一种沥青混合料生产设备制造技术

一种沥青混合料生产设备，包括加工仓、第一搅拌仓、第二搅拌仓、混匀箱和加热装置；加工仓的顶部设置有第一进料口，第一搅拌仓设置在加工仓的内部；加工仓上设置有第二进料口；混匀箱设置在加工仓的底部；第一搅拌仓和第二搅拌仓上均设置有向混匀箱出料的管道；加工仓上设置有第一驱动装置和第二驱动装置；加热装置设置在加工仓内部；加工仓上设置有多个吹风装置；加工仓的外壳上设置有第一水冷装置和第二水冷装置；本实用新型专利技术中，通过加热装置产生热量，使用吹风装置将热量在加工仓内进行传递，集料不直接加热，避免受热过度老化的现象；同时本实用新型专利技术利用水冷装置控制温度；温度控制更加精确，搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料生产设备
本技术涉及沥青混合料生产领域，尤其涉及一种沥青混合料生产设备。
技术介绍
沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质；沥青路面在达到设计使用年限有，其整体性将不能满足道路需求，但通过回收利用其废料，即沥青混合料仍具有很高的利用价值，沥青再生技术可以让原材料再次满足路面设计要求，可节省大量生产成本，实现可持续发展。厂拌热再生技术是沥青再生工艺中应用最为广泛的一种生产方式，现有的厂拌热再生是通过原生集料与再生沥青路面集料混合实现不同路面等级所需求的沥青混合料质量，目前市场上RAP集料铣刨后一般为20mm以下，因为RAP集料的粘性问题、加热易老化问题，无法像原生集料那样精细分级，难以满足高等级路面对于级配的需求。为解决上述问题，本申请中提出一种沥青混合料生产设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的目前市场上RAP集料铣刨后一般为20mm以下，因为RAP集料的粘性问题、加热易老化问题，无法像原生集料那样精细分级，难以满足高等级路面对于级配的需求的技术问题，本技术提出一种沥青混合料生产设备，本技术中，通过加热装置产生热量，使用吹风装置将热量在加工仓内进行传递，集料不直接加热，避免受热过度老化的现象；同时本技术利用水冷装置控制温度；温度控制更加精确，搅拌效果更好。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种沥青混合料生产设备，包括加工仓、第一搅拌仓、第二搅拌仓、混匀箱和加热装置；加工仓的顶部设置有第一进料口，第一搅拌仓设置在加工仓的内部；第一进料口与第一搅拌仓导通连接；加工仓上设置有第二进料口，第二搅拌仓设置在加工仓内部且第二搅拌仓位于第一搅拌仓的右下方；第二进料口与第二搅拌仓导通连接；混匀箱设置在加工仓的底部；第一搅拌仓和第二搅拌仓上均设置有向混匀箱出料的管道；管道上均设置有电磁阀；出料管安装在加工仓的底部，出料管与混匀箱导通连接；加工仓上设置有第一驱动装置和第二驱动装置；第一驱动装置驱动第一搅拌仓和混匀箱进行搅拌；第二驱动装置驱动第二搅拌仓进行搅拌；加热装置设置在加工仓内部；加工仓上设置有多个吹风装置，吹风装置朝向加工仓内部吹气；加工仓的外壳上设置有第一水冷装置和第二水冷装置；第一水冷装置和第二水冷装置结构相同；第一水冷装置与第一搅拌仓的外壳接触，对第一搅拌仓进行降温；第二水冷装置与混匀箱的外壳接触，对混匀箱进行降温。优选的，第一搅拌仓的内部为转动仓，外部为外壳体；转动仓的中部设置有导轨，导轨凸出外壳体外部；导轨上设置有用于传动的齿部；第一搅拌仓的内部设置有多个凸起的搅拌器。优选的，第二搅拌仓与第一搅拌仓结构相同。优选的，安装仓的内部设置有安装座；第一驱动装置的输出端设置有传动轴，传动轴伸入安装仓内部并插入安装座内部；传动轴上设置有传动齿轮；安装座上设置有传动杆，传动杆的顶部设置有转动轴，传动杆的底部伸入混匀箱内部；传动齿轮与转动轴啮合传动连接；传动齿轮的轴心设置有滚动轮，滚动轮与导轨上的齿部啮合传动连接。优选的，第二驱动装置的输出端设置有传动轴，传动轴带动第二搅拌仓上的滚动轮转动。优选的，混匀箱的内部设置有搅拌叶片，搅拌叶片安装在传动杆的底部。优选的，第一搅拌仓、第二搅拌仓和混匀箱的外壳上均设置有红外温度检测模块，红外温度检测模块与控制加工仓工作的控制机箱通讯连接。优选的，第一水冷装置上设置有进水管、出水管、安装板和换热件；进水管的一端与水源连接，另一端插入安装板内部；安装板内部设置有螺旋状的换热管；换热管的末端与出水管连接；换热件设置在安装板上。优选的，加工仓的底部设置有支撑脚，支撑脚高于地面3-5m。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，先启动加热装置对加工仓整体进行预热；将RAP集料进行刨铣破碎，而后经过初级粗筛分；将把RAP集料分为0-3mmRAP集料、3-5mmRAP集料、大于5mmRAP集料三档；之后将0-3mm的RAP集料与纯沥青从第一进料口投入第一搅拌仓中；与此同时将大于5mmRAP集料通过第二进料口投入第二搅拌仓中；分别启动第一驱动装置和第二驱动装置对物料进行搅拌；吹风装置将加热装置产生的热量朝向加工仓内部吹，第二搅拌仓靠近加热装置，温度最高；维持第二搅拌仓的温度为170摄氏度，对大于5mmRAP集料进行充分搅拌；降温至150摄氏度，加入3-5mmRAP集料继续进行搅拌；维持第一搅拌仓温度为130摄氏度，对纯沥青和0-3mmRAP集料充分进行混合，此时0-3mmRAP集料残留的沥青会被提取出，同时与纯沥青混合，为液体；混合后通过管道送入混匀箱内；经过第二搅拌仓搅拌完毕后的3-5mmRAP集料以及大于5mmRAP集料通过管道送入混匀箱内，在混匀箱中经过传动杆和搅拌叶片搅拌进行充分混匀；产品从出料管排出装置外；本技术中，通过加热装置产生热量，使用吹风装置将热量在加工仓内进行传递，集料不直接加热，避免受热过度老化的现象；同时本技术利用水冷装置控制温度；温度控制更加精确，搅拌效果更好。附图说明图1为本技术提出的沥青混合料生产设备的结构示意图。图2为本技术提出的沥青混合料生产设备中第一搅拌仓的内部结构示意图。图3为本技术提出的沥青混合料生产设备中安装座的内部结构示意图。图4为本技术提出的沥青混合料生产设备中第一水冷装置的结构示意图。附图标记：1、第一进料口；2、第一水冷装置；3、进水管；4、出水管；5、吹风装置；6、第二水冷装置；7、安装板；8、换热件；9、支撑脚；10、出料管；11、混匀箱；12、搅拌叶片；13、第二搅拌仓；14、加热装置；15、第二驱动装置；16、第二进料口；17、第一驱动装置；18、传动轴；181、传动齿轮；182、转动轴；183、传动杆；184、滚动轮；19、第一搅拌仓；191、转动仓；192、外壳体；193、导轨；194、搅拌器；195、齿部；20、安装座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种沥青混合料生产设备，包括加工仓、第一搅拌仓19、第二搅拌仓13、混匀箱11和加热装置14；加工仓的顶部设置有第一进料口1，第一搅拌仓19设置在加工仓的内部；第一进料口1与第一搅拌仓19导通连接；加工仓上设置有第二进料口16，第二搅拌仓13设置在加工仓内部且第二搅拌仓13位于第一搅拌仓19的右下方；第二进料口16与第二搅拌仓13导通连接；混匀箱11设置在加工仓的底部；第一搅拌仓19和第二搅拌仓13上均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料生产设备，其特征在于，包括加工仓、第一搅拌仓(19)、第二搅拌仓(13)、混匀箱(11)和加热装置(14)；/n加工仓的顶部设置有第一进料口(1)，第一搅拌仓(19)设置在加工仓的内部；第一进料口(1)与第一搅拌仓(19)导通连接；加工仓上设置有第二进料口(16)，第二搅拌仓(13)设置在加工仓内部且第二搅拌仓(13)位于第一搅拌仓(19)的右下方；第二进料口(16)与第二搅拌仓(13)导通连接；混匀箱(11)设置在加工仓的底部；第一搅拌仓(19)和第二搅拌仓(13)上均设置有向混匀箱(11)出料的管道；管道上均设置有电磁阀；出料管(10)安装在加工仓的底部，出料管(10)与混匀箱(11)导通连接；/n加工仓上设置有第一驱动装置(17)和第二驱动装置(15)；第一驱动装置(17)驱动第一搅拌仓(19)和混匀箱(11)进行搅拌；第二驱动装置(15)驱动第二搅拌仓(13)进行搅拌；加热装置(14)设置在加工仓内部；加工仓上设置有多个吹风装置(5)，吹风装置(5)朝向加工仓内部吹气；加工仓的外壳上设置有第一水冷装置(2)和第二水冷装置(6)；第一水冷装置(2)和第二水冷装置(6)结构相同；第一水冷装置(2)与第一搅拌仓(19)的外壳接触，对第一搅拌仓(19)进行降温；第二水冷装置(6)与混匀箱(11)的外壳接触，对混匀箱(11)进行降温。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料生产设备，其特征在于，包括加工仓、第一搅拌仓(19)、第二搅拌仓(13)、混匀箱(11)和加热装置(14)；
加工仓的顶部设置有第一进料口(1)，第一搅拌仓(19)设置在加工仓的内部；第一进料口(1)与第一搅拌仓(19)导通连接；加工仓上设置有第二进料口(16)，第二搅拌仓(13)设置在加工仓内部且第二搅拌仓(13)位于第一搅拌仓(19)的右下方；第二进料口(16)与第二搅拌仓(13)导通连接；混匀箱(11)设置在加工仓的底部；第一搅拌仓(19)和第二搅拌仓(13)上均设置有向混匀箱(11)出料的管道；管道上均设置有电磁阀；出料管(10)安装在加工仓的底部，出料管(10)与混匀箱(11)导通连接；
加工仓上设置有第一驱动装置(17)和第二驱动装置(15)；第一驱动装置(17)驱动第一搅拌仓(19)和混匀箱(11)进行搅拌；第二驱动装置(15)驱动第二搅拌仓(13)进行搅拌；加热装置(14)设置在加工仓内部；加工仓上设置有多个吹风装置(5)，吹风装置(5)朝向加工仓内部吹气；加工仓的外壳上设置有第一水冷装置(2)和第二水冷装置(6)；第一水冷装置(2)和第二水冷装置(6)结构相同；第一水冷装置(2)与第一搅拌仓(19)的外壳接触，对第一搅拌仓(19)进行降温；第二水冷装置(6)与混匀箱(11)的外壳接触，对混匀箱(11)进行降温。


2.根据权利要求1所述的沥青混合料生产设备，其特征在于，第一搅拌仓(19)的内部为转动仓(191)，外部为外壳体(192)；转动仓(191)的中部设置有导轨(193)，导轨(193)凸出外壳体(192)外部；导轨(193)上设置有用于传动的齿部(195)；第一搅拌仓(19)的内部设置有多个凸起的搅拌器(194)。


3.根据权利要求1所述的沥青混合料生产设备，其特征在于，第二搅拌仓(13)与第一搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，王国清，李国亮，高利珍，安守信，
申请(专利权)人：山西熙在高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14