一种焊剂加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊剂加料装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出轴端头上固定有升降板，所述底板和升降板之间固定有若干个伸缩杆，所述固定板上固定有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出轴上固定有第一连接板，每个所述通孔中均滑动连接有滑杆，所述滑杆与第一连接板固定连接，所述滑杆的端头上固定有下料筒，所述出料口塞上固定有活动杆，所述下料筒的顶面上固定有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出轴上固定有第二连接板，所述活动杆的顶端贯穿下料筒后固定在第二连接板上。本发明专利技术可满足不同的下料需求，提高其适用性，实现了快速下料，下料量更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种焊剂加料装置
本专利技术涉及焊剂设备
，具体为一种焊剂加料装置。
技术介绍
焊剂也叫钎剂，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质在相关生产加工中，经常都会用到焊剂，而在规模化的生产中，焊剂的使用需要定量，而目前大都是通过人工进加料，劳动量较大，且加料效率较低，且加料量通常不够准确。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊剂加料装置，可满足不同的下料需求，提高其适用性，实现了快速下料，下料量更加准确，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊剂加料装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出轴端头上固定有升降板，所述底板和升降板之间固定有若干个伸缩杆；所述升降板的上表面上固定有固定板，所述固定板上固定有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出轴上固定有第一连接板，所述升降板上开设有两个贯穿的通孔，每个所述通孔中均滑动连接有滑杆，所述滑杆与第一连接板固定连接；所述滑杆的端头上固定有下料筒，所述下料筒的底部设置有出料口，所述出料口中设置有出料口塞，所述出料口塞上固定有活动杆，所述下料筒的顶面上固定有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出轴上固定有第二连接板，所述活动杆的顶端贯穿下料筒后固定在第二连接板上。优选的，所述伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端固定在底板的上表面上，所述第一连接杆的另一端面上开设有插槽，所述第二连接杆的一端滑动连接在插槽中，所述第二连接杆的另一端固定在升降板的下表面上。优选的，所述底板上通过螺钉固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱位于第一伺服电缸的外侧。优选的，所述升降板上通过螺钉固定安装有第二防护箱，所述第二防护箱位于第二伺服电缸的外侧。优选的，所述下料筒的顶面上固定有导向杆，所述导向杆贯穿第二连接板。优选的，所述下料筒上固定有钢化玻璃视窗，所述钢化玻璃视窗上设置有刻度线。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过第一伺服电缸和伸缩杆的配合可带动升降板上下移动，进而对下料筒的高度进行调节，实现不同高度的下料工作，通过第二伺服电缸可带动第一连接板横向移动，以带动通孔中的滑杆伸缩，对下料筒的横向位置进行调节，实现不同横向位置的下料工作，两者配合可满足不同的下料需求，提高其适用性；2、通过第三伺服电缸带动第二连接板上下移动，进而带动活动杆上下移动，以使得出料口塞对出料口的封堵和开放，实现了快速下料，下料量更加准确。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视示意图；图3为本专利技术的剖视示意图；图4为本专利技术的升降板的结构示意图。图中：1、底板；2、第一伺服电缸；3、升降板；4、伸缩杆；401、第一连接杆；402、第二连接杆；403、插槽；5、固定板；6、第二伺服电缸；7、第一连接板；8、通孔；9、滑杆；10、下料筒；11、出料口塞；12、活动杆；13、第三伺服电缸；14、第二连接板；15、第一防护箱；16、第二防护箱；17、导向杆；18、钢化玻璃视窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种焊剂加料装置，包括底板1，底板1的上表面中部固定有第一伺服电缸2，第一伺服电缸2的输出轴端头上固定有升降板3，底板1和升降板3之间固定有若干个伸缩杆4；通过第一伺服电缸2和伸缩杆4的配合可带动升降板3上下移动，进而对下料筒10的高度进行调节，实现不同高度的下料工作。升降板3的上表面上固定有固定板5，固定板5上固定有第二伺服电缸6，第二伺服电缸6的输出轴上固定有第一连接板7，升降板3上开设有两个贯穿的通孔8，每个通孔8中均滑动连接有滑杆9，滑杆9与第一连接板7固定连接；通过第二伺服电缸6可带动第一连接板7横向移动，以带动通孔8中的滑杆9伸缩，对下料筒10的横向位置进行调节，实现不同横向位置的下料工作。滑杆9的端头上固定有下料筒10，下料筒10的上部设置有加料管，下料筒10的底部设置有出料口，出料口中设置有出料口塞11，出料口塞11上固定有活动杆12，下料筒10的顶面上固定有第三伺服电缸13，第三伺服电缸13的输出轴上固定有第二连接板14，活动杆12的顶端贯穿下料筒10后固定在第二连接板14上；通过第三伺服电缸13带动第二连接板14上下移动，进而带动活动杆12上下移动，以使得出料口塞11对出料口的封堵和开放，实现了快速下料，下料量更加准确。具体的，伸缩杆4包括第一连接杆401和第二连接杆402，第一连接杆401的一端固定在底板1的上表面上，第一连接杆401的另一端面上开设有插槽403，第二连接杆402的一端滑动连接在插槽403中，第二连接杆402的另一端固定在升降板3的下表面上，第二连接杆402可在第一连接杆401的插槽403中上下滑动，进而改变伸缩杆4的长度。具体的，底板1上通过螺钉固定安装有第一防护箱15，第一防护箱15位于第一伺服电缸2的外侧，可对第一伺服电缸2进行有效保护，升降板3上通过螺钉固定安装有第二防护箱16，第二防护箱16位于第二伺服电缸6的外侧，可对第二伺服电缸6进行有效保护。具体的，下料筒10的顶面上固定有导向杆17，导向杆17贯穿第二连接板14，可使得第二连接板14上下移动的更加稳定。具体的，下料筒10上固定有钢化玻璃视窗18，钢化玻璃视窗18上设置有刻度线，方便观察和控制下料量。工作原理：使用时，通过第一伺服电缸2和伸缩杆4的配合带动升降板3上下移动，将下料筒10调节到合适的高度，再通过第二伺服电缸6带动第一连接板7横向移动，将下料筒10调节到合适的横向位置，然后通过第三伺服电缸13带动第二连接板14向上移动，使得出料口塞11开放出料口以进行下料，当到达下料量后，通过第三伺服电缸13带动第二连接板14向下移动，使得出料口塞11封堵出料口以停止下料。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊剂加料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中部固定有第一伺服电缸（2），所述第一伺服电缸（2）的输出轴端头上固定有升降板（3），所述底板（1）和升降板（3）之间固定有若干个伸缩杆（4）；/n所述升降板（3）的上表面上固定有固定板（5），所述固定板（5）上固定有第二伺服电缸（6），所述第二伺服电缸（6）的输出轴上固定有第一连接板（7），所述升降板（3）上开设有两个贯穿的通孔（8），每个所述通孔（8）中均滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）与第一连接板（7）固定连接；/n所述滑杆（9）的端头上固定有下料筒（10），所述下料筒（10）的底部设置有出料口，所述出料口中设置有出料口塞（11），所述出料口塞（11）上固定有活动杆（12），所述下料筒（10）的顶面上固定有第三伺服电缸（13），所述第三伺服电缸（13）的输出轴上固定有第二连接板（14），所述活动杆（12）的顶端贯穿下料筒（10）后固定在第二连接板（14）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊剂加料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中部固定有第一伺服电缸（2），所述第一伺服电缸（2）的输出轴端头上固定有升降板（3），所述底板（1）和升降板（3）之间固定有若干个伸缩杆（4）；
所述升降板（3）的上表面上固定有固定板（5），所述固定板（5）上固定有第二伺服电缸（6），所述第二伺服电缸（6）的输出轴上固定有第一连接板（7），所述升降板（3）上开设有两个贯穿的通孔（8），每个所述通孔（8）中均滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）与第一连接板（7）固定连接；
所述滑杆（9）的端头上固定有下料筒（10），所述下料筒（10）的底部设置有出料口，所述出料口中设置有出料口塞（11），所述出料口塞（11）上固定有活动杆（12），所述下料筒（10）的顶面上固定有第三伺服电缸（13），所述第三伺服电缸（13）的输出轴上固定有第二连接板（14），所述活动杆（12）的顶端贯穿下料筒（10）后固定在第二连接板（14）上。


2.根据权利要求1所述的一种焊剂加料装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）包括第一连接杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘训旭，
申请(专利权)人：盘训旭，
类型：发明
国别省市：湖南;43