一种浸胶纸成品降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浸胶纸降温装置技术领域，尤其为一种浸胶纸成品降温装置，包括降温装置主体以及安装箱，所述降温装置主体的内部固定安装有降温喷头，所述降温装置主体的内部设置有主降温室，所述降温装置主体的内部设置有副降温室，所述安装箱的内部固定安装有内部固定安装有电机箱，所述电机箱的一端活动套接有传动带，所述安装箱的内部固定安装有副传动轴，所述副传动轴的表面固定连接有滚轮，所述抽风机的一端固定连接有出风管，本实用新型专利技术通过设置的降温喷头以及主降温室，通过在主降温室的内部顶部、底部以及两侧均匀分布安装降温喷头，通过降温喷头可以对浸胶纸均匀且快速的降温使得设备使用时，能够快速进行降温，提高降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶纸成品降温装置
本技术涉及浸胶纸降温装置
，具体为一种浸胶纸成品降温装置。
技术介绍
浸胶纸目前普遍用于板式家具中，大多数为低压短周期形式，即在高温高压下，压贴几十秒的时间制得板材；近年来浸胶纸配合钢板木纹生产出的同步对花板材，因其良好立体质感深受人们喜欢；浸胶纸在低温长时间压贴下会形成高光的板材，目前也被很多公司开发完善，浸胶纸在生产过程中由于将浸胶纸纸面加热，导致其表面温度升高，容易造成粘连,特别是夏季，给造纸厂带来很大的经济损失。现有的浸胶纸降温装置种类繁多，但现有的浸胶纸降温装置在使用时，较为麻烦，多是从加热装置内部出了后立即进入降温装置中，这样会使部分产品出现脆裂现象，因此需要一种浸胶纸成品降温装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸胶纸成品降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸胶纸成品降温装置，包括降温装置主体以及安装箱，所述降温装置主体的顶部固定安装有保温板，所述降温装置主体的一侧固定安装有连接块，所述降温装置主体的一端固定开设有进料口，所述降温装置主体的另一端固定开设有出料口，所述降温装置主体的内部卡接有连接轮，所述降温装置主体内部固定安装有固定柱，所述降温装置主体的内部固定安装有降温喷头，所述降温装置主体的内部设置有主降温室，所述降温装置主体的内部设置有副降温室，所述安装箱的内部固定安装有内部固定安装有电机箱，所述电机箱的一端活动套接有传动带，所述安装箱的内部固定安装有副传动轴，所述副传动轴的表面固定连接有滚轮，所述安装箱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有降温机，所述降温机的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的一端固定连接有出风管。优选的，所述副传动轴的一端与连接块的一侧活动套接。优选的，所述固定柱的表面固定安装有降温喷头。优选的，所述出风管的一端与保温板的一侧固定连接，所述保温板的内部固定安装有保温管，所述保温管的一侧与降温喷头的一端固定连通。优选的，所述降温装置主体的底部固定安装有保温板，所述保温板底部与底座的顶部固定连接。优选的，所述底座的顶部固定安装有两台抽风机。优选的，所述降温装置主体的表面固定安装有控制面板，所述降温装置主体的额内部固定安装有温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的副降温室以及抽风机，通过抽风机将外部的空气抽进副降温室内部，使刚刚进入的成品在降温时有一个循序渐进的过程，使得设备使用时，循序降温可以提高产品质量。2.本技术中，通过设置的降温喷头以及主降温室，通过在主降温室的内部顶部、底部以及两侧均匀分布安装降温喷头，通过降温喷头可以对浸胶纸均匀且快速的降温使得设备使用时，能够快速进行降温，提高降温效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术后视结构图；图中：1-连接块、2-保温板、3-降温装置主体、4-底座、5-出料口、6-滚轮、7-安装箱、8-进料口、9-连接轮、10-副降温室、11-固定柱、12-降温喷头、13-主降温室、14-副传动轴、15-电机箱、16-降温机、17-连接管、18-抽风机、19-出风管、20-传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种浸胶纸成品降温装置，包括降温装置主体3以及安装箱7，降温装置主体3的顶部固定安装有保温板2，降温装置主体3的一侧固定安装有连接块1，降温装置主体3的一端固定开设有进料口8，降温装置主体3的另一端固定开设有出料口5，降温装置主体3的内部卡接有连接轮9，降温装置主体3内部固定安装有固定柱11，固定柱11的表面固定安装有降温喷头12，降温装置主体3的内部固定安装有降温喷头12，通过设置的降温喷头12以及主降温室13，通过在主降温室13的内部顶部、底部以及两侧均匀分布安装降温喷头12，通过降温喷头12可以对浸胶纸均匀且快速的降温使得设备使用时，能够快速进行降温，提高降温效率，降温装置主体3的内部设置有主降温室13，降温装置主体3的内部设置有副降温室10，通过设置的副降温室10以及抽风机18，通过抽风机18将外部的空气抽进副降温室10内部，使刚刚进入的成品在降温时有一个循序渐进的过程，使得设备使用时，循序降温可以提高产品质量，安装箱7的内部固定安装有内部固定安装有电机箱15，电机箱15的一端活动套接有传动带20，安装箱7的内部固定安装有副传动轴14，副传动轴14的一端与连接块1的一侧活动套接，副传动轴14的表面固定连接有滚轮6，安装箱7的底部固定连接有底座4，底座4的顶部固定安装有两台抽风机18，底座4的顶部固定安装有降温机16，降温机16的一侧固定连接有连接管17，连接管17的一端固定连接有抽风机18，抽风机18的一端固定连接有出风管19，出风管19的一端与保温板2的一侧固定连接，保温板2的内部固定安装有保温管，保温管的一侧与降温喷头12的一端固定连通，降温装置主体3的底部固定安装有保温板2，保温板2底部与底座4的顶部固定连接，降温装置主体3的表面固定安装有控制面板，降温装置主体3的额内部固定安装有温度传感器。本技术工作流程：使用时，通过设置的副降温室10以及抽风机18，通过抽风机18将外部的空气抽进副降温室10内部，使刚刚进入的成品在降温时有一个循序渐进的过程，使得设备使用时，循序降温可以提高产品质量，通过设置的降温喷头12以及主降温室13，通过在主降温室13的内部顶部、底部以及两侧均匀分布安装降温喷头12，通过降温喷头12可以对浸胶纸均匀且快速的降温使得设备使用时，能够快速进行降温，提高降温效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶纸成品降温装置，包括降温装置主体(3)以及安装箱(7)，其特征在于：所述降温装置主体(3)的顶部固定安装有保温板(2)，所述降温装置主体(3)的一侧固定安装有连接块(1)，所述降温装置主体(3)的一端固定开设有进料口(8)，所述降温装置主体(3)的另一端固定开设有出料口(5)，所述降温装置主体(3)的内部卡接有连接轮(9)，所述降温装置主体(3)内部固定安装有固定柱(11)，所述降温装置主体(3)的内部固定安装有降温喷头(12)，所述降温装置主体(3)的内部设置有主降温室(13)，所述降温装置主体(3)的内部设置有副降温室(10)，所述安装箱(7)的内部固定安装有内部固定安装有电机箱(15)，所述电机箱(15)的一端活动套接有传动带(20)，所述安装箱(7)的内部固定安装有副传动轴(14)，所述副传动轴(14)的表面固定连接有滚轮(6)，所述安装箱(7)的底部固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定安装有降温机(16)，所述降温机(16)的一侧固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的一端固定连接有抽风机(18)，所述抽风机(18)的一端固定连接有出风管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸胶纸成品降温装置，包括降温装置主体(3)以及安装箱(7)，其特征在于：所述降温装置主体(3)的顶部固定安装有保温板(2)，所述降温装置主体(3)的一侧固定安装有连接块(1)，所述降温装置主体(3)的一端固定开设有进料口(8)，所述降温装置主体(3)的另一端固定开设有出料口(5)，所述降温装置主体(3)的内部卡接有连接轮(9)，所述降温装置主体(3)内部固定安装有固定柱(11)，所述降温装置主体(3)的内部固定安装有降温喷头(12)，所述降温装置主体(3)的内部设置有主降温室(13)，所述降温装置主体(3)的内部设置有副降温室(10)，所述安装箱(7)的内部固定安装有内部固定安装有电机箱(15)，所述电机箱(15)的一端活动套接有传动带(20)，所述安装箱(7)的内部固定安装有副传动轴(14)，所述副传动轴(14)的表面固定连接有滚轮(6)，所述安装箱(7)的底部固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定安装有降温机(16)，所述降温机(16)的一侧固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的一端固定连接有抽风机(18)，所述抽风机(18)的一端固定连接有出风管(19)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高富良，华明杰，
申请(专利权)人：杭州临安富盛装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33