一种无纺布在线分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其为一种无纺布在线分切装置，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均栓接有支撑板，所述支撑板内侧之间的中部栓接有除杂机构，所述除杂机构的内部滑动连接有集杂机构，所述除杂机构对集杂机构进行支撑，所述支撑板内侧之间的顶部转动连接有切割机构，所述切割机构包括螺纹杆；本实用新型专利技术通过底座、支撑板、除杂机构、集杂机构和切割机构的设置，使得该无纺布在线分切装置，具备既能收集碎屑，也代替人工进行分切的优点，解决了目前的分切装置在分切过程中会产生大量的碎屑，粘在无纺布上影响布匹的质量，而且目前还停留在人工分切状态，花费大量人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布在线分切装置
本技术涉及纺织
，具体为一种无纺布在线分切装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。无纺布在生产过程转需要进行分切，但是目前的分切装置在分切过程中会产生大量的碎屑，粘在无纺布上影响布匹的质量，而且目前还停留在人工分切状态，花费大量人力，为此提出一种既能收集碎屑，也代替人工进行分切的分切装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布在线分切装置，具备既能收集碎屑，也代替人工进行分切的优点，解决了目前的分切装置在分切过程中会产生大量的碎屑，粘在无纺布上影响布匹的质量，而且目前还停留在人工分切状态，花费大量人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布在线分切装置，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均栓接有支撑板，所述支撑板内侧之间的中部栓接有除杂机构，所述除杂机构的内部滑动连接有集杂机构，所述除杂机构对集杂机构进行支撑，所述支撑板内侧之间的顶部转动连接有切割机构，所述切割机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与两个支撑板内侧的顶部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部栓接有分切电机，所述分切电机的输出端套接有分切片，所述螺纹杆的前端贯穿支撑板的前侧并连接有平移电机，所述平移电机的后侧与支撑板的前侧栓接。优选的，所述除杂机构包括除杂框，所述除杂框的前侧和后侧分别与两个支撑板内侧的中部栓接，所述除杂框的顶部内嵌有网板，所述除杂框的底部连通有除杂罩，所述除杂罩的底部连通有吸尘机本体，所述吸尘机本体的底部与底座的顶部栓接。优选的，所述集杂机构包括集杂盒，所述集杂盒的外侧与除杂框的内部滑动连接，所述集杂盒的底部内嵌有过滤网，所述集杂盒的右侧栓接有把手。优选的，所述底座顶部的左侧栓接有夹持架，所述夹持架的顶部转动连接有夹辊组。优选的，所述分切电机的左侧栓接有遮挡罩，所述分切片位于遮挡罩的内部。优选的，所述支撑板内侧的顶部之间栓接有挡板，所述挡板位于分切片的左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底座、支撑板、除杂机构、集杂机构和切割机构的设置，使得该无纺布在线分切装置，具备既能收集碎屑，也代替人工进行分切的优点，解决了目前的分切装置在分切过程中会产生大量的碎屑，粘在无纺布上影响布匹的质量，而且目前还停留在人工分切状态，花费大量人力的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视示意图；图3为本技术支撑板右视示意图；图4为本技术图1中A处局部放大示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、除杂机构；31、除杂框；32、网板；33、除杂罩；34、吸尘机本体；4、集杂机构；41、集杂盒；42、过滤网；43、把手；5、切割机构；51、螺纹杆；52、滑块；53、分切电机；54、分切片；55、平移电机；6、夹持架；7、夹辊组；8、遮挡罩；9、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种无纺布在线分切装置，包括底座1，底座1顶部的前侧和后侧均栓接有支撑板2，支撑板2内侧之间的中部栓接有除杂机构3，除杂机构3的内部滑动连接有集杂机构4，除杂机构3对集杂机构4进行支撑，支撑板2内侧之间的顶部转动连接有切割机构5，切割机构5包括螺纹杆51，螺纹杆51的两端分别与两个支撑板2内侧的顶部转动连接，螺纹杆51的表面螺纹连接有滑块52，滑块52的底部栓接有分切电机53，分切电机53的输出端套接有分切片54，螺纹杆51的前端贯穿支撑板2的前侧并连接有平移电机55，平移电机55的后侧与支撑板2的前侧栓接，通过底座1、支撑板2、除杂机构3、集杂机构4和切割机构5的设置，使得该无纺布在线分切装置，具备既能收集碎屑，也代替人工进行分切的优点，解决了目前的分切装置在分切过程中会产生大量的碎屑，粘在无纺布上影响布匹的质量，而且目前还停留在人工分切状态，花费大量人力的问题。本实施例中，除杂机构3包括除杂框31，除杂框31的前侧和后侧分别与两个支撑板2内侧的中部栓接，除杂框31的顶部内嵌有网板32，除杂框31的底部连通有除杂罩33，除杂罩33的底部连通有吸尘机本体34，吸尘机本体34的底部与底座1的顶部栓接，通过设置除杂机构3可以产生吸力将碎屑吸入除杂框31，避免碎屑飞溅污染布匹和环境。本实施例中，集杂机构4包括集杂盒41，集杂盒41的外侧与除杂框31的内部滑动连接，集杂盒41的底部内嵌有过滤网42，集杂盒41的右侧栓接有把手43，通过设置集杂机构4可以收集被吸入除杂框31的碎屑，并方便清理除杂框31内部的碎屑。本实施例中，底座1顶部的左侧栓接有夹持架6，夹持架6的顶部转动连接有夹辊组7，夹持架6和夹辊组7可以拉直拉紧无纺布，便于对其进行分切。本实施例中，分切电机53的左侧栓接有遮挡罩8，分切片54位于遮挡罩8的内部，遮挡罩8可以遮挡切割产生的碎屑。本实施例中，支撑板2内侧的顶部之间栓接有挡板9，挡板9位于分切片54的左侧，挡板9可以遮挡碎屑，避免碎屑四溅。工作原理：启动分切电机53，分切电机53带动分切片54转动，启动平移电机55，平移电机55带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动滑块52移动，滑块52带动分切电机53和分切片54移动，分切片54对无纺布进行分切，分切过程中产生碎屑，启动吸尘机本体34，吸尘机本体34产生吸力，吸力通过传导到达除杂框31，对碎屑进行吸附，由于集杂盒41底部为过滤网42，碎屑可以被挡住并落入集杂盒41，分切完成后关闭设备，通过把手43将集杂盒41拉出倒掉碎屑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布在线分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧和后侧均栓接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内侧之间的中部栓接有除杂机构(3)，所述除杂机构(3)的内部滑动连接有集杂机构(4)，所述除杂机构(3)对集杂机构(4)进行支撑，所述支撑板(2)内侧之间的顶部转动连接有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)的两端分别与两个支撑板(2)内侧的顶部转动连接，所述螺纹杆(51)的表面螺纹连接有滑块(52)，所述滑块(52)的底部栓接有分切电机(53)，所述分切电机(53)的输出端套接有分切片(54)，所述螺纹杆(51)的前端贯穿支撑板(2)的前侧并连接有平移电机(55)，所述平移电机(55)的后侧与支撑板(2)的前侧栓接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布在线分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧和后侧均栓接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内侧之间的中部栓接有除杂机构(3)，所述除杂机构(3)的内部滑动连接有集杂机构(4)，所述除杂机构(3)对集杂机构(4)进行支撑，所述支撑板(2)内侧之间的顶部转动连接有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)的两端分别与两个支撑板(2)内侧的顶部转动连接，所述螺纹杆(51)的表面螺纹连接有滑块(52)，所述滑块(52)的底部栓接有分切电机(53)，所述分切电机(53)的输出端套接有分切片(54)，所述螺纹杆(51)的前端贯穿支撑板(2)的前侧并连接有平移电机(55)，所述平移电机(55)的后侧与支撑板(2)的前侧栓接。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布在线分切装置，其特征在于：所述除杂机构(3)包括除杂框(31)，所述除杂框(31)的前侧和后侧分别与两个支撑板(2)内侧的中部栓接，所述除杂框(31)的顶部内嵌有网板(32)，所述除杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴名星，
申请(专利权)人：上海美科无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31