开度凸轮、档位检测装置及电动球阀执行器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种开度凸轮、档位检测装置及电动球阀执行器，属于电动球阀技术领域，开度凸轮包括转动部、弧形挡光板，以及多个透光间隙，所述弧形挡光板与转动部之间形成用于安装发光器的安装空间。档位检测装置包括上述开度凸轮，还包括电路板和档位光电开关。本实用新型专利技术提供的开度凸轮、档位检测装置及电动球阀执行器，通过将透光间隙的两侧边与光线的照射方向(即透光方向)呈夹角设置，在弧形挡光板上的透光间隙由于制造精度的原因不能进一步减小的情况下，通过将透光间隙的两侧边倾斜设置，在模具钢片厚度不能再减薄的情况下，可将透光间隙允许光线通过的宽度进一步缩窄至，减小了运转档位角度控制误差，使档位的检测更精确。

【技术实现步骤摘要】
开度凸轮、档位检测装置及电动球阀执行器
本技术属于电动球阀
，更具体地说，是涉及一种开度凸轮、档位检测装置及电动球阀执行器。
技术介绍
电动球阀由电动执行机构和球阀共同构成，是工业自动化过程控制的一种管道压元件，常用于户用暖通收费管控调节，如用于管道介质的远程开、关(接通、切断介质)控制，也适用于流体的调节与控制。由于球阀具有全开时低阻力、高流通量，节流调节时高阻力、调节性好，不会形成末端热用户附加阻力，同时具备耐磨、密封性能好、使用寿命长等优点，因此被广泛应用到不同的场景中。其中电执行器是电动球阀的重要部件，电动球阀通过电执行器对球阀的开闭进行控制以及对球阀的档位(通过球阀的流量)进行调整，但是现有的电动球阀大多存在着档位调节控制误差大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开度凸轮、档位检测装置及电动球阀执行器，旨在解决现有技术中的电动球阀档位调节控制误差大的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种开度凸轮，包括用于安装在阀门轴杆上的转动部、设置在所述转动部的侧面且与所述转动部间隔设置的弧形挡光板，以及多个沿所述弧形挡光板的长度方向分布的透光间隙，所述弧形挡光板与转动部之间形成用于安装发光器的安装空间，所述透光间隙的两侧边均与所述透光间隙的透光方向呈夹角设置。作为本申请另一实施例，所述弧形挡光板的圆心与所述转动部的转动中心重合设置，所述弧形挡光板与所述转动部之间还设置有用于连接所述弧形挡光板与所述转动部的连接部。作为本申请另一实施例，所述连接部为设置在所述转动部与弧形挡光板之间的扇形板，所述连接部上还设置有减重孔。作为本申请另一实施例，所述转动部为圆柱状，所述转动部上还设置有用于阀门轴杆通过的安装孔，所述安装孔设置在所述转动部的轴心处且与所述转动部的转动中心重合设置。作为本申请另一实施例，所述安装孔的横基面为多边形，所述阀门轴杆的横基面与所述安装孔相匹配。作为本申请另一实施例，所述转动部的侧面上设置有用于限定转动部转动角度的限位部，所述限位部位于所述弧形挡光板的对侧。本技术提供的开度凸轮的有益效果在于：与现有技术相比，在阀门轴杆上设置有可随阀门轴杆一同转动的转动部，并且在转动部的侧面设置有弧形挡光板，弧形挡光板与转动部间隔设置，在弧形挡光板上还设置有多个与档位数量相对应的透光间隙，且透光间隙的两侧边均与透光间隙的透光方向呈夹角设置。本技术开度凸轮，通过将透光间隙的两侧边与光线的照射方向(即透光方向)呈夹角设置，在弧形挡光板上的透光间隙由于制造精度的原因不能进一步减小的情况下，通过将透光间隙的两侧边倾斜设置，在模具钢片厚度不能再减薄的情况下，可将透光间隙允许光线通过的宽度进一步缩窄至，减小了双向运转档位角度控制误差，使档位的检测更加精确。本技术还提供了一种档位检测装置，包括任一项上述的开度凸轮，还包括电路板、设置在所述电路板上的用于检测所述开度凸轮的弧形挡光板所处位置的档位光电开关，所述档位光电开关的发光器与所述档位光电开关的受光器之间设置有用于所述弧形挡光板通过的通道。作为本申请另一实施例，所述电路板上还设置有开阀光电开关和关阀光电开关，所述开阀光电开关和所述关阀光电开关分别位于在所述弧形挡光板运动路径的两端点处，所述开阀光电开关和所述关阀光电开关上均设置有用于所述限位部通过的通道。作为本申请另一实施例，所述电路板上设置有用于阀门轴杆通过的让位空开，所述档位光电开关、所述开阀光电开关和所述关阀光电开关均设置在所述让位空开的周圈上。本技术提供的档位检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术档位检测装置，通过将透光间隙的两侧边与光线的照射方向(即透光方向)呈夹角设置。在弧形挡光板上的透光间隙由于制造精度的原因不能进一步减小的情况下，通过将透光间隙的两侧边倾斜设置，在模具钢片厚度不能再减薄的情况下，可将透光间隙允许光线通过的宽度进一步缩窄至，减小了双向运转档位角度控制误差，使档位的检测更加精确。本技术还提供了一种电动球阀执行器，用于驱动阀门轴杆转动，包括任一项所述的档位检测装置。本技术提供的电动球阀执行器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术电动球阀执行器，通过将透光间隙的两侧边与光线的照射方向(即透光方向)呈夹角设置。在弧形挡光板上的透光间隙由于制造精度的原因不能进一步减小的情况下，通过将透光间隙的两侧边倾斜设置，在模具钢片厚度不能再减薄的情况下，可将透光间隙允许光线通过的宽度进一步缩窄至，减小了双向运转档位角度控制误差，使档位的检测更加精确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的开度凸轮结构示意图；图2为本技术实施例提供的档位检测装置结构示意图；图3为本技术实施例提供的电动球阀执行器的结构示意图。图中：1、转动部；2、弧形挡光板；21、透光间隙；3、限位部；4、连接部；41、减重孔；5、安装孔；6、电路板；61、让位空开；7、档位光电开关；8、开阀光电开关；9、关阀光电开关；10、透光方向；11、阀门轴杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的开度凸轮进行说明。开度凸轮，包括用于安装在阀门轴杆11上且可随阀门轴杆11一同转动的转动部1、设置在转动部1的侧面且与转动部1间隔设置的弧形挡光板2，以及多个沿弧形挡光板2的长度方向上分布的透光间隙21，弧形挡光板2与转动部1之间形成用于安装发光器的安装空间，透光间隙21的两侧边均与透光间隙21的透光方向10呈夹角设置，透光间隙21的两侧边相互平行设置。通过阀门轴杆11运转带动开度控制光的转动部1以及弧形挡光板2进行角度运转，转动部1侧面的弧形挡光板2上开出多个特定角度透光间隙21，透光间隙21运转到相应角度光电开关处，光电开关的发光器发出的光线被光电开关的受光器接收透光产生开度信号，使控制电路收到信号切断执行器电源使球阀电机停止运转，球阀停到相应开度角度位实现流量的电控调节功能。本实施例提供的开度凸轮，与现有技术相比，在阀门轴杆11上设置有可随阀门轴杆11一同转动的转动部1，并且在转动部1的侧面设置有弧形挡光板2，弧形挡光板2与转动部1间隔设置，在弧形挡光板2上还设置有多个与档位数量相对应的透光间隙21，且透光间隙21的两侧边均与透光间隙21的透光方向10呈夹角设置。本技术开度凸轮，通过将透光间隙21的两侧边与光线的照射方向(即透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开度凸轮，其特征在于，包括用于安装在阀门轴杆上且可随阀门轴杆一同转动的转动部、设置在所述转动部的侧面且与所述转动部间隔设置的弧形挡光板，以及多个沿所述弧形挡光板的长度方向分布的透光间隙，所述弧形挡光板与转动部之间形成用于安装发光器的安装空间，所述透光间隙的两侧边均与所述透光间隙的透光方向呈夹角设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种开度凸轮，其特征在于，包括用于安装在阀门轴杆上且可随阀门轴杆一同转动的转动部、设置在所述转动部的侧面且与所述转动部间隔设置的弧形挡光板，以及多个沿所述弧形挡光板的长度方向分布的透光间隙，所述弧形挡光板与转动部之间形成用于安装发光器的安装空间，所述透光间隙的两侧边均与所述透光间隙的透光方向呈夹角设置。


2.如权利要求1所述的开度凸轮，其特征在于，所述弧形挡光板的圆心与所述转动部的转动中心重合设置，所述弧形挡光板与所述转动部之间还设置有用于连接所述弧形挡光板与所述转动部的连接部。


3.如权利要求2所述的开度凸轮，其特征在于，所述连接部为设置在所述转动部与弧形挡光板之间的扇形板，所述连接部上还设置有减重孔。


4.如权利要求1所述的开度凸轮，其特征在于，所述转动部为圆柱状，所述转动部上还设置有用于阀门轴杆通过的安装孔，所述安装孔设置在所述转动部的轴心处且与所述转动部的转动中心重合设置。


5.如权利要求4所述的开度凸轮，其特征在于，所述安装孔的横基面为多边形，所述阀门轴杆的横基面与所述安装孔相匹配。

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【专利技术属性】
技术研发人员：余粉英，林永佳，马超，齐先博，吴向东，
申请(专利权)人：河北工大科雅能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13