一种无纺布清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无纺布清洗装置，包括箱体、储水槽、条形出水口、导水板、滴注柱、过滤网、集水槽、水泵、导向辊、张力辊和引向辊，储水槽设置在箱体顶部，储水槽与箱体接触面中间位置开设有条形出水口，导水板设置在箱体内部靠上侧位置，导水板下端设置有滴水柱，滴水柱底部设置有滴水头，集水槽设置在箱体内底部，过滤网设置在集水槽内靠上侧位置，水泵位于集水槽内底部，水泵通过水管与储水槽相连接，导向辊、张力辊和引向辊均转动连接在箱体内部，且位于滴水柱和水槽之间，本实用新型专利技术通过滴水清洗的方式对无纺布进行清洗，多余的水经过滤后循环使用，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布清洗装置
本技术涉及无纺布加工设备领域，具体为一种无纺布清洗装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。现有技术中无纺布在加工过程中需要进行清洗，但传统的清洗设备清洗效果较差，且浪费水资源过多，增加了成本，综上所述，本申请现提出一种无纺布清洗装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种无纺布清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布清洗装置，包括装置主体和清洗机构，所述装置主体包括箱体和支脚，所述支脚设置在箱体下端面，所述箱体左端面开设有进料口，右端面开设有出料口，所述箱体侧面铰接有箱门，所述清洗机构包括储水槽、条形出水口、导水板、滴注柱、过滤网、集水槽和水泵，所述储水槽设置在箱体顶部，所述储水槽与箱体接触面中间位置开设有条形出水口，所述导水板设置在箱体内部靠上侧位置，所述导水板下端设置有滴水柱，所述滴水柱底部设置有滴水头，所述集水槽设置在箱体内底部，所述过滤网设置在集水槽内靠上侧位置，所述水泵位于集水槽内底部，所述水泵通过水管与储水槽相连接，该装置还包括传动机构，所述传动机构包括导向辊、张力辊和引向辊，所述导向辊、张力辊和引向辊均转动连接在箱体内部，且位于滴水柱和水槽之间，所述导向辊、张力辊和引向辊交错排布。优选的，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在箱体下端面四个棱角处。优选的，所述滴水柱设有若干个，若干个所述滴水柱等距排布于导水板下端。优选的，所述箱体上设置有透明观察窗。优选的，所述过滤网为双层结构，且上层结构的网格密度小于下层结构的网格密度。优选的，所述导向辊、张力辊和引向辊呈等腰三角形排布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过储水槽、条形出水口、导水板、滴注柱、过滤网、集水槽和水泵，通过滴水清洗的方式对无纺布进行清洗，多余的水经过滤后循环使用，节约了水资源；本技术通过导向辊、张力辊和引向辊，通过呈三角形排布的辊轴，使无纺布在清洗的过程中，保持张力，不被折断。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中清洁机构的结构示意图；图3为本技术中传动机构的结构示意图。附图标记中：1.箱体；2.清洗机构；3.传动机构；4.无纺布本体；5.支脚；21.储水槽；22.条形出水口；23.导水板；24.滴水柱；25.过滤网；26.集水槽；27.水泵；31.导向辊；32.张力辊；33.引向辊；241.滴水头；271.水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种无纺布清洗装置，包括装置主体和清洗机构2，所述装置主体包括箱体1和支脚5，所述支脚5设置在箱体1下端面，所述箱体1左端面开设有进料口，右端面开设有出料口，所述箱体1侧面铰接有箱门，所述清洗机构2包括储水槽21、条形出水口22、导水板23、滴水柱24、过滤网25、集水槽26和水泵27，所述储水槽21设置在箱体1顶部，所述储水槽21与箱体1接触面中间位置开设有条形出水口22，所述导水板23设置在箱体1内部靠上侧位置，所述导水板23下端设置有滴水柱24，所述滴水柱24底部设置有滴水头241，所述集水槽26设置在箱体1内底部，所述过滤网25设置在集水槽26内靠上侧位置，所述水泵27位于集水槽26内底部，所述水泵27通过水管271与储水槽21相连接，该装置还包括传动机构3，所述传动机构3包括导向辊31、张力辊32和引向辊33，所述导向辊31、张力辊32和引向辊33均转动连接在箱体1内部，且位于滴水柱24和水槽之间，所述导向辊31、张力辊32和引向辊33交错排布。所述支脚5设有四个，四个所述支脚5分别设置在箱体1下端面四个棱角处。所述滴水柱24设有若干个，若干个所述滴水柱24等距排布于导水板23下端。所述箱体1上设置有透明观察窗。所述过滤网25为双层结构，且上层结构的网格密度小于下层结构的网格密度。所述导向辊31、张力辊32和引向辊33呈等腰三角形排布。本技术在工作时：使用人员将无纺布本体依次穿过导向辊31、张力辊32、引向辊33，运行泵体，泵体将集水槽26内部的水通过水管271输送至储水槽21内部，并通过条形出水口22落至导水板23上，水经过导水板23流向滴水柱24，并通过滴水头241向下流动，并对无纺布本体进行清洗，多余的水经过过滤网25过滤后，进入集水槽26内部储存，以供循环利用。使用人员间歇性拉动无纺布本体，无纺布本体移动的过程中，导向辊31、张力辊32和引向辊33呈三角形排布，使无纺布本体保持张力，无纺布本体不易折断。本技术通过储水槽21、条形出水口22、导水板23、滴水柱24、过滤网25、集水槽26和水泵27，通过滴水清洗的方式对无纺布进行清洗，多余的水经过滤后循环使用，节约了水资源；本技术通过导向辊31、张力辊32和引向辊33，通过呈三角形排布的辊轴，使无纺布在清洗的过程中，保持张力，不被折断。进而解决了传统的清洗设备清洗效果较差，且浪费水资源过多，增加了成本的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布清洗装置，包括装置主体和清洗机构(2)，所述装置主体包括箱体(1)和支脚(5)，所述支脚(5)设置在箱体(1)下端面，所述箱体(1)左端面开设有进料口，右端面开设有出料口，所述箱体(1)侧面铰接有箱门，其特征在于：所述清洗机构(2)包括储水槽(21)、条形出水口(22)、导水板(23)、滴水柱(24)、过滤网(25)、集水槽(26)和水泵(27)，所述储水槽(21)设置在箱体(1)顶部，所述储水槽(21)与箱体(1)接触面中间位置开设有条形出水口(22)，所述导水板(23)设置在箱体(1)内部靠上侧位置，所述导水板(23)下端设置有滴水柱(24)，所述滴水柱(24)底部设置有滴水头(241)，所述集水槽(26)设置在箱体(1)内底部，所述过滤网(25)设置在集水槽(26)内靠上侧位置，所述水泵(27)位于集水槽(26)内底部，所述水泵(27)通过水管(271)与储水槽(21)相连接；/n该装置还包括传动机构(3)，所述传动机构(3)包括导向辊(31)、张力辊(32)和引向辊(33)，所述导向辊(31)、张力辊(32)和引向辊(33)均转动连接在箱体(1)内部，且位于滴水柱(24)和水槽之间，所述导向辊(31)、张力辊(32)和引向辊(33)交错排布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布清洗装置，包括装置主体和清洗机构(2)，所述装置主体包括箱体(1)和支脚(5)，所述支脚(5)设置在箱体(1)下端面，所述箱体(1)左端面开设有进料口，右端面开设有出料口，所述箱体(1)侧面铰接有箱门，其特征在于：所述清洗机构(2)包括储水槽(21)、条形出水口(22)、导水板(23)、滴水柱(24)、过滤网(25)、集水槽(26)和水泵(27)，所述储水槽(21)设置在箱体(1)顶部，所述储水槽(21)与箱体(1)接触面中间位置开设有条形出水口(22)，所述导水板(23)设置在箱体(1)内部靠上侧位置，所述导水板(23)下端设置有滴水柱(24)，所述滴水柱(24)底部设置有滴水头(241)，所述集水槽(26)设置在箱体(1)内底部，所述过滤网(25)设置在集水槽(26)内靠上侧位置，所述水泵(27)位于集水槽(26)内底部，所述水泵(27)通过水管(271)与储水槽(21)相连接；
该装置还包括传动机构(3)，所述传动机构(3)包括导向辊(31)、张力辊(32)和引向辊(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贻虎，
申请(专利权)人：安徽澳森水刺非织布有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34