一种数控冲床辅助送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控冲床辅助送料装置，包括底板、支撑框架和螺杆，底板上端两侧通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过键连接有所述螺杆，所述螺杆上旋接有螺套，所述螺套之间焊接有所述支撑框架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过电机、螺杆、螺套、导向杆以及导向套的设计，能够根据实际需要实现支撑框架高度的便捷调节，从而有效减小了装有待冲压工件的箱体在装卸时工人的弯腰频率，大大降低人工的劳动强度，通过抽拉板以及滚筒的设计，不仅有效减小了装有待冲压工件的箱体与支撑框架之间的摩擦力，而且使得待冲压工件的箱体的装卸更加的灵活便捷，大大提高了工件的装卸效率，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲床辅助送料装置
本技术涉及数控冲床加工
，具体涉及一种数控冲床辅助送料装置。
技术介绍
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。其中在数控冲床上进行加工时，常需要通过送料车向数控冲床前的工件放置台上进行送料，然而现有的送料车在向数控冲床前的工件放置台上进行送料时，由于送料车主要采用脚踏式的低矮结构，使得工人在将送料车上的装有待冲压工件的箱体进行装卸时弯腰频率较大，增加了人工劳动强度，且现有的送料车上的装有待冲压工件的箱体主要是通过相互堆叠的方式进行放置的，导致箱体之间的摩擦力较大，不便于箱体快速装卸，降低工件装卸效率，因此急需一种新型的数控冲床辅助送料装置来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种数控冲床辅助送料装置，解决了现有的送料车在向数控冲床前的工件放置台上进行送料时，由于送料车主要采用脚踏式的低矮结构，使得工人在将送料车上的装有待冲压工件的箱体进行装卸时弯腰频率较大，增加了人工劳动强度，以及现有的送料车上的装有待冲压工件的箱体主要是通过相互的堆叠的方式进行放置的，导致箱体之间的摩擦力较大，不便于箱体快速装卸，降低工件装卸效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种数控冲床辅助送料装置，包括底板、支撑框架和螺杆，底板上端两侧通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过键连接有所述螺杆，所述螺杆上旋接有螺套，所述螺套之间焊接有所述支撑框架，所述支撑框架上远离所述螺套两侧焊接有导向套，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆与所述底板焊接，所述导向杆顶端焊接有限位板。通过采用上述技术方案，通过所述电机、所述螺杆、所述螺套、所述导向杆以及所述导向套的设计，能够根据实际需要实现所述支撑框架高度的便捷调节，从而有效减小了装有待冲压工件的箱体在装卸时工人的弯腰频率，大大降低人工的劳动强度。进一步的，所述支撑框架为双层结构，所述支撑框架每层底端中部均插接有滚轴，所述滚轴上贯穿有滚筒，且所述滚筒与所述滚轴通过轴承转动连接。通过采用上述技术方案，通过所述抽拉板以及所述滚筒的设计，不仅有效减小了装有待冲压工件的箱体与所述支撑框架之间的摩擦力，而且使得待冲压工件的箱体的装卸更加的灵活便捷，大大提高了工件的装卸效率，实用性好。进一步的，所述支撑框架每层上均滑动连接有抽拉板，所述抽拉板上端中部通过螺钉连接有拉柄，所述抽拉板两侧壁上成型滑台。通过采用上述技术方案，通过所述拉柄能够实现所述抽拉板的便捷抽拉。进一步的，所述底板上远离所述电机一侧通过螺栓连接有蓄电池，所述底板一侧壁上焊接有推柄，所述推柄一侧壁上通过螺栓连接有操作面板。通过采用上述技术方案，通过所述推柄能够实现装置的便捷移动。进一步的，所述操作面板与所述电机以及所述蓄电池均通过电连接，且所述电机为三相电机。通过采用上述技术方案，能够确保所述电机的正反转，以确保所述支撑框架的升降操作。进一步的，所述底板底端四角处通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮上自带有轮锁。通过采用上述技术方案，能够实现装置的灵活移动。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的送料车在向数控冲床前的工件放置台上进行送料时，由于送料车主要采用脚踏式的低矮结构，使得工人在将送料车上的装有待冲压工件的箱体进行装卸时弯腰频率较大，增加了人工劳动强度的问题，本技术通过电机、螺杆、螺套、导向杆以及导向套的设计，能够根据实际需要实现支撑框架高度的便捷调节，从而有效减小了装有待冲压工件的箱体在装卸时工人的弯腰频率，大大降低人工的劳动强度；2、为解决现有的送料车上的装有待冲压工件的箱体主要是通过相互的堆叠的方式进行放置的，导致箱体之间的摩擦力较大，不便于箱体快速装卸，降低工件装卸效率问题，本技术通过抽拉板以及滚筒的设计，不仅有效减小了装有待冲压工件的箱体与支撑框架之间的摩擦力，而且使得待冲压工件的箱体的装卸更加的灵活便捷，大大提高了工件的装卸效率，实用性好。附图说明图1是本技术所述一种数控冲床辅助送料装置的结构示意图；图2是本技术所述一种数控冲床辅助送料装置中支撑框架的俯视图；图3是本技术所述一种数控冲床辅助送料装置中抽拉板的主视图。附图标记说明如下：1、限位板；2、导向杆；3、导向套；4、推柄；5、操作面板；6、底板；7、电机；8、蓄电池；9、万向轮；10、支撑框架；11、抽拉板；12、拉柄；13、螺杆；14、滚轴；15、滚筒；16、滑台；17、螺套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种数控冲床辅助送料装置，包括底板6、支撑框架10和螺杆13，底板6上端两侧通过螺栓连接有电机7，电机7的传动输出端通过键连接有螺杆13，螺杆13上旋接有螺套17，螺套17之间焊接有支撑框架10，支撑框架10上远离螺套17两侧焊接有导向套3，导向套3内滑动连接有导向杆2，导向杆2与底板6焊接，导向杆2顶端焊接有限位板1，通过电机7、螺杆13、螺套17、导向杆2以及导向套3的设计，能够根据实际需要实现支撑框架10高度的便捷调节，从而有效减小了装有待冲压工件的箱体在装卸时工人的弯腰频率，大大降低人工的劳动强度。如图1和图2示，本实施例中，支撑框架10为双层结构，支撑框架10每层底端中部均插接有滚轴14，滚轴14上贯穿有滚筒15，且滚筒15与滚轴14通过轴承转动连接，通过抽拉板11以及滚筒15的设计，不仅有效减小了装有待冲压工件的箱体与支撑框架10之间的摩擦力，而且使得待冲压工件的箱体的装卸更加的灵活便捷，大大提高了工件的装卸效率，实用性好。如图1和图2所示，本实施例中，支撑框架10每层上均滑动连接有抽拉板11，抽拉板11上端中部通过螺钉连接有拉柄12，抽拉板11两侧壁上成型滑台16，通过拉柄12能够实现抽拉板11的便捷抽拉，底板6上远离电机7一侧通过螺栓连接有蓄电池8，底板6一侧壁上焊接有推柄4，推柄4一侧壁上通过螺栓连接有操作面板5，通过推柄4能够实现装置的便捷移动，操作面板5与电机7以及蓄电池8均通过电连接，且电机7为三相电机7，能够确保电机7的正反转，以确保支撑框架10的升降操作，底板6底端四角处通过螺栓连接有万向轮9，万向轮9上自带有轮锁，能够实现装置的灵活移动。本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装有待冲压工件的箱体放置在支撑框架10上的滚筒15上，并通过抽拉板11将支撑框架10进行闭合，以使得支撑框架10在移动过程中能够防止装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控冲床辅助送料装置，其特征在于：包括底板(6)、支撑框架(10)和螺杆(13)，底板(6)上端两侧通过螺栓连接有电机(7)，所述电机(7)的传动输出端通过键连接有所述螺杆(13)，所述螺杆(13)上旋接有螺套(17)，所述螺套(17)之间焊接有所述支撑框架(10)，所述支撑框架(10)上远离所述螺套(17)两侧焊接有导向套(3)，所述导向套(3)内滑动连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)与所述底板(6)焊接，所述导向杆(2)顶端焊接有限位板(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控冲床辅助送料装置，其特征在于：包括底板(6)、支撑框架(10)和螺杆(13)，底板(6)上端两侧通过螺栓连接有电机(7)，所述电机(7)的传动输出端通过键连接有所述螺杆(13)，所述螺杆(13)上旋接有螺套(17)，所述螺套(17)之间焊接有所述支撑框架(10)，所述支撑框架(10)上远离所述螺套(17)两侧焊接有导向套(3)，所述导向套(3)内滑动连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)与所述底板(6)焊接，所述导向杆(2)顶端焊接有限位板(1)。


2.根据权利要求1所述的一种数控冲床辅助送料装置，其特征在于：所述支撑框架(10)为双层结构，所述支撑框架(10)每层底端中部均插接有滚轴(14)，所述滚轴(14)上贯穿有滚筒(15)，且所述滚筒(15)与所述滚轴(14)通过轴承转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏鹏，
申请(专利权)人：苏州亘翔电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32