墙板或地板连接条安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙板或地板连接条安装结构，包括若干组铺设在安装面上的板体模组，板体模组包括板条和板条连接骨架，每组板体模组均通过背部的板条连接骨架将若干块板条并排拼装成一个整体，方便模块化及打包运输，且板条连接骨架在两端凸出，当所有板体模组依次铺设在安装面上时，位于后面的板体模组的板条连接骨架只需第二端通过钉子或螺丝固定，其第一端可以直接从一侧插入到前面组板体模组的背部进行限位固定，无需钉子或螺丝固定，本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，成本低，其安装十分方便，大大提高了安装效率，省时省力，减少了现场安装时间。

【技术实现步骤摘要】
墙板或地板连接条安装结构
本技术涉及木材装饰术领域，更具体地说，是涉及一种墙板或地板连接条安装结构。
技术介绍
在目前的家具装饰中，为了对墙面或地面进行装饰，可以在墙面或地面安装在墙板或者地板。然而，现有的墙板或者地板铺装工艺的步骤较为繁琐，安装不方便，降低了安装效率，并且用于连接墙板或者地板的连接件的结构较为复杂，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种墙板或地板连接条安装结构。为实现上述目的，本技术提供了一种墙板或地板连接条安装结构，包括若干组铺设在安装面上的板体模组，每组板体模组均包括若干块方形的板条和至少两条板条连接骨架，所述板条连接骨架间隔设置并固定安装在板条的背部，从而将若干块板条并排拼装成一个整体，所述板条连接骨架沿板条的排列方向延伸，并且板条连接骨架的两端分别伸出每组板体模组中所有板体的两侧，所述板条连接骨架的两端分别设有用于安装钉子或螺丝的安装孔，当板体模组依次铺设在安装面上时，每组板体模组的板条的背部与安装面之间分别通过板条连接骨架形成一个间隔空间，相邻两组板体模组的板条连接骨架的位置互相错开，其中，第一组板体模组的板条连接骨架的第一端和第二端分别通过钉子或螺丝与安装面相固定，其余的板体模组的板条连接骨架的第二端分别通过钉子或螺丝与安装面相固定，并且在相邻两组板体模组中，后一组板条连接骨架的第一端插入到前一组板体模组的背部，前一组板体模组的板条连接骨架的第二端插入到后一组板体模组的背部，以实现限位固定，从而使所有板体模组并排拼接在安装面上形成一个平面。作为优选的实施方式，所述板条设置为防腐木板条或者塑胶板条。作为优选的实施方式，所述安装面设置为墙面或者地面。作为优选的实施方式，所述板条连接骨架为金属骨架或者木质骨架。作为优选的实施方式，所述金属骨架为不锈钢骨架或铝合金骨架。作为优选的实施方式，所述板条连接骨架的横截面形状为U形、环状方形或者方形。作为优选的实施方式，所述钉子设置为铁钉。作为优选的实施方式，所述螺丝设置为平头螺丝、自攻螺丝或者膨胀螺丝。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单，设计合理，成本低，每组板体模组均通过背部的板条连接骨架将若干块板条并排拼装成一个整体，方便模块化及打包运输，且板条连接骨架在两端凸出，当所有板体模组依次铺设在安装面上时，位于后面的板体模组的板条连接骨架只需第二端通过钉子或螺丝固定，其第一端可以直接从一侧插入到前面组板体模组的背部进行限位固定，无需钉子或螺丝固定，安装十分方便，大大提高了安装效率，减少了现场安装时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的墙板或地板连接条安装结构的结构示意图；图2是本技术实施例提供的墙板或地板连接条安装结构的背部结构示意图；图3是本技术实施例提供的相邻两组板体模组在拼装时的示意图；图4是本技术实施例提供的第一种板条连接骨架的结构示意图；图5是本技术实施例提供的第一种板条连接骨架的侧视图；图6是本技术实施例提供的第二种板条连接骨架的结构示意图；图7是本技术实施例提供的第二种板条连接骨架的侧视图；图8是本技术实施例提供的第三种板条连接骨架的结构示意图；图9是本技术实施例提供的第三种板条连接骨架的侧视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术的实施例提供了一种墙板或地板连接条安装结构，包括若干组铺设在安装面4上的板体模组，比如设有板体模组1、板体模组2和板体模组3三组，其中，板体模组的数量可以根据安装面4的面积或者其他需要进行增减。下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。在本实施例中，该安装面4可以设置为墙面或者地面。如图2和图3所示，板体模组1、板体模组2和板体模组3均包括若干块方形的板条11和至少两条板条连接骨架12，板条连接骨架12的数量可以根据板条11的长度需要进行增减，如四条。板条连接骨架12间隔设置并固定安装在板条11的背部，从而将若干块板条11并排拼装成一个整体，板条连接骨架12沿板条11的排列方向延伸，并且板条连接骨架12的两端分别伸出每组板体模组中所有板体的两侧。如图4所示，板条连接骨架12的两端分别设有用于安装钉子5或螺丝的安装孔121。其中，板体模组中的相邻两块板条之间是具有缝隙的，能够改善热胀冷缩的问题。为了适应不同的安装环境，延长产品的使用寿命，提高耐用性，板条可以优选设置为防腐木板条或者塑胶板条。当然，在其他实施例中也可以采用其他耐用性较强的材料制作该板条。在本实施例中，板条连接骨架12可以优选采用金属骨架，如不锈钢骨架或铝合金骨架。如图4至图9所示，板条连接骨架的横截面形状可以为U形、环状方形(即方形管状)或者方形(即实心方形)。当然，根据实际需要，板条连接骨架12也可以采用木质骨架或其他材料制成的骨架。其中，板条连接骨架12的作用除了连接每组板体模组中的所有板条以外，还可以使每组板体模组的板条的背部与安装面之间形成一个间隔空间，供其他组的板条连接骨架插入，此外，板条连接骨架12的端部插入到板条的背部后还能与板条配合限位。当采用钉子安装时，钉子可以优选设置为铁钉，当采用螺丝安装时，螺丝可以优选设置为平头螺丝、自攻螺丝或者膨胀螺丝。如图1和图2所示，当板体模组1、板体模组2和板体模组3依次铺设在安装面4上时，板体模组1、板体模组2和板体模组3的板条连接骨架的位置需要互相错开避位，具体安装时，板体模组1的板条连接骨架的第一端和第二端需要通过钉子5或螺丝与安装面4相固定，接着拼接板体模组2，板体模组2的板条连接骨架的第一端需要从一侧插入到板体模组1的背部，此时板体模组1的板条连接骨架的第二端也会插入到板体模组2的背部，互相配合限位，而板体模组2的板条连接骨架的第二端通过钉子5或螺丝与安装面4相固定，之后拼接板体模组3，板体模组3的板条连接骨架的第一端从一侧插入到板体模组2的背部，此时板体模组2的板条连接骨架的第二端也会插入到板体模组3的背部，互相配合限位，最后板体模组3的板条连接骨架的第二端需要通过钉子或螺丝与安装面4相固定，从而使三组板体模组并排拼接在安装面4上形成一个平面。...

【技术保护点】
1.一种墙板或地板连接条安装结构，其特征在于：包括若干组铺设在安装面上的板体模组，每组板体模组均包括若干块方形的板条和至少两条板条连接骨架，所述板条连接骨架间隔设置并固定安装在板条的背部，从而将若干块板条并排拼装成一个整体，所述板条连接骨架沿板条的排列方向延伸，并且板条连接骨架的两端分别伸出每组板体模组中所有板体的两侧，所述板条连接骨架的两端分别设有用于安装钉子或螺丝的安装孔，当板体模组依次铺设在安装面上时，每组板体模组的板条的背部与安装面之间分别通过板条连接骨架形成一个间隔空间，相邻两组板体模组的板条连接骨架的位置互相错开，其中，第一组板体模组的板条连接骨架的第一端和第二端分别通过钉子或螺丝与安装面相固定，其余的板体模组的板条连接骨架的第二端分别通过钉子或螺丝与安装面相固定，并且在相邻两组板体模组中，后一组板条连接骨架的第一端插入到前一组板体模组的背部，前一组板体模组的板条连接骨架的第二端插入到后一组板体模组的背部，以实现限位固定，从而使所有板体模组并排拼接在安装面上形成一个平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙板或地板连接条安装结构，其特征在于：包括若干组铺设在安装面上的板体模组，每组板体模组均包括若干块方形的板条和至少两条板条连接骨架，所述板条连接骨架间隔设置并固定安装在板条的背部，从而将若干块板条并排拼装成一个整体，所述板条连接骨架沿板条的排列方向延伸，并且板条连接骨架的两端分别伸出每组板体模组中所有板体的两侧，所述板条连接骨架的两端分别设有用于安装钉子或螺丝的安装孔，当板体模组依次铺设在安装面上时，每组板体模组的板条的背部与安装面之间分别通过板条连接骨架形成一个间隔空间，相邻两组板体模组的板条连接骨架的位置互相错开，其中，第一组板体模组的板条连接骨架的第一端和第二端分别通过钉子或螺丝与安装面相固定，其余的板体模组的板条连接骨架的第二端分别通过钉子或螺丝与安装面相固定，并且在相邻两组板体模组中，后一组板条连接骨架的第一端插入到前一组板体模组的背部，前一组板体模组的板条连接骨架的第二端插入到后一组板体模组的背部，以实现限位固定，从而使所有板体模组并排拼接在安装面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明月，
申请(专利权)人：广东木王工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44