一种次氯酸钠反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠反应器，其包括反应器体，在反应器体顶部设有碱液加入管和液氯加入管，底部处设有出料口，在反应器体外臂包裹有冷却水层，所述冷却水层一侧上部设有与之连通的进水管，另一侧底部设有出水管，所述反应器体通过隔板分割为多个反应腔，并且相邻的两反应腔之间设有冷却水腔，冷却水腔顶部与上部的冷却水层连通；冷却水腔底部两端与下部的冷却水层连通，而中间部位密封设置并使各反应腔与出料口连通。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，通过增加个冷却水腔进行散热，散热效果更好，散热效果更好，并且可以保证碱液和液氯在精确的混合比例下充分反应，次氯酸钠的生产效率和生产质量高，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠反应器
本技术涉及一种次氯酸钠反应器，属于次氯酸钠生产设备

技术介绍
次氯酸钠是一种多用途、多功能的化工产品，可以用于消毒、杀菌以及用作纺织和造纸工业的漂白剂。并且，次氯酸钠可以通过食盐水作为原材料通过电解反应而得或通过碱液与氯气反应而得，其生产工艺简单，制造成本低廉，受到广泛的应用。采用碱液和氯气反应生成次氯酸钠时，此过程为强放热反应，因此反应系统必须有足够的冷却能力，以带走反应过程中的反应热。现有的次氯酸钠反应器，一般在反应器体的外部增加冷却层，通过冷却层来消减反应热，但是散热效果差，得到的次氯酸钠稳定性低。另外，现有的反应器体顶部设有碱液和氯气进料口，顶部设置出料口，使用时从进料口投入碱液和氯气，使它们在反应器体内进行反应得到次氯酸钠，再从出料口排出，此结构简单，但存在以下问题：1、如果出料口处于常开状态，碱液和氯气还未充分完成反应就会被排出，造成材料浪费；2、采用设置出料口开合时间的方式来保证碱液和氯气充分反应，费时费力，生产效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种次氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氯酸钠反应器，包括反应器体（1），在反应器体（1）顶部设有碱液加入管（3）和液氯加入管（4），底部处设有出料口（5），在反应器体（1）外臂包裹有冷却水层（2），所述冷却水层（2）一侧上部设有与之连通的进水管（6），另一侧底部设有出水管（7），其特征在于：所述反应器体（1）通过隔板（8）分割为多个反应腔，并且相邻的两反应腔之间设有冷却水腔（9），冷却水腔（9）顶部与上部的冷却水层（2）连通；所述隔板（8）底部两端设有连接部（801），使冷却水腔（9）底部两端下部构成与冷却水层（2）连通的通槽（901），而中间部位密封设置并使各反应腔与出料口（5）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠反应器，包括反应器体（1），在反应器体（1）顶部设有碱液加入管（3）和液氯加入管（4），底部处设有出料口（5），在反应器体（1）外臂包裹有冷却水层（2），所述冷却水层（2）一侧上部设有与之连通的进水管（6），另一侧底部设有出水管（7），其特征在于：所述反应器体（1）通过隔板（8）分割为多个反应腔，并且相邻的两反应腔之间设有冷却水腔（9），冷却水腔（9）顶部与上部的冷却水层（2）连通；所述隔板（8）底部两端设有连接部（801），使冷却水腔（9）底部两端下部构成与冷却水层（2）连通的通槽（901），而中间部位密封设置并使各反应腔与出料口（5）连通。


2.根据权利要求1所述的次氯酸钠反应器，其特征在于：所述冷却水腔（9）的宽度为50-80mm。


3.根据权利要求1所述的次氯酸钠反应器，其特征在于：所述在每一个反...

【专利技术属性】
技术研发人员：何开泉，刘天骜，
申请(专利权)人：贵阳泉源泓科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52