高浓度次氯酸钠联产装置制造方法及图纸

一种高浓度次氯酸钠联产装置，包括降膜吸收器、中间槽、尾气塔，所述降膜吸收器包括冷却筒体、上封头、下封头，所述冷却筒体包括筒体本体、上端盖、下端盖、多个冷却列管，本实用新型专利技术中，冷却列管的上端超出上端盖一定高度，多个冷却列管的上端相互平齐，这样，随着氢氧化钠溶液不断地进入接收室后，接收室内的氢氧化钠溶液的液面高度相对稳定，使得氢氧化钠溶液能相对均匀的进入每个冷却列管，冷却列管的上端面均匀密布的溢流槽，能使得氢氧化钠溶液沿冷却列管周向各个位置均匀流淌，有利于在冷却列管内壁形成一周厚度均匀的液膜层，有利于稳定的制得15%的次氯酸钠。

【技术实现步骤摘要】
高浓度次氯酸钠联产装置
本技术涉及次氯酸钠生产
，特别涉及一种高浓度次氯酸钠联产装置。
技术介绍
次氯酸钠是一种高效氧化剂和含氯消毒剂，用作漂白剂、氧化剂及水净化剂用于造纸、纺织、轻工业等，具有漂白、杀菌、消毒的作用。其氧化能力强、作用快、效果好，其作用很广泛。现有技术中次氯酸钠的制备方法主要有盐水电解、氯气与氢氧化钠接触反应。目前多采用降膜吸收器来生产次氯酸钠，采用降膜吸收器生产次氯酸钠时，对温度的控制要求十分苛刻，由于氯气与氢氧化钠反应属于放热反应，如果温度过高，不利于反应的进行，难以稳定的制得15%的次氯酸钠，如果温度过低，降膜吸收器内会产生结晶而堵塞列管，影响降膜吸收器内列管的传热，也难以稳定的制得15%的次氯酸钠。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种可稳定制得15%的次氯酸钠的高浓度次氯酸钠联产装置。还有必要提出一种可稳定制得15%的次氯酸钠的高浓度次氯酸钠联产方法。一种高浓度次氯酸钠联产装置，包括降膜吸收器、中间槽、尾气塔，所述降膜吸收器竖直设置，所述降膜吸收器包括冷却筒体、上封头、下封头，所述冷却筒体包括筒体本体、上端盖、下端盖、多个冷却列管，所述筒体本体为一个中空柱体，筒体本体上下两端分别由上端盖和下端盖密封，所述筒体本体、上端盖、下端盖形成一个密封的冷却室，所述上封头扣盖在上端盖上，所述上封头与上端盖形成一个密封的接收室，所述下封头扣盖在下端盖上，所述下封头与下端盖形成一个密封的汇集室，多个冷却列管依次穿过上端盖、下端盖，所述冷却列管的上端与接收室连通，所述冷却列管的下端与汇集室连通，所述冷却列管与冷却室不连通，所述冷却列管的上端超出上端盖一定高度，多个冷却列管相互平行，多个冷却列管的上端相互平齐，多个冷却列管的下端相互平齐，在冷却列管的上端面设有多个溢流槽，多个溢流槽沿冷却列管的上端面周向均匀密布，在上封头的顶部设有气相入口，在上封头的一侧部设有液相入口，所述上封头的气相入口、上封头的液相入口均与接收室连通，在下封头的底部设有气相出口，在下封头的一侧部设有液相出口，所述下封头的气相出口、下封头的液相出口均与汇集室连通，在冷却筒体的上部设有冷却介质入口，在冷却筒体的下部设有冷却介质出口，所述冷却筒体的冷却介质入口、冷却筒体的的冷却介质出口均与冷却室连通，所述下封头的气相出口与尾气塔底部的尾气入口连接，在尾气塔的顶部设有尾气出口，在尾气塔的上部设有喷淋入口，所述下封头的液相出口与中间槽上部的液相入口连接。优选的，所述中间槽顶部的挥发物出口与尾气塔底部的尾气入口连接。优选的，所述高浓度次氯酸钠联产装置还包括循环泵，所述循环泵的入口与中间槽底部的液相出口连接，所述循环泵的出口与上封头的液相入口连接。优选的，所述溢流槽的槽底高于上端盖的上表面，各个溢流槽的槽底水平高度相同。优选的，所述溢流槽成齿状。优选的，所述尾气塔为填料塔。优选的，所述中间槽还包括分流管、第一闸阀、第二闸阀、取样管，所述分流管的两端均与中间槽与降膜吸收器之间的管道连通，在分流管上安装有第一闸阀、第二闸阀，所述取样管的一端为自由端，所述取样管的另一端与第一闸阀、第二闸阀之间的分流管连通。一种高浓度次氯酸钠联产方法，利用高浓度次氯酸钠联产装置，包括如下步骤：将氢氧化钠溶液从上封头的液相入口通入接收室，氢氧化钠溶液充满接收室的底面后，从冷却列管的上端面密布的多个溢流槽流入冷却列管管内，氢氧化钠溶液沿冷却列管内壁向下流入汇集室，并在冷却列管的内壁上形成厚度均匀的液膜；将干燥的氯气从上封头的气相入口通入接收室，氯气沿冷却列管内壁向下流动，并与冷却列管的内壁的氢氧化钠溶液反应；将冷冻淡水从冷却筒体的冷却介质入口通入冷却室，以对冷却列管进行冷却，然后从冷却筒体的冷却介质出口流出。优选的，所述高浓度次氯酸钠联产方法还包括如下步骤：将汇集室内的反应生成物送入中间槽，再利用循环泵从上封头的液相入口通入接收室与氯气继续反应，直至汇集室流出的反应生成物中次氯酸钠含量不小于15%。优选的，所述高浓度次氯酸钠联产方法还包括如下步骤：将汇集室、中间槽内未反应完全的氯气从尾气塔底部的尾气入口通入尾气塔，未反应完全的氯气从尾气塔塔底向塔顶流动；将氢氧化钠溶液从尾气塔的喷淋入口通入尾气塔，氢氧化钠溶液从尾气塔塔顶向塔底流动，并与逆向流动的未反应完全的氯气反应，生成的反应生成物中次氯酸钠含量不小于10%。本技术中，冷却列管的上端超出上端盖一定高度，多个冷却列管的上端相互平齐，这样，随着氢氧化钠溶液不断地进入接收室后，接收室内的氢氧化钠溶液的液面高度相对稳定，使得氢氧化钠溶液能相对均匀的进入每个冷却列管，冷却列管的上端面均匀密布的溢流槽，能使得氢氧化钠溶液沿冷却列管周向各个位置均匀流淌，有利于在冷却列管内壁形成一周厚度均匀的液膜层，液膜层能与氯气均匀接触，反应更完全，冷却列管内各个位置的散热，放热能保持相对的平衡，有利于稳定的制得15%的次氯酸钠。附图说明图1为所述高浓度次氯酸钠联产装置的结构示意图。图2为所述降膜吸收器的局部放大视图。图中：降膜吸收器10、冷却筒体11、筒体本体111、上端盖112、下端盖113、冷却列管114、溢流槽1141、上封头12、下封头13、中间槽20、分流管21、第一闸阀22、第二闸阀23、取样管24、尾气塔30、循环泵40。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1和图2，本技术实施例提供了一种高浓度次氯酸钠联产装置，包括降膜吸收器10、中间槽20、尾气塔30，降膜吸收器10竖直设置，降膜吸收器10包括冷却筒体11、上封头12、下封头13，冷却筒体11包括筒体本体111、上端盖112、下端盖113、多个冷却列管114，筒体本体111为一个中空柱体，筒体本体111上下两端分别由上端盖112和下端盖113密封，筒体本体111、上端盖112、下端盖113形成一个密封的冷却室，上封头12扣盖在上端盖112上，上封头12与上端盖112形成一个密封的接收室，下封头13扣盖在下端盖113上，下封头13与下端盖113形成一个密封的汇集室，多个冷却列管114依次穿过上端盖112、下端盖113，冷却列管114的上端与接收室连通，冷却列管114的下端与汇集室连通，冷却列管114与冷却室不连通，冷却列管114的上端超出上端盖112一定高度，多个冷却列管114相互平行，多个冷却列管114的上端相互平齐，多个冷却列管114的下端相互平齐，在冷却列管114的上端面设有多个溢流槽1141，多个溢流槽1141沿冷却列管114的上端面周向均匀密布，在上封头12的顶部设有气相入口，在上封头12的一侧部设有液相入口，上封头12的气相入口、上封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度次氯酸钠联产装置，其特征在于：包括降膜吸收器、中间槽、尾气塔，所述降膜吸收器竖直设置，所述降膜吸收器包括冷却筒体、上封头、下封头，所述冷却筒体包括筒体本体、上端盖、下端盖、多个冷却列管，所述筒体本体为一个中空柱体，筒体本体上下两端分别由上端盖和下端盖密封，所述筒体本体、上端盖、下端盖形成一个密封的冷却室，所述上封头扣盖在上端盖上，所述上封头与上端盖形成一个密封的接收室，所述下封头扣盖在下端盖上，所述下封头与下端盖形成一个密封的汇集室，多个冷却列管依次穿过上端盖、下端盖，所述冷却列管的上端与接收室连通，所述冷却列管的下端与汇集室连通，所述冷却列管与冷却室不连通，所述冷却列管的上端超出上端盖一定高度，多个冷却列管相互平行，多个冷却列管的上端相互平齐，多个冷却列管的下端相互平齐，在冷却列管的上端面设有多个溢流槽，多个溢流槽沿冷却列管的上端面周向均匀密布，在上封头的顶部设有气相入口，在上封头的一侧部设有液相入口，所述上封头的气相入口、上封头的液相入口均与接收室连通，在下封头的底部设有气相出口，在下封头的一侧部设有液相出口，所述下封头的气相出口、下封头的液相出口均与汇集室连通，在冷却筒体的上部设有冷却介质入口，在冷却筒体的下部设有冷却介质出口，所述冷却筒体的冷却介质入口、冷却筒体的冷却介质出口均与冷却室连通，所述下封头的气相出口与尾气塔底部的尾气入口连接，在尾气塔的顶部设有尾气出口，在尾气塔的上部设有喷淋入口，所述下封头的液相出口与中间槽上部的液相入口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度次氯酸钠联产装置，其特征在于：包括降膜吸收器、中间槽、尾气塔，所述降膜吸收器竖直设置，所述降膜吸收器包括冷却筒体、上封头、下封头，所述冷却筒体包括筒体本体、上端盖、下端盖、多个冷却列管，所述筒体本体为一个中空柱体，筒体本体上下两端分别由上端盖和下端盖密封，所述筒体本体、上端盖、下端盖形成一个密封的冷却室，所述上封头扣盖在上端盖上，所述上封头与上端盖形成一个密封的接收室，所述下封头扣盖在下端盖上，所述下封头与下端盖形成一个密封的汇集室，多个冷却列管依次穿过上端盖、下端盖，所述冷却列管的上端与接收室连通，所述冷却列管的下端与汇集室连通，所述冷却列管与冷却室不连通，所述冷却列管的上端超出上端盖一定高度，多个冷却列管相互平行，多个冷却列管的上端相互平齐，多个冷却列管的下端相互平齐，在冷却列管的上端面设有多个溢流槽，多个溢流槽沿冷却列管的上端面周向均匀密布，在上封头的顶部设有气相入口，在上封头的一侧部设有液相入口，所述上封头的气相入口、上封头的液相入口均与接收室连通，在下封头的底部设有气相出口，在下封头的一侧部设有液相出口，所述下封头的气相出口、下封头的液相出口均与汇集室连通，在冷却筒体的上部设有冷却介质入口，在冷却筒体的下部设有冷却介质出口，所述冷却筒体的冷却介质入口、冷却筒体的冷却介质出口均与冷却室连通，所述下封头...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾家立，赵伟，王燕斌，王西安，聂昌金，
申请(专利权)人：宁夏华御化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64