一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板制造技术

技术编号:25323883 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-18 22:48
本实用新型专利技术涉及建筑材料领域,特别涉及一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板,包括正面防护层、钢丝网层、岩棉层、聚氨酯层、斜插钢丝、背衬层,钢丝网层置于正面防护层和岩棉层之间,钢丝网层通过斜插钢丝与聚氨酯层相连,聚氨酯层采用异氰酸酯与聚醚反应生成的硬泡聚氨酯,聚氨酯层与两侧的岩棉层、背衬层均是采用异氰酸酯与聚醚反应过程中产生的粘结性与渗透性把三者合为一体,所述岩棉层与正面防护层采用聚氨酯微发泡技术一次粘结而成,斜插钢丝一端与钢丝网层点焊在一起,另一端插入聚氨酯层内,距背衬10mm以上。本实用新型专利技术的有益效果是:该模板具有自保温功能,自身强度高施工简单,速度快,周期短,成本低,且施工后无需拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板
本技术涉及建筑材料领域,特别涉及一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板。
技术介绍
传统的建筑施工领域在土建墙体施工过程中先是钢筋绑扎,然后是支内外模板、浇筑混凝土、混凝土养护、拆去内外模板、墙体填充找平、墙体保温施工、饰面层施工。上述传统施工过程存在施工周期长,程序复杂,安全隐患多,施工成本高等普遍问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本技术提供了一种自身强度高,与混凝土结合牢固,施工后无需拆除,周期短,成本低的钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板。本技术所述技术方案如下:一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板,包括正面防护层、钢丝网层、岩棉层、聚氨酯层、斜插钢丝、背衬层,所述的钢丝网层置于正面防护层和岩棉层之间,所述钢丝网层通过斜插钢丝与聚氨酯层相连,所述聚氨酯层采用异氰酸酯与聚醚反应生成的硬泡聚氨酯,所述聚氨酯层与两侧的岩棉层、背衬层均是采用异氰酸酯与聚醚反应过程中产生的粘结性与渗透性把三者合为一体,不使用其它粘结剂,所述岩棉层与正面防护层采用聚氨酯微发泡技术一次粘结而成,所述的斜插钢丝一端与钢丝网层点焊在一起,另一端插入聚氨酯层内,但不穿透,距背衬10mm以上。所述钢丝网层、斜插钢丝利用自动化设备一次插丝、点焊而成。所述正面防护层由水泥、碎石、河沙混合预制而成,其厚度为5mm~10mm。所述钢丝网层由热镀锌钢丝电焊而成,热镀锌钢丝直径为1mm~3mm。所述的岩棉层经玄武岩棉板切条而成,翻转90度后使用,玄武岩岩棉丝垂直于正面防护面层和聚氨酯层。所述斜插钢丝采用热镀锌钢丝精锻而成。所述背衬层是由玻璃纤维网格布与粘结砂浆预制而成的片状结构,其厚度为2mm—3mm。本技术提供的技术方案带来的有益效果是:该模板具有自保温功能,自身强度高,与混凝土结合牢固,防火性能优异,施工简单,速度快,周期短,成本低,完全可以代替传统模板,且施工后无需拆除。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中钢丝网层的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1-2所示,一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板,包括正面防护层1、钢丝网层2、岩棉层3、聚氨酯层5、斜插钢丝4、背衬层6,所述的钢丝网层2置于正面防护层1和岩棉层3之间,所述钢丝网层2通过斜插钢丝5与聚氨酯层5相连,所述聚氨酯层5采用异氰酸酯与聚醚反应生成的硬泡聚氨酯,所述聚氨酯层5与两侧的岩棉层3、背衬层6均是采用异氰酸酯与聚醚反应过程中产生的粘结性与渗透性把三者合为一体,不使用其它粘结剂,所述岩棉层3与正面防护层1采用聚氨酯微发泡技术一次粘结而成,所述的斜插钢丝4一端与钢丝网层2点焊在一起,另一端插入聚氨酯层5内,但不穿透,距背衬层10mm以上。所述钢丝网2、斜插钢丝4利用自动化设备一次插丝、点焊而成。所述正面防护层1由水泥、碎石、河沙混合预制而成,其厚度为5mm~10mm。所述钢丝网层2由热镀锌钢丝电焊而成,热镀锌钢丝直径为1mm~3mm。所述的岩棉层3经玄武岩棉板切条而成,翻转90度后使用,玄武岩岩棉丝垂直于正面防护面层1和聚氨酯层5。所述斜插钢丝4采用热镀锌钢丝精锻而成。所述背衬层6是由玻璃纤维网格布与粘结砂浆预制而成的片状结构,其厚度为2mm—3mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板,其特征在于,包括正面防护层、钢丝网层、岩棉层、聚氨酯层、斜插钢丝、背衬层,所述的钢丝网层置于正面防护层和岩棉层之间,所述钢丝网层通过斜插钢丝与聚氨酯层相连,所述聚氨酯层采用异氰酸酯与聚醚反应生成的硬泡聚氨酯,所述聚氨酯层与两侧的岩棉层、背衬层均是采用异氰酸酯与聚醚反应过程中产生的粘结性与渗透性把三者合为一体,所述岩棉层与正面防护层采用聚氨酯微发泡技术一次粘结而成,所述的斜插钢丝一端与钢丝网层点焊在一起,另一端插入聚氨酯层内,距背衬10mm以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板,其特征在于,包括正面防护层、钢丝网层、岩棉层、聚氨酯层、斜插钢丝、背衬层,所述的钢丝网层置于正面防护层和岩棉层之间,所述钢丝网层通过斜插钢丝与聚氨酯层相连,所述聚氨酯层采用异氰酸酯与聚醚反应生成的硬泡聚氨酯,所述聚氨酯层与两侧的岩棉层、背衬层均是采用异氰酸酯与聚醚反应过程中产生的粘结性与渗透性把三者合为一体,所述岩棉层与正面防护层采用聚氨酯微发泡技术一次粘结而成,所述的斜插钢丝一端与钢丝网层点焊在一起,另一端插入聚氨酯层内,距背衬10mm以上。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝网插丝岩棉聚氨酯复合免拆保温模板,其特征在于,所述钢丝网层、斜插钢丝利用自动化设备一次插丝、点焊而成。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈昆宇陈修华李奕德徐昊薛桂暖李源陈晓青
申请(专利权)人:山东金锐住宅工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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