石料卸料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石料卸料设备，包括枢转设于出料仓出料端并呈左右布置的两个挡料板，在两挡料板的相邻侧相抵接时，可构成对出料仓上出料口的封堵，在两挡料板反向转动时，解除对出料口的封堵；在挡料板上设有对挡料板的强度进行强化的加强凸起，在出料仓上设有供加强凸起通过的凹槽；于各挡料板的两端分别设有可构成对挡料板定位的限位组件，限位组件包括弹性连接于挡料板端部的限位柱，和对应于限位柱的转动路径构造于挡料板上的多个限位槽，限位柱可弹性卡置于对应的限位槽内，以构成对挡料板的定位。本实用新型专利技术所述的石料卸料设备，可显著提高挡料板的结构强度，减小使用中变形的产生，同时还具有操作简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
石料卸料设备
本技术涉及卸料设备
，特别涉及一种石料卸料设备。
技术介绍
石料在进行卸料时通常需要使用挡料板，挡料板一方面可以构成对出料仓出料口的封堵，另一方面还可以调整出料口的面积，对卸料的速度进行控制。基于挡料板的使用场景，其在使用中会承受石料的重力，故而容易产生变形，影响挡料板的使用效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种石料卸料设备，以能够对出料仓内的石料进行卸料，并具有较好的结构强度。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种石料卸料设备，包括枢转设于出料仓出料端并呈左右布置的两个挡料板，在两所述挡料板的相邻侧相抵接时，可构成对所述出料仓上出料口的封堵，在两所述挡料板反向转动时，解除对所述出料口的封堵；于各所述挡料板上分别构造有沿其转到方向设置的加强凸起，且所述加强凸起为沿所述挡料板旋转轴的轴向间隔布置的多个，于所述出料仓构造有供所述加强凸起穿过的凹槽；于各所述挡料板的两端分别设有可构成对所述挡料板定位的限位组件，所述限位组件包括弹性连接于所述挡料板端部的限位柱，和对应于所述限位柱的转动路径构造于所述挡料板上的多个限位槽，所述限位柱可弹性卡置于对应的所述限位槽内，以构成对所述挡料板的定位。进一步的，所述限位组件包括构造于所述挡料板端部的固定板，所述限位柱滑动插设于所述固定板上，并于所述限位柱上套设有弹簧，于所述限位柱的两端分别构造有分置于所述固定板两侧的操作块和挡环，所述弹簧夹置于所述固定板与所述挡环之间。进一步的，所述固定板呈“U”字形。进一步的，所述操作块被构造成“T”字形。进一步的，于所述操作块上构造有环其外周面设置的摩擦凸起。进一步的，两所述挡料板包括对应于所述出料口设置的弧形本体，以及分置于所述弧形本体两端的侧板，所述加强凸起成型于所述弧形本体的内表面，并随形于所述弧形本体设置。进一步的，于所述出料仓上枢转设有间隔设置的枢转轴，所述枢转轴的两端分别固连于对应设置的两所述侧板间，以相对于所述出料仓枢转。进一步的，于各所述挡料板的外周面构造有沿其长度方向延伸设置的加强筋，所述加强筋为沿所述挡料板的周向间隔布置的多个。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的石料卸料设备，通过两个挡料板的配合能够对出料仓的出料口进行封堵和打开卸料，实现对石料的卸料。并通过在挡料板上设置加强凸起可显著提高挡料板的结构强度，解决挡料板在使用中易变形的问题，有利于延长其使用寿命。出料仓上凹槽的设置，能够便于加强凸起通过的同时，还可保证挡料板对出料仓的密封性。此外，在挡料板相对于出料仓转到时，相邻凹槽之间的凸起结构还可将位于相邻两加强凸起间的石料进行卸料。该石料卸料设备通过将限位柱离开限位槽后继续转动挡料板，实现对挡料板位置的调整，并可对下料口的大小进行调整，且在限位柱卡置在限位槽后实现对挡料板在出料仓上的定位，该石料卸料设备的结构简单，操作简单，且使用效果好。(2)通过弹簧在挡环和在固定板之间的安装，一方面能够便于限位柱在外力作用下脱出限位槽，另一方面还能够在限位柱移动到对应的限制槽内后自动的卡置在限位槽内，其配合协调，使用稳定性好。(3)固定板形状的设置，可便于限位柱和弹簧在挡料板上的安装，其结构简单，容易成型。(4)操作块形状的设置，能够便于对限位柱进行操作。(5)通过设置摩擦凸起可增大摩擦阻力，从而利于提高操作时的便利性。(6)挡料板的形状设置，能够便于调整挡料板的位置，并保持其在转动中保持与出料口的抵接，而可具有较佳的适应效果。而加强凸起设置在弧形本体上，能够实现对受力较大的弧形部分的强度增强。(7)通过设置加强筋，可提高挡料板的结构强度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的石料卸料设备在关闭状态下的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为本技术实施例所述的石料卸料设备在打开状态下的结构示意图；图4为本技术实施例所述的下料仓的结构示意图；图5为本技术实施例所述的挡料板的结构是示意图；附图标记说明：1-出料仓，101-限位槽，102-凹槽，2-枢转轴，3-固定板，4-挡料板，401-加强筋，402-加强凸起，5-操作块，6-弹簧，7-挡环。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种石料卸料设备，其包括枢转设于出料仓1出料端并呈左右布置的两个挡料板4，在两挡料板4的相邻侧相抵接时，可构成对出料仓1上出料口的封堵，其封堵状态如图1中所示。在两挡料板4反向转动时，解除对出料口的封堵，封堵状态如图3中所示。上述出料仓1的结构如图4中所示，其顶部呈上大下小的锥状结构，其底部向下延伸设置，横截面呈矩形。挡料板4的结构参照图5中所示，其包括对应于出料口设置的弧形本体，以及分置于弧形本体两端的侧板，其结构成扇形。在出料仓1上枢转设有间隔设置的枢转轴2，枢转轴2的两端分别固连于对应设置的两侧板间，以可相对于出料仓1枢转。由于挡料板4正对于出料仓设置的部分需要封堵或者部分封堵出料仓，故而在使用时，容易因为强度不足而发生变形，影响使用的稳定性。针对该问题，本实施例中，在挡料板4上分别构造有沿其转到方向设置的加强凸起402，且加强凸起402为沿挡料板4旋转轴的轴向间隔布置的多个。具体结构上，如图4和图5中所示，各加强凸起402成型于弧形本体的内表面，并随形于弧形本体设置。在出料仓1的出口端构造有供各加强凸起402穿过的凹槽102。如此设置，挡料板4上主要承力的部分强度得到加强，还不会影响挡料板4在使用时对出料仓1侧面的封堵效果，有效解决变形的问题，从而可延长挡料板4的使用寿命。本实施例中，在各挡料板4的两端分别设有可构成对挡料板4定位的限位组件。限位组件包括弹性连接于挡料板4端部的限位柱，和对应于限位柱的转动路径构造于挡料板4上的多个限位槽101，限位柱可弹性卡置于对应的限位槽101内，以构成对挡料板4的定位。如图1和图2中所示，上述限位组件包括构造于挡料板4端部的固定板3，其截面呈“U”字形，上述的限位柱滑动插设于固定板3上，并在限位柱上套设有弹簧6，在限位柱的两端分别构造有分置于固定板3内外两侧的操作块5和挡环7，弹簧6夹置于固定板3与挡环7之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石料卸料设备，其特征在于，包括枢转设于出料仓(1)出料端并呈左右布置的两个挡料板(4)，在两所述挡料板(4)的相邻侧相抵接时，可构成对所述出料仓(1)上出料口的封堵，在两所述挡料板(4)反向转动时，解除对所述出料口的封堵；于各所述挡料板(4)上分别构造有沿其转到方向设置的加强凸起(402)，且所述加强凸起(402)为沿所述挡料板(4)旋转轴的轴向间隔布置的多个，于所述出料仓(1)构造有供所述加强凸起(402)穿过的凹槽(102)；/n所述石料卸料设备还包括分别设于各所述挡料板(4)的两端、以可构成对所述挡料板(4)定位的限位组件，所述限位组件包括弹性连接于所述挡料板(4)端部的限位柱，和对应于所述限位柱的转动路径构造于所述挡料板(4)上的多个限位槽(101)，所述限位柱可弹性卡置于对应的所述限位槽(101)内，以构成对所述挡料板(4)的定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种石料卸料设备，其特征在于，包括枢转设于出料仓(1)出料端并呈左右布置的两个挡料板(4)，在两所述挡料板(4)的相邻侧相抵接时，可构成对所述出料仓(1)上出料口的封堵，在两所述挡料板(4)反向转动时，解除对所述出料口的封堵；于各所述挡料板(4)上分别构造有沿其转到方向设置的加强凸起(402)，且所述加强凸起(402)为沿所述挡料板(4)旋转轴的轴向间隔布置的多个，于所述出料仓(1)构造有供所述加强凸起(402)穿过的凹槽(102)；
所述石料卸料设备还包括分别设于各所述挡料板(4)的两端、以可构成对所述挡料板(4)定位的限位组件，所述限位组件包括弹性连接于所述挡料板(4)端部的限位柱，和对应于所述限位柱的转动路径构造于所述挡料板(4)上的多个限位槽(101)，所述限位柱可弹性卡置于对应的所述限位槽(101)内，以构成对所述挡料板(4)的定位。


2.根据权利要求1所述的石料卸料设备，其特征在于：所述限位组件包括构造于所述挡料板(4)端部的固定板(3)，所述限位柱滑动插设于所述固定板(3)上，并于所述限位柱上套设有弹簧(6)，于所述限位柱的两端分别构造有分置于所述固定板(3)两侧的操作块(5)和挡环(7)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪强，韩旭，
申请(专利权)人：三河市中拓建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13