一种轮胎小料自动化称料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮胎生产设备技术领域，尤其涉及一种轮胎小料自动化称料装置，包括送料机构、称量机构和行走机构，所述行走机构围绕所述送料机构铺设环形行走路径，所述送料机构、所述称量机构和所述行走机构分别连接PLC控制器，所述称量机构包括料桶、底座和称重模块，所述料桶底部四周设有支脚，中心处设有射频卡，所述底座顶部四周设有与所述支脚相适应的凹槽，中心处设有与所述射频卡相应的射频卡读卡器，所述底座底部设有所述称重模块。本实用新型专利技术提供的轮胎小料自动化称料装置，可以在一个配料循环中，实现不同配方的小料的称量配料，提高了生产效率和称量的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎小料自动化称料装置
本技术涉及轮胎生产设备
，尤其涉及一种轮胎小料自动化称料装置。
技术介绍
轮胎在生产过程中需要添加各种小料，以满足对轮胎性能的各种不同的需求。小料多为粉状助剂，目前轮胎生产过程中常用的小料称料装置功能比较单一，不能实现连续化作业，增加了工人的工作量且降低了劳动效率。申请号为CN201620436950.3的技术专利，公开了一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，包括自动配料称量系统和除尘系统，所述自动配料称量系统包括由上至下依次设置的解包斗、顺料筒、储斗、钢平台和称量机构，所述称量机构包括依次连接的双螺旋给料机、电振给料机、料框、称量单元、累积轨道和人工校验位，所述解包斗、顺料筒、储斗、双螺旋给料机依次连接，人工校验位处设有校验秤，所述除尘系统包括设于解包斗处的人工解包除尘装置和设于称量机构处的称量除尘装置，该技术提供的自动称量配料设备实现了小料的自动称量和配料，提高了生产效率高。但是该称量配料设备在一个配料循环过程中，只能配制单一种配方的小料，不能满足在一个工作循环过程内配制不同配方的小料的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种轮胎小料自动化称料装置，包括送料机构、称量机构和行走机构，所述送料机构有多个，分别安装于不同的工位上，所述行走机构围绕所述送料机构铺设环形行走路径，所述称量机构设于所述送料机构的下方，并放置于所述行走机构上，所述送料机构、所述称量机构和所述行走机构分别连接PLC控制器，所述称量机构包括料桶、底座和称重模块，所述料桶底部四周设有支脚，中心处设有射频卡，料桶四周的支脚可以保证料桶放置稳定性并且保护料桶中心处的射频卡，所述底座顶部四周设有与所述支脚相适应的凹槽，中心处设有与所述射频卡相应的射频卡读卡器，所述底座底部设有所述称重模块。称料时，先将每个工位上的送料机构供应的小料信息录入PLC控制器，行走机构中配备与送料机构数量相等的小车，并使其停驻于每个工位上送料机构的下方，小车上放置有称量机构，在称量机构中料桶底部的射频卡内录入具体的配方信息，该配方信息中包含所需小料的种类和重量，然后将料桶放入底座上，底座中的射频卡读卡器读取射频卡中的配方信息，并将该信息传输给PLC控制器，PLC控制器控制小车在轨道上行走，并在相应工位下称量相应配方中所需小料的重量，当在各个工位循环一周后，回归初始工位，称料结束。优选的，所述射频卡与所述料桶可拆卸连接。可拆卸连接便于射频卡的更换以及信息的更新录入。优选的，所述料桶底部设有插槽，所述射频卡插入所述插槽内。优选的，所述料桶为圆形，所述支脚共有四个，圆周等距排列于所述料桶的桶底。优选的，所述送料机构，包括储料罐和与所述储料罐连通的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口设有自动开关阀。自动开关阀可以在完成供料后及时关闭，进一步提高供料量的准确性。优选的，所述行走机构包括小车和轨道，所述小车上设有运行控制器。运行控制器是小车行走的驱动及控制装置，与PLC控制器相连接。与现有技术相比，本技术有益技术效果为：本技术提供的轮胎小料自动化称料装置，在称量机构中配备了射频卡和射频卡读卡器，可以在一个配料循环中，实现不同配方的小料的称量配料，提高了生产效率和称量的灵活性。附图说明图1为本技术在某一工位上的结构示意图，图2为图1中料桶的正视图，图3为图1中料桶的仰视图，图4为图1中底座的俯视图。附图标记说明：1、送料机构，2、称量机构，3、行走机构，11、储料罐，12、螺旋输送机，121、出料口，122、自动开关阀，21、料桶，22、底座，23、称重模块，211、支脚，212、射频卡，213、插槽，221、凹槽，222、射频卡读卡器，31、小车，32、轨道，311、运行控制器。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：结合附图1-4，一种轮胎小料自动化称料装置，包括送料机构1、称量机构2和行走机构3，所述送料机构1有多个，分别安装于不同的工位上，所述行走机构3围绕所述送料机构1铺设环形行走路径，所述称量机构2设于所述送料机构1的下方，并放置于所述行走机构3上，所述送料机构1、所述称量机构2和所述行走机构3分别连接PLC控制器，所述称量机构2包括料桶21、底座22和称重模块23，所述料桶21底部四周设有支脚211，中心处设有射频卡212，所述底座22顶部四周设有与所述支脚211相适应的凹槽221，中心处设有与所述射频卡212相应的射频卡读卡器222，所述底座22底部设有所述称重模块23。优选的，所述射频卡212与所述料桶21可拆卸连接。优选的，所述料桶21底部设有插槽213，所述射频卡212插入所述插槽213内。优选的，所述料桶21为圆形，所述支脚211共有四个，圆周等距排列于所述料桶21的桶底。优选的，所述送料机构1，包括储料罐11和与所述储料罐11连通的螺旋输送机12，所述螺旋输送机12的出料口121设有自动开关阀122。优选的，所述行走机构3包括小车31和轨道32，所述小车31上设有运行控制器311。本技术的工作原理：将每个工位上的送料机构1供应的小料信息录入PLC控制器，行走机构3中配备与送料机构1数量相等的小车31，并使其停驻于每个工位上送料机构1的下方，小车31上放置有称量机构2，在称量机构2中料桶21底部的射频卡212内录入具体的配方信息，该配方信息中包含所需小料的种类和重量，然后将料桶21放入底座22上，底座22中的射频卡读卡器222读取射频卡212中的配方信息，并将该信息传输给PLC控制器，PLC控制器控制小车31在轨道32上行走，并在相应工位下称量相应配方中所需小料的重量，当在各个工位循环一周后，回归初始工位，称料结束。在上述称料过程中，某一工位下的具体称料过程如下：小车31停驻于某一工位，PLC控制器控制该工位的送料机构1中的螺旋输送机12将小料从储料罐11中输送到料桶21内，称重模块23实时感应料桶21内所加入的小料的重量，当加料量达到设定值后，称重模块23将信息传输给PLC控制器，PLC控制器控制螺旋输送机12停止供料，同时关闭自动开关阀122，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎小料自动化称料装置，其特征在于，包括送料机构（1）、称量机构（2）和行走机构（3），所述送料机构（1）有多个，分别安装于不同的工位上，所述行走机构（3）围绕所述送料机构（1）铺设环形行走路径，所述称量机构（2）设于所述送料机构（1）的下方，并放置于所述行走机构（3）上，所述送料机构（1）、所述称量机构（2）和所述行走机构（3）分别连接PLC控制器，/n所述称量机构（2）包括料桶（21）、底座（22）和称重模块（23），所述料桶（21）底部四周设有支脚（211），中心处设有射频卡（212），所述底座（22）顶部四周设有与所述支脚（211）相适应的凹槽（221），中心处设有与所述射频卡（212）相应的射频卡读卡器（222），所述底座（22）底部设有所述称重模块（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎小料自动化称料装置，其特征在于，包括送料机构（1）、称量机构（2）和行走机构（3），所述送料机构（1）有多个，分别安装于不同的工位上，所述行走机构（3）围绕所述送料机构（1）铺设环形行走路径，所述称量机构（2）设于所述送料机构（1）的下方，并放置于所述行走机构（3）上，所述送料机构（1）、所述称量机构（2）和所述行走机构（3）分别连接PLC控制器，
所述称量机构（2）包括料桶（21）、底座（22）和称重模块（23），所述料桶（21）底部四周设有支脚（211），中心处设有射频卡（212），所述底座（22）顶部四周设有与所述支脚（211）相适应的凹槽（221），中心处设有与所述射频卡（212）相应的射频卡读卡器（222），所述底座（22）底部设有所述称重模块（23）。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎小料自动化称料装置，其特征在于，所述射频卡（212）与所述料桶（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪亮，项晓明，刘爽，
申请(专利权)人：山东米乐奇轮胎有限公司，山东永丰轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37