一种着色母粒生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种着色母粒生产用投料装置，包括固定座，固定座一侧四角均固定有支撑架，每个支撑架远离固定座的一端分别与挤出机的底部四角固定连接，挤出机顶部固定有下料漏斗，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过将搅拌好的料品放置在投料框架内，通过液压杆带动投料框架上升，液压杆相对移动气缸来说成本较低，且液压杆工作强度大，耐久性强，可以长期使用。本实用新型专利技术通过液压杆、一号活动轴、侧板、限位柱、限位槽、二号活动轴的搭配使用，方便进行投料工作，避免人工投料，浪费体力的问题，且通过滑块与滑槽的滑动连接，投料框架在上升的过程中，可以保持稳定性，具有很好的实用性以及推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种着色母粒生产用投料装置
本技术涉及一种着色母粒生产用投料装置，属于母粒生产

技术介绍
着色母粒在经过高速混拌后放置进行挤出机中，通过挤出机加工。且在现有的技术中，着色母粒的搅拌装置多数都是安装在挤出机下料漏斗的上方，搅拌直接排进挤出机中，此种方法不方便观察搅拌后的料品，在现实的母粒生产过程中，是不可取的，搅拌设备在向漏斗内下料时，搅拌腔内容易残留料品，不方便取出，现实生活中的料品在搅拌后，需要观察料品，是否达到要求，若达到要求后，再将料品运送至挤出机处，将料品投放进下料漏斗内，且在投料时，多为人工投料，浪费体力；且少数投料设备是通过移动气缸和导轨是配合使用，将料品斜形由下而上的运输至挤出机的下料漏斗处进行下料，因料品较重，移动气缸长期承载重物，容易对气缸造成损坏，无法长期使用，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种着色母粒生产用投料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种着色母粒生产用投料装置，包括固定座，所述固定座一侧四角均固定有支撑架，每个所述支撑架远离固定座的一端分别与挤出机的底部四角固定连接，所述挤出机顶部固定有下料漏斗，所述固定座顶部远离支撑架的一端设有限位框架，所述限位框架两端均插设有螺栓，所述限位框架内部固定连接有液压杆，所述液压杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离液压杆一端的前后两端均固定有侧板，两个所述侧板顶端分别与一号活动轴的前后两端活动连接，所述一号活动轴位于两个侧板之间的外壁顶部与一号支撑块底部固定连接，所述一号支撑块顶部与投料框架的底部固定连接，所述投料框架靠近挤出机的一侧侧壁顶端的前后两端均固定连接有滑块，且所述投料框架位于两个滑块之间的下方固定有二号支撑块，所述二号支撑块远离投料框架的一端与二号活动轴一侧侧壁固定连接，所述固定座位于限位框架与挤出机之间的前后两端均固定连接有限位柱，两个所述限位柱前端侧壁均贯穿开凿有限位槽，两个所述限位柱靠近投料框架一侧的侧壁均开凿有滑槽。优选的，所述投料框架侧壁的两个滑块分别通过滑槽与位置相匹配限位柱滑动连接。优选的，所述二号活动轴的前后两端分别通过限位槽与限位柱穿插连接，且两个所述限位槽内壁两端之间的距离等于二号活动轴两端之间的宽度。优选的，所述二号支撑块前后两端之间的距离小于两个限位柱相互靠近一侧侧壁之间的距离。优选的，两个所述限位柱相互远离一端之间的距离等于下料漏斗前后两端之间的距离，且所述限位柱顶部远离投料框架的一端与下料漏斗顶部一侧紧挨，所述投料框架的内径尺寸小于下料漏斗顶部的内径尺寸。优选的，所述限位框架分别通过螺栓与固定座螺纹连接。本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过将搅拌好的料品放置在投料框架内，通过液压杆带动投料框架上升，液压杆相对移动气缸来说成本较低，且液压杆工作强度大，耐久性强，可以长期使用。2、本技术通过液压杆、一号活动轴、侧板、限位柱、限位槽、二号活动轴的搭配使用，方便进行投料工作，避免人工投料，浪费体力的问题，且通过滑块与滑槽的滑动连接，投料框架在上升的过程中，可以保持稳定性，具有很好的实用性以及推广性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术投料框架的侧视结构示意图；图3是本技术两个限位柱的立体结构示意图；图4是本技术二号支撑块与滑块的位置结构立体示意图。图中：1、固定座；2、支撑架；3、挤出机；4、下料漏斗；5、限位框架；6、螺栓；7、液压杆；8、支撑板；9、侧板；10、一号活动轴；11、一号支撑块；12、投料框架；13、滑块；14、二号支撑块；15、二号活动轴；16、限位柱；17、限位槽；18、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种着色母粒生产用投料装置，包括固定座1，固定座1一侧四角均固定有支撑架2，每个支撑架2远离固定座1的一端分别与挤出机3的底部四角固定连接，挤出机3顶部固定有下料漏斗4，固定座1顶部远离支撑架2的一端设有限位框架5，限位框架5两端均插设有螺栓6，限位框架5内部固定连接有液压杆7，液压杆7顶部固定连接有支撑板8，支撑板8远离液压杆7一端的前后两端均固定有侧板9，两个侧板9顶端分别与一号活动轴10的前后两端活动连接，一号活动轴10位于两个侧板9之间的外壁顶部与一号支撑块11底部固定连接，一号支撑块11顶部与投料框架12的底部固定连接，投料框架12靠近挤出机3的一侧侧壁顶端的前后两端均固定连接有滑块13，且投料框架12位于两个滑块13之间的下方固定有二号支撑块14，二号支撑块14远离投料框架12的一端与二号活动轴15一侧侧壁固定连接，固定座1位于限位框架5与挤出机3之间的前后两端均固定连接有限位柱16，两个限位柱16前端侧壁均贯穿开凿有限位槽17，两个限位柱16靠近投料框架12一侧的侧壁均开凿有滑槽18。二号支撑块14前后两端之间的距离小于两个限位柱16相互靠近一侧侧壁之间的距离，方便移动；两个限位柱16相互远离一端之间的距离等于下料漏斗4前后两端之间的距离，且限位柱16顶部远离投料框架12的一端与下料漏斗4顶部一侧紧挨，投料框架12的内径尺寸小于下料漏斗4顶部的内径尺寸，方便投料；投料框架12侧壁的两个滑块13分别通过滑槽18与位置相匹配限位柱16滑动连接，方便在投料框架12移动时提供稳定性；限位框架5分别通过螺栓6与固定座1螺纹连接，使其之间连接更加紧凑；二号活动轴15的前后两端分别通过限位槽17与限位柱16穿插连接，且两个限位槽17内壁两端之间的距离等于二号活动轴15两端之间的宽度，方便限位移动。具体的，在使用本技术时，将搅拌好的料品放置投料框架12内部，如图1所示，通过液压杆7的工作，液压杆7带动支撑板8上升，支撑板8通过一号活动轴10和一号支撑块11顶动投料框架12上升，投料框架12的上升带动滑块13在滑槽18内滑动、二号活动轴15在限位槽17内上下移动，直至投料框架12带动二号活动轴15上升至限位槽17内的顶端，由于限位槽17的限位，投料框架12一端不同，液压杆7将投料框架12远离下料漏斗4的一端顶起，使投料框架12倾斜，投料框架12内的料品掉落至下料漏斗4内，投料结束后，液压杆7收回，直至恢复至图1的初始模样。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种着色母粒生产用投料装置，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)一侧四角均固定有支撑架(2)，每个所述支撑架(2)远离固定座(1)的一端分别与挤出机(3)的底部四角固定连接，所述挤出机(3)顶部固定有下料漏斗(4)，所述固定座(1)顶部远离支撑架(2)的一端设有限位框架(5)，所述限位框架(5)两端均插设有螺栓(6)，所述限位框架(5)内部固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离液压杆(7)一端的前后两端均固定有侧板(9)，两个所述侧板(9)顶端分别与一号活动轴(10)的前后两端活动连接，所述一号活动轴(10)位于两个侧板(9)之间的外壁顶部与一号支撑块(11)底部固定连接，所述一号支撑块(11)顶部与投料框架(12)的底部固定连接，所述投料框架(12)靠近挤出机(3)的一侧侧壁顶端的前后两端均固定连接有滑块(13)，且所述投料框架(12)位于两个滑块(13)之间的下方固定有二号支撑块(14)，所述二号支撑块(14)远离投料框架(12)的一端与二号活动轴(15)一侧侧壁固定连接，所述固定座(1)位于限位框架(5)与挤出机(3)之间的前后两端均固定连接有限位柱(16)，两个所述限位柱(16)前端侧壁均贯穿开凿有限位槽(17)，两个所述限位柱(16)靠近投料框架(12)一侧的侧壁均开凿有滑槽(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种着色母粒生产用投料装置，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)一侧四角均固定有支撑架(2)，每个所述支撑架(2)远离固定座(1)的一端分别与挤出机(3)的底部四角固定连接，所述挤出机(3)顶部固定有下料漏斗(4)，所述固定座(1)顶部远离支撑架(2)的一端设有限位框架(5)，所述限位框架(5)两端均插设有螺栓(6)，所述限位框架(5)内部固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离液压杆(7)一端的前后两端均固定有侧板(9)，两个所述侧板(9)顶端分别与一号活动轴(10)的前后两端活动连接，所述一号活动轴(10)位于两个侧板(9)之间的外壁顶部与一号支撑块(11)底部固定连接，所述一号支撑块(11)顶部与投料框架(12)的底部固定连接，所述投料框架(12)靠近挤出机(3)的一侧侧壁顶端的前后两端均固定连接有滑块(13)，且所述投料框架(12)位于两个滑块(13)之间的下方固定有二号支撑块(14)，所述二号支撑块(14)远离投料框架(12)的一端与二号活动轴(15)一侧侧壁固定连接，所述固定座(1)位于限位框架(5)与挤出机(3)之间的前后两端均固定连接有限位柱(16)，两个所述限位柱(16)前端侧壁均贯穿开凿有限位槽(17)，两个所述限位柱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁风，吴永红，
申请(专利权)人：江苏山高森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32