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一种砂场间歇式给料装置制造方法及图纸

技术编号:25320001 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-18 22:39
本实用新型专利技术属于河沙洗沙设备技术领域,具体为一种砂场间歇式给料装置。一种砂场间歇式给料装置,包括闸门垂直移动部件、链轮提升部件、摇杆往复运动部件、箱体,所述的箱体包括顶板、侧板、减速机固定底座以及盖板,箱体的顶部设有行程开关;所述的摇杆往复运动部件的底部设有滚子摆动从动件;所述的滚子摆动从动件的下部设有动力传动部件;所述的箱体的顶板上部设有丝杠垂直提升部件。本实用新型专利技术是一种结构简单、体积小,设计新颖,自动化程度高,原料粒度分布范围大、均匀稳定供水料的砂场间歇式给料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种砂场间歇式给料装置
本技术属于河沙洗沙设备
,具体为一种砂场间歇式给料装置。
技术介绍
河沙是一种分布广泛而较容易开采的矿产资源,沙场主要设备以分筛,破碎,制砂,洗砂,输送设备为主,通过破碎分筛来达到混凝土骨料的规格。除了沙子之外,直径为0.7公分至5公分的石子按照规格被依次分为05石、12石、13石、24石。5公分以上的大石头经过循环破碎和分筛后达到5公分以下,变成所需要的规格,在分筛或破碎过程中加上适当的水进行冲洗作业,去掉粘结在上面的泥土后才能用作混凝土的骨料。河沙主要在政府允许的河道,荒地,或农田内开采,然后运输到固定的场所进行加工,并且还要办有相应的环保手续,混合料直径大小不一,一般砂场把40公分以下的原料拉回沙场进行加工,混合料资源的含泥量和含水量是根据地理位置的变化而变化,有些地方的原料干净,而有些地方却特别的脏,有些地方含水量大,而有些地方没有含水。现行砂场洗选作业主要有三种供料方式,一种是建立混凝土料台,在料台上装有贮料仓,仓壁上装有喷水冲料管,贮料仓的前口装有杠杆式活动闸门,将原料通过人工放料的方式冲进振动筛或圆筒筛中进行洗选作业;第二种方式是在地面上放置贮料仓,也是通过人工放料的方式将原料冲进原料水池,通过原料挖斗提升机提到振动筛或圆筒筛中进行洗选作业;第三种是在地面上放置贮料仓,但是料仓侧壁上不装喷水管,在料仓下出料口处装有ZG型振动喂料机,通过喂料机均匀喂料到皮带输送机上,然后通过皮带输送机送到振动筛或圆筒筛中进行洗选作业。前两种供料方式是通过水的冲力将原料送进洗选设备,水是原料输送的动力,因此料斗的中心高较低,侧壁斜度小,这样相当于原料在没有进入洗选设备之前已经冲洗了一次,去掉了大泥,更加利于后续的洗选作业。第三种方式料斗的中心高较高,侧壁斜度大,原料要靠自流的方式流进振动喂料机,而且原料的含水量不大于15%,这样才能通过皮带输送机供料,否则原料在皮带上打滑,送不到一定的高度去。另外,现行沙场水料作业都是通过人工开启活动闸门的方式进行供料,一是工人劳动强度大,工作环境恶劣,人身也不安全。二是供料不均匀,必须时时操心,否则后续设备处理不及时,设备出现过载,尤其是原料挖斗提升机,振动筛,圆筒筛会被压死不动,烧毁电机,同时需要人工用铁锹掏出原料方可重新启动电机。现有设备安装工人制作活动闸门的方式大同小异,因人而异,闸门制作简单,方便使用,利用杠杆原理人工下压或上抬,但也存在几个缺陷,一是钢板斗门在提升过程中容易卡在角钢轨道中,当原料压在斗门上时,杠杆在往下压时,斗门在向上提升时特别费力,有时会卡住不动,通常用撬杠才能撬动;二是角钢轨道内容易进砂石原料,容易卡住斗门,工作中有时要用榔头敲打才能上下自由活动。操作工人操作活动闸门的过程基本都是这几个动作,一是将闸门开到一定的高度,让混合水料自由均匀的冲进洗选设备,当料口堵塞或碰到大石头时,于是轻轻抬高闸门,料口增大,让大石头或水料在水的浸泡下溜出去,然后又把闸门放下来,恢复到原来的高度,否则开口太大,仓内的原料像泥石流一样塌方式冲进洗选设备内,造成设备过载或闷车,因此为了水料能够均匀地冲进洗选设备,操作工只有不停地在上下活动闸门,力求保持原料均匀流动,防止后续设备过载。为此,我们提出一种砂场间歇式给料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、体积小,设计新颖,自动化程度高,原料粒度分布范围大、均匀稳定供水料的种砂场间歇式给料装置。一种砂场间歇式给料装置,包括闸门垂直移动部件1、链轮提升部件2、摇杆往复运动部件3、箱体7,所述的箱体7包括顶板72、侧板73、减速机固定底座74以及盖板75,箱体7的顶部设有行程开关79,其特征在于:所述的摇杆往复运动部件3的底部设有滚子摆动从动件4;所述的滚子摆动从动件4的下部设有动力传动部件5;所述的箱体7的顶板72上部设有丝杠垂直提升部件6。进一步地,所述的闸门垂直移动部件1包括C型槽钢导轨11、轴承滚轮12、导向支架13、斗门14、第一连接螺栓15、导向支架限位板16,其中斗门14是通过第一连接螺栓15安装在导向支架上,导向支架上设有轴承,轴承卡在C型槽钢导轨11内上下垂直运动,C型槽钢导轨11最下端安装有导向支架限位板16。进一步地,所述的链轮提升部件2包括第一开孔螺栓21、销子22、链条23、导向链轮24、导向链轮轴25、第一轴承座26、固定螺栓27、槽钢28以及第二开孔螺栓29,导向链轮24通过导向链轮轴25及第一轴承座26固定在箱体7上,链条23一头固定在闸门垂直移动部件1上,另一头固定在槽钢28上,槽钢28的上部设有配重块231,配重块231固定在链条23上。进一步地,所述的摇杆往复运动部件3包括摇杆31,摇杆轴32、第二轴承座33、滚轮34,滚轮固定轴35、固定螺母36、链轮37、链轮固定轴38、第三轴承座39,链轮37通过链轮固定轴38及第三轴承座39固定在摇杆31上。进一步地,所述的滚子摆动从动件4包括凸轮41,凸轮固定轴42、第四轴承座43、第一皮带轮44,链条23经过导向链轮24与链轮37铰接。进一步地,所述的动力传动部件5包括第一三相异步电动机51、减速机52、第二皮带轮53、三角带54、手轮55,手轮55用于在手动条件下操作或试机。进一步地,所述的丝杠垂直提升部件6包括二三相异步电机61、丝杠升降机62、丝杠63、连接套64、光杠65、限位螺帽66、限位块67,三相异步电机61通过涡轮减速机与丝杠升降机62连接,限位螺帽66位于光杠65的底部,丝杠63通过连接套64和光杠65连接起来,当光杠65向上运动时,通过限位螺帽66提升闸门垂直移动部件1向上运动,丝杠63在提升过程中,丝杠63不转动,因此光杠65也不转动,限位块67是通过行程开关79让丝杠63在一定范围内移动。本技术提供的一种砂场间歇式给料装置,与现有技术相比,具有以下优点:第一、传动部分在出料口以上动作,可以防止泥沙,污水进入机器,损坏轴承;第二、通过链条23、导向链轮24、导向链轮轴25,配重块231、链轮37以及提升斗门14,可以保证链条23在其重力的作用下垂下来,保证了链条22不脱轨;第三、凸轮41在每一次循环周期内,斗门14上升时通过动力提升,下降时靠斗门14及其他附件的自重向下移动,这样当斗门14碰到大石头时,斗门14不会强行下降,在下一个循环周期内,斗门14重新抬起,有效地保护了机器的运转;第四、与人工供料动作方式完全吻合,极大地提高了生产效率。第五、出料口开度可调,斗门14上下活动频率可调,能够更稳定地控制混合料的出料量。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术A-A方向的剖面示意图。图4为本技术活动闸门处于最低状态时的剖面示意图。图5为本技术活动闸门处于最高状态时的剖面示意图。图6为本技术外部结构示意图。图中:闸门垂直移动部件1,C型槽钢本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种砂场间歇式给料装置,包括闸门垂直移动部件(1)、链轮提升部件(2)、摇杆往复运动部件(3)、箱体(7),所述的箱体(7)包括顶板(72)、侧板(73)、减速机固定底座(74)以及盖板(75),箱体(7)的顶部设有行程开关(79),其特征在于:所述的摇杆往复运动部件(3)的底部设有滚子摆动从动件(4);所述的滚子摆动从动件(4)的下部设有动力传动部件(5);所述的箱体(7)的顶板(72)上部设有丝杠垂直提升部件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂场间歇式给料装置,包括闸门垂直移动部件(1)、链轮提升部件(2)、摇杆往复运动部件(3)、箱体(7),所述的箱体(7)包括顶板(72)、侧板(73)、减速机固定底座(74)以及盖板(75),箱体(7)的顶部设有行程开关(79),其特征在于:所述的摇杆往复运动部件(3)的底部设有滚子摆动从动件(4);所述的滚子摆动从动件(4)的下部设有动力传动部件(5);所述的箱体(7)的顶板(72)上部设有丝杠垂直提升部件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种砂场间歇式给料装置,其特征在于:所述的闸门垂直移动部件(1)包括C型槽钢导轨(11)、轴承滚轮(12)、导向支架(13)、斗门(14)、第一连接螺栓(15)、导向支架限位板(16),其中斗门(14)是通过第一连接螺栓(15)安装在导向支架上(13),导向支架上设有轴承,轴承卡在C型槽钢导轨(11)内上下垂直运动,C型槽钢导轨(11)最下端安装有导向支架限位板(16)。


3.根据权利要求1所述的一种砂场间歇式给料装置,其特征在于:所述的链轮提升部件(2)包括第一开孔螺栓(21)、销子(22)、链条(23)、导向链轮(24)、导向链轮轴(25)、第一轴承座(26)、固定螺栓(27)、槽钢(28)以及第二开孔螺栓(29),导向链轮(24)通过导向链轮轴(25)及第一轴承座(26)固定在箱体(7)上,链条(23)一头固定在闸门垂直移动部件(1)上,另一头固定在槽钢(28)上,槽钢(28)的上部设有配重块(231),配重块(231)固定在链条(23)上。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦鹏
申请(专利权)人:陈彦鹏
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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