再生塑料生产用的塑料挤出机制造技术

技术编号:25317384 阅读:28 留言:0更新日期:2020-08-18 22:34
本实用新型专利技术公开了再生塑料生产用的塑料挤出机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有机筒,所述机筒内转动连接有螺杆,且机筒的外表面一侧螺杆对应的位置设置有上带轮。本实用新型专利技术中,第一电机带动下带轮转动,通过皮带带动上带轮,上带轮带动螺杆,螺杆对料斗中的原料进行分散传送,第一加热箱可以保证原料运行的温度,通过导流管道变窄挤压,第二加热箱可以保证后续运行时原料需要的温度,经过过滤板,原料均匀传递进入模具块中,实现铸型挤出,第二电机驱动下转轮转动,通过传动关系驱动传送板带动运料箱上升,待运料箱对应料斗位置时,液压缸可以将运料箱中的原料倒入料斗中,实现自动加料的过程。

【技术实现步骤摘要】
再生塑料生产用的塑料挤出机
本技术涉及塑料生产
,尤其涉及再生塑料生产用的塑料挤出机。
技术介绍
塑料,是一种合成的或天然的高分子化合物,可塑成各种形状并最后保持形状不变的材料或产品,而塑料的应用也是生活中随处可见,对于塑料的生产,则是工业中必不可少的一项,而塑料的生产机械,则也是多种多样;现有的再生塑料生产用的塑料挤出机,存在了一些在运行时可能因温度不稳定,容易出现结块或者挤压不够密集等问题,而且在加料方面多数还是由人工进行加料生产,添加工序繁杂,工作量大,极大的影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的再生塑料生产用的塑料挤出机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:再生塑料生产用的塑料挤出机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有机筒,所述机筒内转动连接有螺杆,且机筒的外表面一侧与螺杆对应的位置设置有上带轮,所述机筒的外表面嵌套设置有第一加热箱,所述第一加热箱的外表面设置有料斗,所述机筒外表面远离上带轮的一端设置有导流管道,所述导流管道的外表面嵌套设置有第二加热箱,所述导流管道远离螺杆的一端设置有模具块,所述模具块内分别设置有模套与模芯,所述模芯的一端固定连接有过滤板,所述底座的顶部一侧设置有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有下带轮,所述底座的外表面一侧设置有固定架,所述固定架内分别设置有第一上转轮、第二上转轮与下转轮,且固定架的外表面一侧与下转轮对应的位置设置有第二电机,所述第一上转轮、第二上转轮、与下转轮之间传动连接有传送链,所述传送链的外表面设置有传送板,所述传送板内嵌入设置有液压缸,所述液压缸的驱动端设置有运料箱。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺杆的一端贯穿机筒与上带轮的中心轴固定连接,所述上带轮与下带轮之间通过皮带传动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述料斗的底部贯穿第一加热箱与机筒。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤板位于模具块与导流管道之间,且过滤板嵌入设置在模具块内。作为上述技术方案的进一步描述:所述料斗与运料箱位于同一直线上。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二电机的驱动端与下转轮的中心轴固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述传送板的外表面一端与运料箱对应的位置通过合页转动连接。本技术具有如下有益效果:1、该再生塑料生产用的塑料挤出机,通过第一电机、下带轮、皮带、上带轮、机筒、螺杆、第一加热箱、料斗、导流管道、第二加热箱、过滤板、模套、模芯,启动第一电机,第一电机驱动下带轮转动,下带轮通过皮带,带动上带轮转动,上带轮带动螺杆转动,螺杆上的螺纹转动会自动将料斗中的原料带入机筒内,第一加热箱会保证原料的温度不会凝固,保证稳定的运行,螺杆旋转将料切开并向前传递,通过导流管道,第二加热箱同样保证稳定的温度,导流管道前端缩小,可以保证原料密集的前行,通过过滤板,可以让原料稳定均匀通过,进入模具块内,通过模套与模芯的配合,可以使原料铸造成型挤出,整个结构,保证了原料能够稳定的分散与向前运行,并能保证稳定的温度,通过结构,可以使原料能够有效的生产铸型挤出;2、通过固定架、第二电机、第一上转轮、第二上转轮、下转轮、传送链、传送板、液压缸、运料箱,第二电机驱动下转轮转动,下转轮通过与第一上转轮、第二上转轮之间传送链传动连接的传动结构,从而推动传送板运行,等传送板带动运料箱到达与料斗对应的位置,启动液压缸,液压缸推动运料箱,通过传送板与运料箱之间通过合页的转动连接,可以改变运料箱的运行方向,从而可以将运料箱中的原料倒入料斗中,从而实现自动加料的过程,整个结构运行简洁,解决了人工加料的工作量大,耗时,操作繁杂,影响生产率的问题。附图说明图1为本技术提出的再生塑料生产用的塑料挤出机的正视图;图2为本技术提出的再生塑料生产用的塑料挤出机的侧视图;图3为本技术提出的再生塑料生产用的塑料挤出机的俯视图。图例说明:1、底座;2、支撑柱;3、模具块;4、模套;5、模芯;6、过滤板;7、第二加热箱;8、导流管道;9、第二电机;10、螺杆;11、下带轮;12、机筒;13、第一加热箱;14、料斗;15、固定架;16、上带轮;17、皮带;18、第一电机;19、液压缸;20、运料箱;21、下转轮;22、传送链;23、第一上转轮;24、第二上转轮;25、传送板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:再生塑料生产用的塑料挤出机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有机筒12,机筒12内转动连接有螺杆10,且机筒12的外表面一侧与螺杆10对应的位置设置有上带轮16,机筒12的外表面嵌套设置有第一加热箱13,第一加热箱13的外表面设置有料斗14,机筒12外表面远离上带轮16的一端设置有导流管道8,导流管道8的外表面嵌套设置有第二加热箱7,导流管道8远离螺杆10的一端设置有模具块3,模具块3内分别设置有模套4与模芯5,模芯5的一端固定连接有过滤板6,底座1的顶部一侧设置有第一电机18,第一电机18的驱动端固定连接有下带轮11,底座1的外表面一侧设置有固定架15,固定架15内分别设置有第一上转轮23、第二上转轮24与下转轮21,且固定架15的外表面一侧与下转轮21对应的位置设置有第二电机9,第一上转轮23、第二上转轮24、与下转轮21之间传动连接有传送链22,传送链22的外表面设置有传送板25,传送板25内嵌入设置有液压缸19,液压缸19的驱动端设置有运料箱20。螺杆10的一端贯穿机筒12与上带轮16的中心轴固定连接,上带轮16与下带轮11之间通过皮带17传动连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.再生塑料生产用的塑料挤出机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有机筒(12),所述机筒(12)内转动连接有螺杆(10),且机筒(12)的外表面一侧与螺杆(10)对应的位置设置有上带轮(16),所述机筒(12)的外表面嵌套设置有第一加热箱(13),所述第一加热箱(13)的外表面设置有料斗(14),所述机筒(12)外表面远离上带轮(16)的一端设置有导流管道(8),所述导流管道(8)的外表面嵌套设置有第二加热箱(7),所述导流管道(8)远离螺杆(10)的一端设置有模具块(3),所述模具块(3)内分别设置有模套(4)与模芯(5),所述模芯(5)的一端固定连接有过滤板(6),所述底座(1)的顶部一侧设置有第一电机(18),所述第一电机(18)的驱动端固定连接有下带轮(11),所述底座(1)的外表面一侧设置有固定架(15),所述固定架(15)内分别设置有第一上转轮(23)、第二上转轮(24)与下转轮(21),且固定架(15)的外表面一侧与下转轮(21)对应的位置设置有第二电机(9),所述第一上转轮(23)、第二上转轮(24)、与下转轮(21)之间传动连接有传送链(22),所述传送链(22)的外表面设置有传送板(25),所述传送板(25)内嵌入设置有液压缸(19),所述液压缸(19)的驱动端设置有运料箱(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.再生塑料生产用的塑料挤出机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有机筒(12),所述机筒(12)内转动连接有螺杆(10),且机筒(12)的外表面一侧与螺杆(10)对应的位置设置有上带轮(16),所述机筒(12)的外表面嵌套设置有第一加热箱(13),所述第一加热箱(13)的外表面设置有料斗(14),所述机筒(12)外表面远离上带轮(16)的一端设置有导流管道(8),所述导流管道(8)的外表面嵌套设置有第二加热箱(7),所述导流管道(8)远离螺杆(10)的一端设置有模具块(3),所述模具块(3)内分别设置有模套(4)与模芯(5),所述模芯(5)的一端固定连接有过滤板(6),所述底座(1)的顶部一侧设置有第一电机(18),所述第一电机(18)的驱动端固定连接有下带轮(11),所述底座(1)的外表面一侧设置有固定架(15),所述固定架(15)内分别设置有第一上转轮(23)、第二上转轮(24)与下转轮(21),且固定架(15)的外表面一侧与下转轮(21)对应的位置设置有第二电机(9),所述第一上转轮(23)、第二上转轮(24)、与下转轮(21)之间传动连接有传送链(22),所述传送链(22)的外表面设置有传送板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑习江
申请(专利权)人:浏阳市赛新塑料制品加工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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