一种移印设备制造技术

本实用新型专利技术公开移印设备包括柜体、预热装置、按压往复装置和居中定位装置，预热装置包括位于承载板上方的胶头预热机构和位于下方的气流加热机构；气流加热机构包括第一壳体、第一过滤模块、加热模组和导流板，第一过滤模块设置于第一壳体的底部，加热模组和导流板均设置于第一壳体内且加热模组设置于导流板的下方；胶头预热机构包括预热型腔、耐热风机和第二过滤模块，预热型腔设置于承载板上，耐热风机和第二过滤模块均设置于预热型腔内，耐热风机设置于预热型腔底部。本实用新型专利技术提供的移印设备对移印胶头持续稳定、均匀地加热，让胶头上的油墨加快凝固到一定程度，使得印刷时脱墨更完整、墨层厚度更加均匀，从而大大提高了图案的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种移印设备
本技术涉及印刷设备
，特别地，涉及一种移印设备。
技术介绍
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等，移印技术目前已经成为各种物体表面印刷和装饰的主要方法之一，具有工艺简单等优点。移印机在工作时，油盅内注入油墨后按压在的图案钢板的表面，图案钢板上蚀刻有待印刷的图案，然后油盅在图案钢板表面往复移动使油墨填充在钢板图案的蚀刻区域并刮去多余的油墨，进而执行后续操作通过移印胶头将钢板上的移印图案油墨印刷在产品上。在此过程中需要胶头进行持续加热以保证油墨的均匀性，让模板上的印刷图案能够完整的移印到待印刷物品上。现有的预热装置主要是将导入的压缩空气加热，通过气排将热风吹到胶头上。然而这种加热排气方式存在以下问题：热风通过万向管吹到胶头，气流的方向难以控制，吹起方向会随意摆动；同时，吹散开的热风，其局域风速大，温度高且不可控，导致对胶头的加热不均匀。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种移印设备，旨在解决上述问题。为实现上述目的，本技术提出的一种移印设备，包括：柜体，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移印设备，其特征在于，包括：/n柜体，所述柜体内的中部设置有承载板；/n预热装置，连接所述承载板，包括位于所述承载板上方的胶头预热机构和位于所述承载板下方的气流加热机构；所述气流加热机构包括第一壳体、第一过滤模块、加热模组和导流板，所述第一过滤模块设置于所述第一壳体的底部，所述加热模组和所述导流板均设置于所述第一壳体内、且所述加热模组设置于所述导流板的下方；所述胶头预热机构包括预热型腔、耐热风机和第二过滤模块，所述预热型腔设置于所述承载板上，所述耐热风机和所述第二过滤模块均设置于所述预热型腔内，所述耐热风机设置于所述预热型腔底部，所述第二过滤模块设置于所述耐热风机的上方；/n按压往复装...

【技术特征摘要】
1.一种移印设备，其特征在于，包括：
柜体，所述柜体内的中部设置有承载板；
预热装置，连接所述承载板，包括位于所述承载板上方的胶头预热机构和位于所述承载板下方的气流加热机构；所述气流加热机构包括第一壳体、第一过滤模块、加热模组和导流板，所述第一过滤模块设置于所述第一壳体的底部，所述加热模组和所述导流板均设置于所述第一壳体内、且所述加热模组设置于所述导流板的下方；所述胶头预热机构包括预热型腔、耐热风机和第二过滤模块，所述预热型腔设置于所述承载板上，所述耐热风机和所述第二过滤模块均设置于所述预热型腔内，所述耐热风机设置于所述预热型腔底部，所述第二过滤模块设置于所述耐热风机的上方；
按压往复装置，设置于所述承载板上、且位于所述预热装置的一侧；
居中定位装置，设置于所述承载板上、且相对位于所述预热装置的另一侧。


2.如权利要求1所述的移印设备，其特征在于，所述按压往复装置包括第一机台、按压机构和往复机构；其中，
所述按压机构，包括按压板、多块按压连接板和至少一对驱动气缸，所述驱动气缸在所述第一机台所在平面上的投影位于所述第一机台的两侧、且所述驱动气缸垂直于所述第一机台所在平面，所述驱动气缸的有杆端连接所述按压连接板，所述按压连接板和所述按压板均位于所述第一机台的上方，所述驱动气缸的无杆腔连接有气压数显表；
所述往复机构，设置于所述第一机台内，所述往复机构包括伺服驱动电机和传动模块，所述伺服驱动电机通过所述传动模块连接所述驱动气缸。


3.如权利要求2所述的移印设备，其特征在于，所述按压机构包括气缸安装板，所述气缸安装板连接所述驱动气缸；所述传动模块包括丝杆，所述伺服驱动电机通过丝杆连接所述气缸安装板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张贤龙，
申请(专利权)人：湖南标立通用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43