一种缝纫机底线线量的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机底线线量的检测装置，涉及缝纫机技术领域，针对现有的缝纫机底线的线盘一般位于缝纫机机体内部，在外侧不易观察线盘上的底线线量，在使用时不易及时对底线进行加线和更换的问题，现提出如下方案，包括外壳体和线盘，所述外壳体的内部固定连接有固定座，所述线盘的外表面对称固定连接有一对线盘轴，所述线盘轴与固定座活动套接。本实用新型专利技术通过丝杆和尺度标线的设计，便于通过尺度标线的移动距离来确定线盘的旋转圈数，从而根据线盘的旋转圈数来判断线盘上的底线线量，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接设计，使得能通过线盘的旋转带动尺度标线水平移动。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机底线线量的检测装置
本技术涉及缝纫机
，尤其涉及一种缝纫机底线线量的检测装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机的底线一般缠绕在转盘上，通过转盘的转动使之与缝纫线相互交错缝纫，现有的缝纫机底线的线盘一般位于缝纫机机体内部，在外侧不易观察线盘上的底线线量，在使用时不易及时对底线进行加线和更换。
技术实现思路
本技术提出的一种缝纫机底线线量的检测装置，解决了现有的缝纫机底线的线盘一般位于缝纫机机体内部，在外侧不易观察线盘上的底线线量，在使用时不易及时对底线进行加线和更换的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缝纫机底线线量的检测装置，包括外壳体和线盘，所述外壳体的内部固定连接有固定座，所述线盘的外表面对称固定连接有一对线盘轴，所述线盘轴与固定座活动套接，位于所述线盘一侧的线盘轴端部固定连接有联轴器，所述线盘轴通过联轴器卡合固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的一端固定连接有第一齿轮，所述外壳体的外表面位于第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。优选的，所述第二齿轮的外表面一侧开设有限位环槽，所述外壳体的外表面固定连接有与限位环槽相匹配的限位滑球。优选的，所述外壳体贯穿表面开设有穿孔，所述穿孔的内部套接有丝杆，且所述丝杆的一端与第二齿轮的中心内部螺纹旋合连接。优选的，所述穿孔的内壁对称固定连接有一对滑凸，所述丝杆的外表面对称开设有一对滑槽，所述滑凸的端部与滑槽活动卡合连接。优选的，所述丝杆的外表面设置有尺度标线，所述尺度标线的尺度分布数与线盘的旋转圈数成等比例对应。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过丝杆和尺度标线的设计，便于通过尺度标线的移动距离来确定线盘的旋转圈数，从而根据线盘的旋转圈数来判断线盘上的底线线量，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接设计，使得能通过线盘的旋转带动尺度标线水平移动，通过滑槽与滑凸的设计，便于通过第二齿轮的旋转带动丝杆水平移动的同时对丝杆的自转进行限位。附图说明图1为本技术提出的一种缝纫机底线线量的检测装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种缝纫机底线线量的检测装置第一齿轮与第二齿轮的侧视连接示意图。图中：1外壳体、2线盘、3固定座、4线盘轴、5联轴器、6齿轮轴、7第一齿轮、8穿孔、9丝杆、10尺度标线、11滑槽、12滑凸、13第二齿轮、14限位环槽、15限位滑球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种缝纫机底线线量的检测装置，包括外壳体1和线盘2，外壳体1的内部固定连接有固定座3，线盘2的外表面对称固定连接有一对线盘轴4，线盘轴4与固定座3活动套接，位于线盘2一侧的线盘轴4端部固定连接有联轴器5，线盘轴4通过联轴器5卡合固定连接有齿轮轴6，齿轮轴6的一端固定连接有第一齿轮7，外壳体1的外表面位于第一齿轮7的一侧设置有第二齿轮13，第一齿轮7与第二齿轮13啮合连接。为了便于第二齿轮13在外壳体1外表面的旋转活动连接，本实施例中，优选的，第二齿轮13的外表面一侧开设有限位环槽14，外壳体1的外表面固定连接有与限位环槽14相匹配的限位滑球15。为了便于通过第二齿轮13的旋转带动丝杆9水平移动，本实施例中，优选的，外壳体1贯穿表面开设有穿孔8，穿孔8的内部套接有丝杆9，且丝杆9的一端与第二齿轮13的中心内部螺纹旋合连接。为了便于丝杆9在水平移动的同时对丝杆9的自转进行限位，本实施例中，优选的，穿孔8的内壁对称固定连接有一对滑凸12，丝杆9的外表面对称开设有一对滑槽11，滑凸12的端部与滑槽11活动卡合连接。为了便于通过尺度标线10的移动距离来确定线盘2的旋转圈数，从而根据线盘2的旋转圈数来判断线盘2上的底线线量，本实施例中，优选的，丝杆9的外表面设置有尺度标线10，尺度标线10的尺度分布数与线盘2的旋转圈数成等比例对应。本实施例中，首先，缝纫机在工作时，线盘2通过旋转将线盘2上缠绕的底线与缝纫线交错缝纫，线盘2在旋转时带动线盘轴4一同旋转，线盘轴4通过联轴器5带动齿轮轴6旋转，齿轮轴6带动第一齿轮7旋转，第一齿轮7带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13通过旋转带动丝杆9水平移动，在将底线缠绕在线盘2上时，先确认底线在线盘2上的缠绕圈数，具体方式可以通过将底线的长度除以缠绕一圈的底线长度来得到缠绕圈数，由于丝杆9上的尺度标线10与线盘2的旋转圈数为等比例设置，线盘2转动一圈时，丝杆9上的尺度标线10向外移动一个刻度，从而通过尺度标线10移动的刻度数来确定线盘2的旋转圈数，当旋转圈数与底线的缠绕圈数相等时代表线盘2上的底线已用完，通过上述方式可以直观地在外侧观察检测线盘2上的底线使用量，便于及时更换和增加底线。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机底线线量的检测装置，包括外壳体(1)和线盘(2)，其特征在于，所述外壳体(1)的内部固定连接有固定座(3)，所述线盘(2)的外表面对称固定连接有一对线盘轴(4)，所述线盘轴(4)与固定座(3)活动套接，位于所述线盘(2)一侧的线盘轴(4)端部固定连接有联轴器(5)，所述线盘轴(4)通过联轴器(5)卡合固定连接有齿轮轴(6)，所述齿轮轴(6)的一端固定连接有第一齿轮(7)，所述外壳体(1)的外表面位于第一齿轮(7)的一侧设置有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(13)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机底线线量的检测装置，包括外壳体(1)和线盘(2)，其特征在于，所述外壳体(1)的内部固定连接有固定座(3)，所述线盘(2)的外表面对称固定连接有一对线盘轴(4)，所述线盘轴(4)与固定座(3)活动套接，位于所述线盘(2)一侧的线盘轴(4)端部固定连接有联轴器(5)，所述线盘轴(4)通过联轴器(5)卡合固定连接有齿轮轴(6)，所述齿轮轴(6)的一端固定连接有第一齿轮(7)，所述外壳体(1)的外表面位于第一齿轮(7)的一侧设置有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(13)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机底线线量的检测装置，其特征在于，所述第二齿轮(13)的外表面一侧开设有限位环槽(14)，所述外壳体(1)的外表面固定连接有与限位环槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金炎，何文结，王兰金，
申请(专利权)人：福建亿泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35