专利技术提供了免调节压板式偏心蝶阀蝶板，属于阀门领域，包括本体和卡槽，卡槽设置在本体的外圈，卡槽包括从里到外成倒置塔形设置的第一定位面、第二定位面和第三定位面，第二定面的最大宽度大于第一定位面的最大宽度，第三定位面的宽度大于第一定位面的宽度并小于第二定位面的宽度，本体设置卡槽的深度大于密封圈的嵌入深度，卡槽的底部设有避位圆角，密封圈与卡槽配合的尖角处设有避位倒角，密封圈与卡槽配合的直角处设有避位缺口。本实用新型专利技术利用碟板外圈的卡槽进行密封圈的固定，有利于密封圈的装入，还有利于一定的介质进入卡槽，提升密封圈的密封性能，有效的降低了生产成本，较大地产生了环保及节能降耗效益，大大提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
免调节压板式偏心蝶阀蝶板
本技术属于阀门领域，涉及免调节压板式偏心蝶阀蝶板。
技术介绍
传统蝶阀的蝶板密封圈一般通过调节压板、内六角螺钉固定在蝶板上，此时的蝶板先需要打一定数量的孔，再进行攻丝；同样调节压板上也需要先打相同数量的孔再进行攻丝，而且还需要专用的蝶板、调节压板的钻模进行加工，当操作工稍不注意，加工出来的孔就不能相匹配，还有蝶板在攻丝时有的孔深，有的孔浅，这样会造成密封圈受压不均匀，严重影响蝶阀的密封性能；甚至有些操作工在加工蝶板孔时将蝶板钻穿，这样不得不对蝶板进行补焊，我们知道对蝶板的补焊工序又是相当繁琐的，又耗资又耗时。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供免调节压板式偏心蝶阀蝶板，利用碟板外圈的卡槽进行密封圈的固定，有利于密封圈的装入，还有利于一定的介质进入卡槽，提升密封圈的密封性能，有效的降低了生产成本，较大地产生了环保及节能降耗效益，大大提高了装配效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：免调节压板式偏心蝶阀蝶板，包括本体和卡槽，所述卡槽设置在所述本体的外圈，所述卡槽包括从里到外成倒置塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免调节压板式偏心蝶阀蝶板，其特征在于：包括本体和卡槽，所述卡槽设置在所述本体的外圈，所述卡槽包括从里到外成倒置塔形设置的第一定位面、第二定位面和第三定位面，所述第二定面的最大宽度大于所述第一定位面的最大宽度，所述第三定位面的宽度大于所述第一定位面的宽度并小于所述第二定位面的宽度；/n所述本体设置所述卡槽的深度大于密封圈的嵌入深度，所述卡槽的底部设有避位圆角，所述密封圈与所述卡槽配合的尖角处设有避位倒角，所述密封圈与所述卡槽配合的直角处设有避位缺口。/n

【技术特征摘要】
1.免调节压板式偏心蝶阀蝶板，其特征在于：包括本体和卡槽，所述卡槽设置在所述本体的外圈，所述卡槽包括从里到外成倒置塔形设置的第一定位面、第二定位面和第三定位面，所述第二定面的最大宽度大于所述第一定位面的最大宽度，所述第三定位面的宽度大于所述第一定位面的宽度并小于所述第二定位面的宽度；
所述本体设置所述卡槽的深度大于密封圈的嵌入深度，所述卡槽的底部设有避位圆角，所述密封圈与所述卡槽配合的尖角处设有避位倒角，所述密封圈与所述卡槽配合的直角处设有避位缺口。


2.根据权利要求1所述的免调节压板式偏心蝶阀蝶板，其特征在于：所述避位缺口的断面为四边形结构且向所述密封圈内的凹陷设置。


3.根据权利要求1所述的免调节压板式偏心蝶阀蝶板，其特征在于：所述第一定位面和第二定位面的结构相同，所述第一定位面包括从下到上依次设置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面相对水平面的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：常永红，廖志芳，丁昌斌，王东辉，韩宁，谢科，刘娜，王广，运广琪，
申请(专利权)人：博纳斯威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12