【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃性能检测，具体涉及一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置及其检测方法。
技术介绍
1、玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和多层玻璃，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，随着建筑技术的发展，对玻璃幕墙的功能要求也越来越多，其中隔音功能、防火功能应用十分广泛，玻璃幕墙的防火功能强弱，主要依靠玻璃的性能好坏，因此在生产防火玻璃幕墙时，需要检测玻璃的防火性能。
2、当室内发生火灾后，需要关闭防火门，在封闭的环境内，火灾起始时由于氧气的消耗，室内气压短暂降低，后由于温度的升高，室内气压大幅升高，因此在发生火灾后，玻璃不仅要承受高温，而且要承受玻璃两侧气压差带来的压力，通常使用的玻璃性能检测装置一般只对玻璃的耐高温性能进行检测，无法模拟玻璃两侧气压差的环境对玻璃的强度进行检测，检测环境不够还原，影响检测结果的准确性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置及其检测方法，它可以调节玻璃两侧的气压差，检测环境还原度高，提高检测准确性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，包括检测仓和支撑罩，所述支撑罩固定连接在检测仓的底端，所述检测仓的中部设置有玻璃安装机构，所述玻璃安装机构将检测仓的内部左右分隔成高温室和常温
3、所述玻璃安装机构包括固定连接在检测仓内部的“回”形板，所述“回”形板的内部滑动连接有用于安放防火玻璃的安装载板，所述“回”形板和安装载板之间设置有密封组件；
4、所述气压调节机构包括外壳，所述密封组件的一端与外壳的中部连通，所述外壳的两端分别与高温室的底端和常温室的底端固定连通，所述外壳的内部设置有调节芯体，所述外壳的一端设置用用于驱动调节芯体移动的电动液压柱。
5、进一步的，所述高温室的内部设置有电加热器，所述高温室的外壁的一侧和常温室外壁的一侧均固定安装有气压表。
6、进一步的，所述“回”形板的顶端开设有安装插槽，所述安装载板滑动连接在安装插槽的内部。
7、进一步的，所述密封组件包括固定连接在安装插槽内壁的u形密封条和两个分别嵌设在安装插槽两侧的方形密封圈，所述u形密封条和方形密封圈均为空心结构，所述u形密封条的底端固定连通有连接管，所述连接管的一端与u形密封条底端的中部固定连通，所述u形密封条的底端固定连通有气管。
8、进一步的，所述安装载板的外壁开设有与u形密封条相配合的密封凹槽，所述安装载板的一侧开设有用于安装防火玻璃的阶梯通槽，所述阶梯通槽的一侧固定连接有密封环。
9、进一步的，所述升降机构包括固定连接在安装载板顶端的横条和两个对称设置的电动升降柱，所述横条的两端均固定连接有端板，两个所述电动升降柱的顶端分别与两个所述端板的底端固定连接，所述横条的底端与支撑罩的底部固定连接。
10、进一步的，所述外壳包括一端封闭的圆筒，所述圆筒的另一端固定连接有圆板，所述圆板的中部和圆筒一端的中部均固定连通有l形管，两个所述l形管的一端分别与高温室的底端和常温室的底端固定连通，所述外壳侧壁的顶部开设有气孔，所述气管的底端与气孔固定连通。
11、进一步的，所述调节芯体包括滑动连接在圆筒内部的圆罩和活塞头，所述圆罩的内壁的一端固定连接有绕外壳轴心等距分布的连接杆，所述连接杆的一端与活塞头的一端固定连接，所述圆筒内壁的中部固定连接有圆环，所述圆环的一端固定连接有连接筒，所述连接筒与气孔对应设置，所述连接筒的外径与圆罩的内径相等，所述圆罩的一端开设有绕圆罩轴心等距分布的通孔。
12、进一步的，所述电动液压柱有两个，两个所述电动液压柱均固定连接在圆板上，所述圆板的一端与圆罩的一端固定连接。
13、一种防火玻璃幕墙生产用性能检测方法，用于使用上述防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，包含如下步骤：
14、s1：通过伸长两个电动升降柱带动横条上升，从而将安装载板向上提起，当阶梯通槽完全从安装插槽的内部升起后，停止伸长电动升降柱，将待检测的玻璃放置在阶梯通槽的内部，然后收缩电动升降柱，将安装载板连同待检测的玻璃一同收缩至安装插槽的内部，当安装载板完全收缩至安装插槽内部后，u形密封条将安装载板的边侧进行初步密封，两个方形密封圈分别对安装载板的一侧和玻璃的一侧进行密封，进而将高温室和常温室进行密封；
15、s2：待检测玻璃安装完成后，启动电加热器对高温室内部进行加热，从而使高温室内部温度升高，模拟火灾后室内温度升高；
16、s3：电加热器启动的同时通过伸长电动液压柱推动圆罩向靠近常温室的方向移动，经过连接杆的传动，活塞头同步移动，从而压缩常温室内部的空气，使高温室内部的气压低于常温室内部的气压，使待检测玻璃两侧产生气压差，模拟火灾刚发生时室内氧气消耗气压短暂降低，通过观察两个气压表的显示气压值，控制玻璃两侧的气压差；
17、s4：当圆罩向靠近常温室的方向移动时，圆罩的侧壁在连接筒外壁与圆筒内壁之间的空隙移动，从而将圆筒内壁和连接筒外壁之间的空气压缩进u形密封条内部，u形密封条内部的空气经过连接管进入到方形密封圈内部，随着圆罩的移动，u形密封条和方形密封圈内部的气体被压缩，从而使u形密封条的外壁与密封凹槽的内部贴合的更加紧密，其中一个方形密封圈与玻璃、另一个方形密封圈与安装载板的一侧贴合的更加紧密，提高密封效果避免因玻璃两侧气压差的增大导致密封失效；
18、s5：高温室内部保持低压一端时间后，通过收缩电动液压柱，拉动圆罩和活塞头一同向靠近高温室的方向移动，随着圆罩和活塞头的移动，高温室内部开始增压，常温室内部开始减压，玻璃两侧的压差先减小，随着高温室内部气压持续增加，高温室内部高气压，常温室内部低气压，模拟火灾温度生高空气膨胀室内气压增大，随着电动液压柱的持续收缩玻璃两侧的压差持续增大，检测玻璃承受压差的能力；
19、s6：随着电动液压柱收缩，圆罩逐渐从连接筒和圆筒之间滑出，当圆罩完全从连接筒和圆筒之间滑出后，活塞头可以将圆筒内部的空气压入气管内部，同样可以使u形密封条和方形密封圈内部的气压升高，提高密封效果。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：检测时气压调节机构可以改变高温室和常温室内部的气压，从而调节玻璃两侧的气压差，检测环境还原度高，提高检测准确性，密封组件和外壳连通，当玻璃两侧的气压差增大时，密封组件内部的气体同时被压缩，提高对玻璃的密封效果；通过一个气压调节机构同时调节高温室和常温室内部的气压，不仅节省装置的零部件，而且可以快速调节压差。
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1.一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，包括检测仓(1)和支撑罩(2)，其特征在于：所述支撑罩(2)固定连接在检测仓(1)的底端，所述检测仓(1)的中部设置有玻璃安装机构(3)，所述玻璃安装机构(3)将检测仓(1)的内部左右分隔成高温室(11)和常温室(12)，所述检测仓(1)的外部设置有升降机构(4)，所述支撑罩(2)的内部设置有用于调节高温室(11)和常温室(12)内部气压的气压调节机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述高温室(11)的内部设置有电加热器(13)，所述高温室(11)的外壁的一侧和常温室(12)外壁的一侧均固定安装有气压表(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述“回”形板(31)的顶端开设有安装插槽(311)，所述安装载板(32)滑动连接在安装插槽(311)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述密封组件(33)包括固定连接在安装插槽(311)内壁的U形密封条(331)和两个分别嵌设
5.根据权利要求4所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述安装载板(32)的外壁开设有与U形密封条(331)相配合的密封凹槽(321)，所述安装载板(32)的一侧开设有用于安装防火玻璃的阶梯通槽(322)，所述阶梯通槽(322)的一侧固定连接有密封环(323)。
6.根据权利要求5所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定连接在安装载板(32)顶端的横条(41)和两个对称设置的电动升降柱(42)，所述横条(41)的两端均固定连接有端板(43)，两个所述电动升降柱(42)的顶端分别与两个所述端板(43)的底端固定连接，所述横条(41)的底端与支撑罩(2)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述外壳(51)包括一端封闭的圆筒(511)，所述圆筒(511)的另一端固定连接有圆板(512)，所述圆板(512)的中部和圆筒(511)一端的中部均固定连通有L形管(513)，两个所述L形管(513)的一端分别与高温室(11)的底端和常温室(12)的底端固定连通，所述外壳(51)侧壁的顶部开设有气孔(514)，所述气管(334)的底端与气孔(514)固定连通。
8.根据权利要求7所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述调节芯体(52)包括滑动连接在圆筒(511)内部的圆罩(521)和活塞头(522)，所述圆罩(521)的内壁的一端固定连接有绕外壳(51)轴心等距分布的连接杆(523)，所述连接杆(523)的一端与活塞头(522)的一端固定连接，所述圆筒(511)内壁的中部固定连接有圆环(525)，所述圆环(525)的一端固定连接有连接筒(524)，所述连接筒(524)与气孔(514)对应设置，所述连接筒(524)的外径与圆罩(521)的内径相等，所述圆罩(521)的一端开设有绕圆罩(521)轴心等距分布的通孔(526)。
9.根据权利要求8所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述电动液压柱(53)有两个，两个所述电动液压柱(53)均固定连接在圆板(512)上，所述圆板(512)的一端与圆罩(521)的一端固定连接。
10.一种防火玻璃幕墙生产用性能检测方法，其特征在于，用于使用如权利要求1-9任意一项所述的防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，包含如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，包括检测仓(1)和支撑罩(2)，其特征在于：所述支撑罩(2)固定连接在检测仓(1)的底端，所述检测仓(1)的中部设置有玻璃安装机构(3)，所述玻璃安装机构(3)将检测仓(1)的内部左右分隔成高温室(11)和常温室(12)，所述检测仓(1)的外部设置有升降机构(4)，所述支撑罩(2)的内部设置有用于调节高温室(11)和常温室(12)内部气压的气压调节机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述高温室(11)的内部设置有电加热器(13)，所述高温室(11)的外壁的一侧和常温室(12)外壁的一侧均固定安装有气压表(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述“回”形板(31)的顶端开设有安装插槽(311)，所述安装载板(32)滑动连接在安装插槽(311)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述密封组件(33)包括固定连接在安装插槽(311)内壁的u形密封条(331)和两个分别嵌设在安装插槽(311)两侧的方形密封圈(332)，所述u形密封条(331)和方形密封圈(332)均为空心结构，所述u形密封条(331)的底端固定连通有连接管(333)，所述连接管(333)的一端与u形密封条(331)底端的中部固定连通，所述u形密封条(331)的底端固定连通有气管(334)。
5.根据权利要求4所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述安装载板(32)的外壁开设有与u形密封条(331)相配合的密封凹槽(321)，所述安装载板(32)的一侧开设有用于安装防火玻璃的阶梯通槽(322)，所述阶梯通槽(322)的一侧固定连接有密封环(323)。
6.根据权利要求5所述的一种防火玻璃幕墙生产用性能检测装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小城，庄超喜，刘丰钧，
申请(专利权)人：深圳市中装建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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