一种新型石材干挂设计系统技术方案

本实用新型专利技术公开了室内墙面石材干挂技术领域中的一种新型石材干挂设计系统，包括墙体基层和干挂在墙体基层上的装饰墙面，装饰墙面包括若干块拼接的石材，装饰墙面的上侧和下侧设有对称的金属配件，上下相邻两块石材之间设有金属挂件，上下两个金属配件之间、或金属配件与相邻的金属挂件之间、上下相邻两个金属挂件之间设有石材滑轨，石材上下两侧设有内凹的底槽，底槽滑入石材滑轨内，并由固定胶固定在金属配件或金属挂件上，金属配件和金属挂件均通过自攻螺丝固定在墙体基层上。本实用新型专利技术石材材质施工过程节能环保，开槽损耗低、速度快，且挂装牢固、施工快捷，饰面板表面更平整美观、综合成本低的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石材干挂设计系统
本技术涉及室内墙面石材干挂
，具体的说，是涉及一种新型石材干挂设计系统。
技术介绍
石材瓷砖是一种常见的装修材质，常铺设于墙面作为装饰墙面，传统的石材瓷砖施工过程中有石材短侧槽干挂、石材背栓干挂、挂铜丝贴砖等施工方式。这些施工方法存在地震抗位移差、安装定位容易崩裂、装饰线条窗口收口难度大、板材耗损系数高、更换板材难度大、安全隐患大的缺陷，且工人现场加工质量难以保证，对安装工人技术要求较高。另外，现有的干挂石材在安装过程中只能固定在墙面，无法在安装过程中进行位置调节，影响装饰墙面的美观度。石材饰面是现有装饰材料的主要材料，因此解决石材瓷砖施工安全、节约损耗、提高效率是现阶段装饰行业迫切要解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种新型石材干挂设计系统。本技术技术方案如下所述：一种新型石材干挂设计系统，包括墙体基层和干挂在所述墙体基层上的装饰墙面，所述装饰墙面包括若干块拼接的石材，其特征在于，所述装饰墙面的上侧和下侧设有对称的金属配件，上下相邻两块所述石材之间设有金属挂件，上下两个所述金属配件之间、或所述金属配件与相邻的所述金属挂件之间、所述上下相邻两个所述金属挂件之间设有石材滑轨；所述石材上下两侧设有内凹的底槽，所述底槽滑入所述石材滑轨内，并由固定胶固定在所述金属配件或金属挂件上；所述金属配件和所述金属挂件均通过自攻螺丝固定在所述墙体基层上。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述金属配件设有向外凸出的配件装配槽，所述配件装配槽的开口朝向所述装饰墙面所在一侧，所述装饰墙面的上侧和下侧套在所述配件装配槽中。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述金属挂件上设有两个向外凸出的挂件装配槽，两个所述挂件装配槽的开口分别朝向上下两侧，上下相邻两块所述石材分别套在两个所述挂件装配槽中。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述金属配件上设有配件限位槽，所述自攻螺丝经由所述配件限位槽滑入所述金属配件的固定孔中。进一步的，所述配件限位槽的截面呈V字形。进一步的，所述配件限位槽位于所述金属配件的固定孔开口处。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述金属挂件上设有挂件限位槽，所述自攻螺丝经由所述挂件限位槽滑入所述金属挂件的固定孔中。进一步的，所述挂件限位槽的截面呈V字形。进一步的，所述挂件限位槽位于所述金属挂件的固定孔开口处。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述金属配件和所述金属挂件分别一体成型。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述金属配件包括配件贴合部、配件固定部以及配件支撑部，所述配件固定部和所述配件支撑部分别位于所述配件贴合部的两端：所述自攻螺丝穿过所述配件固定部与所述墙体基层固定连接；所述配件支撑部的前端设有内扣的配件固定板，所述配件固定板、所述配件支撑部以及所述配件贴合部之间形成内凹的配件装配槽。进一步的，所述底槽的深度大于所述配件装配槽的深度。进一步的，所述底槽到所述石材内侧的宽度小于所述配件装配槽的宽度。进一步的，所述配件支撑部的后端凸出于所述配件贴合部形成配件支撑板，所述配件支撑板与所述墙体基层接触。更进一步的，所述配件固定部的截面呈门字形，其端头与所述配件贴合部连接，其顶部与所述墙体基层接触。更进一步的，所述配件固定部的深度与所述配件支撑板的长度相同。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述金属挂件包括挂件贴合部、挂件固定部以及挂件支撑部，两个所述挂件固定部分别位于所述挂件贴合部的两端，所述挂件支撑部位于所述挂件贴合部的中央位置：两个自攻螺丝分别穿过两个所述挂件固定部与所述墙体基层固定连接；所述挂件支撑部的前端与挂件固定板的中央位置连接，所述挂件固定板与所述挂件支撑部、所述挂件贴合部形成两侧开口向背的挂件装配槽。进一步的，所述金属挂件沿着所述挂件固定部轴对称。进一步的，所述底槽的深度大于所述挂件装配槽的深度。进一步的，所述底槽到所述石材内侧的宽度小于所述挂件装配槽的宽度。进一步的，所述挂件固定部的后端凸出于所述挂件贴合部形成挂件支撑板，所述挂件支撑板与所述墙体基层接触。更进一步的，所述挂件固定部的截面呈门字形，其内侧端头与所述挂件贴合部连接，其顶部与所述墙体基层接触。更进一步的，所述挂件固定部的深度与所述挂件支撑板的长度相同。根据上述方案的本技术，其特征在于，底槽的底角、配件固定板的端头以及挂件固定板的端头均设有圆角。根据上述方案的本技术，其特征在于，其实现过程包括以下步骤：(1)在所述墙体基层上找到所述石材的安装位置，并对所述石材的安装位置弹线；(2)通过所述自攻螺丝将所述金属配件和/或所述金属挂件固定在所述墙体基层上；(3)将在工厂加工好底槽的所述石材滑入石材滑轨内；(4)调整所述石材的位置，并用固定胶进行固定；(5)完成所述装饰墙面的固定。根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术使石材瓷砖板面材料施工综合成本降低，施工工业化厂家开槽节能环保，节省了原料成本，并且干挂步骤简单容易操作、安全系数更高，抗震系数高于传统干挂，同时提升饰面板装饰效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为金属配件的结构示意图。图4为金属配件的尺寸标注图。图5为金属挂件的结构示意图。图6为金属挂件的尺寸标注图。图7为图2中A部分的放大图。图8为图2中B部分的放大图。图9为本技术另一应用实例的示意图。在图中，10、墙体基层；20、金属配件；201、上金属配件；202、下金属配件；21、配件贴合部；22、配件固定部；23、配件限位槽；24、配件支撑部；25、配件支撑板；26、配件固定板；30、金属挂件；31、挂件贴合部；32、挂件固定部；33、挂件限位槽；34、挂件支撑部；35、挂件支撑板；36、挂件固定板；40、自攻螺丝；50、石材；51、底槽。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1至图9所示，一种新型石材干挂设计系统，包括墙体基层10和干挂在墙体基层10上的装饰墙面，装饰墙面包括若干块拼接的石材50。装饰墙面的上侧和下侧设有对称的金属配件20(包括上金属配件201和下金属配件202)，上下相邻两块石材50之间设有金属挂件30，金属配件和金属挂件30均通过自攻螺丝40固定在墙体基层10上。如图1、图3所示，上金属配件201和下金属配件202结构对称，以上金属配件201为例，其上设有配件限位槽23，自攻螺丝40经由配件限位槽23滑入金属配件的固定孔中。优选的，配件限位槽23的截面呈V字形，保证自攻螺丝40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石材干挂设计系统，包括墙体基层和干挂在所述墙体基层上的装饰墙面，所述装饰墙面包括若干块拼接的石材，其特征在于，/n所述装饰墙面的上侧和下侧设有对称的金属配件，上下相邻两块所述石材之间设有金属挂件，上下两个所述金属配件之间、或所述金属配件与相邻的所述金属挂件之间、所述上下相邻两个所述金属挂件之间设有石材滑轨；/n所述石材上下两侧设有内凹的底槽，所述底槽滑入所述石材滑轨内，并由固定胶固定在所述金属配件或金属挂件上；/n所述金属配件和所述金属挂件均通过自攻螺丝固定在所述墙体基层上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型石材干挂设计系统，包括墙体基层和干挂在所述墙体基层上的装饰墙面，所述装饰墙面包括若干块拼接的石材，其特征在于，
所述装饰墙面的上侧和下侧设有对称的金属配件，上下相邻两块所述石材之间设有金属挂件，上下两个所述金属配件之间、或所述金属配件与相邻的所述金属挂件之间、所述上下相邻两个所述金属挂件之间设有石材滑轨；
所述石材上下两侧设有内凹的底槽，所述底槽滑入所述石材滑轨内，并由固定胶固定在所述金属配件或金属挂件上；
所述金属配件和所述金属挂件均通过自攻螺丝固定在所述墙体基层上。


2.根据权利要求1所述的新型石材干挂设计系统，其特征在于，所述金属配件设有向外凸出的配件装配槽，所述配件装配槽的开口朝向所述装饰墙面所在一侧，所述装饰墙面的上侧和下侧套在所述配件装配槽中。


3.根据权利要求1所述的新型石材干挂设计系统，其特征在于，所述金属挂件上设有两个向外凸出的挂件装配槽，两个所述挂件装配槽的开口分别朝向上下两侧，上下相邻两块所述石材分别套在两个所述挂件装配槽中。


4.根据权利要求1所述的新型石材干挂设计系统，其特征在于，所述金属配件上设有配件限位槽，所述自攻螺丝经由所述配件限位槽滑入所述金属配件的固定孔中。


5.根据权利要求1所述的新型石材干挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰钧，王永建，刘小城，王露华，钟连群，何斌，宋福刚，李植浩，庄付山，
申请(专利权)人：深圳市中装建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44