一种彩色沥青生产罐制造技术

一种彩色沥青生产罐，包括底座、多个支撑杆、搅拌罐、两个固定杆、隔板、连接板、加色罐、多个连接杆、加料管、原料罐、辅助添加剂罐、原料管、添加剂管和滑动杆；隔板上设置用于控制加色罐中料流出的投料控制装置；投料控制装置包括转动轴、固定柱、多个转动杆和多个密封板；隔板上设置用于控制转动轴转动的第一动力机构；滑动杆上设置用于除烟尘的除尘装置；搅拌罐设置上设置出料管；搅拌罐内设置搅拌装置。本实用新型专利技术通过搅拌罐、加色罐、原料罐、辅助添加剂罐、投料控制装置、搅拌装置和除尘装置的设计，得到了一种便于搅拌，精确控制用量，便于移动，效率高且一次生产可得到多种彩色沥青的装置，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色沥青生产罐
本技术涉及沥青生产设备
，尤其涉及一种彩色沥青生产罐。
技术介绍
沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。彩色沥青路面作为一种新型的铺面技术，已越来越多地出现在公路、市政道路中；如在事故多发地段铺筑红色或橙黄色路面，在中小学区域的道路和公交港站铺上铁红色路面等。现有技术中在进行彩色沥青生产铺设时，往往采用搅拌站搅拌完成后运输到待铺设地点进行沥青铺设，费时费力，就地搅拌由于采取人工添料，往往无法把握用量，沥青成品质量不高，一次生产中只能生产一种颜色的彩色沥青。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种彩色沥青生产罐，通过搅拌罐、加色罐、原料罐、辅助添加剂罐、投料控制装置、搅拌装置和除尘装置的设计，得到了一种便于搅拌，精确控制用量，便于移动，效率高且一次生产可得到多种彩色沥青的装置，具有较高的实用性。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种彩色沥青生产罐，包括底座、多个支撑杆、搅拌罐、两个固定杆、隔板、连接板、加色罐、多个连接杆、加料管、原料罐、辅助添加剂罐、原料管、添加剂管和滑动杆；多个支撑杆竖直设置在底座的顶部；搅拌罐设置在多个支撑杆的顶部；两个固定杆竖直设置在底座的顶部，搅拌罐设置在两个固定杆之间；隔板和连接板水平设置，隔板和连接板的两端分别设置在两个固定杆上，连接板设置在隔板的上方；加色罐、原料罐和辅助添加剂罐分别通过多个连接杆设置在隔板和连接板之间；多个连接杆的一端设置在连接板上，多个连接杆的另一端分别与加色罐、原料罐和辅助添加剂罐连接设置；加色罐、原料罐和辅助添加剂罐上设置进料口；加料管的一端设置在加色罐内，加料管的一端设置在搅拌罐内；加料管上设置两端开口的开口腔；隔板上设置用于控制加色罐中料流出的投料控制装置；投料控制装置包括转动轴、固定柱、多个转动杆和多个密封板；转动轴竖直设置在隔板的顶部；固定柱设置在转动轴的顶部；多个转动杆沿着固定柱外周水平设置，多个转动杆一端设置在固定柱上，多个转动杆另一端分别与多个密封板连接设置；密封板为圆形板件，密封板的直径与开口腔的直径一致；加料管设置供密封板横向穿过的凹槽；凹槽穿过开口腔；隔板上设置用于控制转动轴转动的第一动力机构；原料管和添加剂管的一端分别设置在原料罐和辅助添加剂罐内，原料管和添加剂管的另一端设置在搅拌罐内；原料管和添加剂管上设置阀门；两个固定杆上竖直设置供滑动杆上下滑动的滑槽；滑动杆的两端分别滑动设置在两个滑槽上；滑动杆上设置用于除烟尘的除尘装置；搅拌罐设置上设置出料管；搅拌罐内设置搅拌装置。优选的，搅拌装置包括多个搅拌桨和搅拌轴；多个搅拌桨沿着搅拌轴的外周设置；多个搅拌桨的一端设置在搅拌轴上；搅拌罐上设置用于控制搅拌轴转动的第二动力机构。优选的，搅拌罐上设置加热层。优选的，除尘装置包括集气罩、多个活动杆、抽气机集气管、抽气机和集尘盒；多个活动杆一端设置在滑动杆上，多个活动杆另一端与集气罩转动设置；集尘盒设置在滑动杆上；集气管一端设置在集尘盒内，集气管另一端与集气罩连接设置；抽气机设置在集尘盒内。优选的，集气罩的底部设置合页。优选的，底座的底部设置移动装置。优选的，加色罐、原料罐和辅助添加剂罐上设置刻度尺。优选的，包括多个固定座；多个固定座沿着固定柱外周设置在固定柱上；多个转动杆的一端分别设置在多个固定座上。本技术中，工作人员在使用该装置时，首先往搅拌罐、加色罐、原料罐和辅助添加剂罐中各自加入彩色沥青生产所用原料，后打开原料管，往搅拌罐中加入生产所用主原料，根据实际所需，从辅助添加剂罐中往搅拌罐中加入辅助添加剂。为了得到彩色沥青，需加入加色粉，生产过程中为了搅拌均匀，混色均匀，需定时按量往搅拌罐中加入加色粉，投料控制装置可实现此功能。通过控制转动轴的转动带动转动杆及密封板转动，由于密封板与开口腔直径一致，所以当密封板转动到凹槽位置处，即可将开口腔截断密封，实现控制落料的功能，控制转动轴的转速可实现对落料的落量和落速控制。可设置多个加色罐，即可一次生产可得到多种彩色沥青。该装置结构简单，便于操作，具有较高的实用性。本技术中，搅拌装置可以对搅拌罐中的原料进行搅拌，便于彩色沥青着色均匀，提高了彩色沥青的生产效率；搅拌罐上设置加热层，对原料进行加热，加快了各种原料的混合速率，提高了着色效果，提高了彩色沥青的生产效率与质量；沥青生产中产生的烟气灰尘对人体的危害较大，该装置自动化生产，设置除尘装置，除尘装置可以对沥青生产中产生的烟气灰尘进行收集，具有较高的实用性。除尘装置可上下移动，集气罩可转动，便于在烟尘源头进行烟尘收集，提高了除烟尘效果；集气罩的底部设置合页，可以通过调整合页角度提高集烟尘的效率；底座的底部设置移动装置，便于装置的移动，可以边生产搅拌，边出料铺设沥青，具有较高的实用性；加色罐、原料罐和辅助添加剂罐上设置刻度尺，可做到精确加料，提高了沥青生产的质量；多个转动杆设置在固定座上，可通过控制转动杆数量控制沥青原料的下落量与速率。附图说明图1为本技术提出的一种彩色沥青生产罐的侧视结构示意图。图2为本技术提出的一种彩色沥青生产罐中投料控制装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种彩色沥青生产罐中除尘装置的结构示意图。图4为本技术提出的一种彩色沥青生产罐中集气罩的结构示意图。图5为本技术提出的一种彩色沥青生产罐中加料管的横截面剖视结构示意图。图6为本技术提出的一种彩色沥青生产罐中投料控制装置的俯视结构示意图。附图标记：1、底座；2、移动装置；3、支撑杆；4、搅拌罐；5、搅拌装置；6、出料管；7、固定杆；8、隔板；9、连接板；10、加色罐；11、连接杆；12、加料管；13、刻度尺；14、进料口；15、投料控制装置；16、原料罐；17、辅助添加剂罐；18、阀门；19、原料管；20、添加剂管；21、滑动杆；22、滑槽；23、除尘装置；24、搅拌桨；25、搅拌轴；26、第一动力机构；27、加热层；28、第二动力机构；29、转动轴；30、固定柱；31、转动杆；32、开口腔；33、凹槽；34、密封板；35、固定座；36、集气罩；37、活动杆；38、抽气机；39、集气管；40、合页；41、集尘盒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-6所示，本技术提出的一种彩色沥青生产罐，包括底座1、多个支撑杆3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色沥青生产罐，其特征在于，包括底座(1)、多个支撑杆(3)、搅拌罐(4)、两个固定杆(7)、隔板(8)、连接板(9)、加色罐(10)、多个连接杆(11)、加料管(12)、原料罐(16)、辅助添加剂罐(17)、原料管(19)、添加剂管(20)和滑动杆(21)；/n多个支撑杆(3)竖直设置在底座(1)的顶部；搅拌罐(4)设置在多个支撑杆(3)的顶部；两个固定杆(7)竖直设置在底座(1)的顶部，搅拌罐(4)设置在两个固定杆(7)之间；隔板(8)和连接板(9)水平设置，隔板(8)和连接板(9)的两端分别设置在两个固定杆(7)上，连接板(9)设置在隔板(8)的上方；加色罐(10)、原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)分别通过多个连接杆(11)设置在隔板(8)和连接板(9)之间；多个连接杆(11)的一端设置在连接板(9)上，多个连接杆(11)的另一端分别与加色罐(10)、原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)连接设置；加色罐(10)、原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)上设置进料口(14)；加料管(12)的一端设置在加色罐(10)内，加料管(12)的一端设置在搅拌罐(4)内；加料管(12)上设置两端开口的开口腔(32)；隔板(8)上设置用于控制加色罐(10)中料流出的投料控制装置(15)；/n投料控制装置(15)包括转动轴(29)、固定柱(30)、多个转动杆(31)和多个密封板(34)；转动轴(29)竖直设置在隔板(8)的顶部；固定柱(30)设置在转动轴(29)的顶部；多个转动杆(31)沿着固定柱(30)外周水平设置，多个转动杆(31)一端设置在固定柱(30)上，多个转动杆(31)另一端分别与多个密封板(34)连接设置；密封板(34)为圆形板件，密封板(34)的直径与开口腔(32)的直径一致；加料管(12)设置供密封板(34)横向穿过的凹槽(33)；凹槽(33)穿过开口腔(32)；隔板(8)上设置用于控制转动轴(29)转动的第一动力机构(26)；/n原料管(19)和添加剂管(20)的一端分别设置在原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)内，原料管(19)和添加剂管(20)的另一端设置在搅拌罐(4)内；原料管(19)和添加剂管(20)上设置阀门(18)；两个固定杆(7)上竖直设置供滑动杆(21)上下滑动的滑槽(22)；滑动杆(21)的两端分别滑动设置在两个滑槽(22)上；滑动杆(21)上设置用于除烟尘的除尘装置(23)；/n搅拌罐(4)设置上设置出料管(6)；搅拌罐(4)内设置搅拌装置(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩色沥青生产罐，其特征在于，包括底座(1)、多个支撑杆(3)、搅拌罐(4)、两个固定杆(7)、隔板(8)、连接板(9)、加色罐(10)、多个连接杆(11)、加料管(12)、原料罐(16)、辅助添加剂罐(17)、原料管(19)、添加剂管(20)和滑动杆(21)；
多个支撑杆(3)竖直设置在底座(1)的顶部；搅拌罐(4)设置在多个支撑杆(3)的顶部；两个固定杆(7)竖直设置在底座(1)的顶部，搅拌罐(4)设置在两个固定杆(7)之间；隔板(8)和连接板(9)水平设置，隔板(8)和连接板(9)的两端分别设置在两个固定杆(7)上，连接板(9)设置在隔板(8)的上方；加色罐(10)、原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)分别通过多个连接杆(11)设置在隔板(8)和连接板(9)之间；多个连接杆(11)的一端设置在连接板(9)上，多个连接杆(11)的另一端分别与加色罐(10)、原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)连接设置；加色罐(10)、原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)上设置进料口(14)；加料管(12)的一端设置在加色罐(10)内，加料管(12)的一端设置在搅拌罐(4)内；加料管(12)上设置两端开口的开口腔(32)；隔板(8)上设置用于控制加色罐(10)中料流出的投料控制装置(15)；
投料控制装置(15)包括转动轴(29)、固定柱(30)、多个转动杆(31)和多个密封板(34)；转动轴(29)竖直设置在隔板(8)的顶部；固定柱(30)设置在转动轴(29)的顶部；多个转动杆(31)沿着固定柱(30)外周水平设置，多个转动杆(31)一端设置在固定柱(30)上，多个转动杆(31)另一端分别与多个密封板(34)连接设置；密封板(34)为圆形板件，密封板(34)的直径与开口腔(32)的直径一致；加料管(12)设置供密封板(34)横向穿过的凹槽(33)；凹槽(33)穿过开口腔(32)；隔板(8)上设置用于控制转动轴(29)转动的第一动力机构(26)；
原料管(19)和添加剂管(20)的一端分别设置在原料罐(16)和辅助添加剂罐(17)内，原料管(19)和添加剂管(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，王国清，李国亮，高利珍，安守信，
申请(专利权)人：山西熙在高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14