聚酯发泡片及其制造方法技术

本发明专利技术涉及包括在120℃至600℃的温度条件下对挤压发泡的聚酯发泡片热处理30秒钟至200秒钟的步骤的聚酯发泡片的制造方法及据此制造的聚酯发泡片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酯发泡片及其制造方法
本专利技术涉及聚酯发泡片及上述聚酯发泡片的制造方法。
技术介绍
随着生活质量的提高，建筑、汽车、食品等多种产业领域中需要研发可同时满足轻量化、耐久性等的物性的有用材料。其中，例如，在汽车领域中，为了节减汽车的油耗量，努力减轻汽车的重量。其中，正在进行用于使构成汽车的后备箱隔板(trunkpartition)、行李侧(luggageside)、顶棚(headliner)、整装式塔盘(packagetray)、天花板、地板、车门饰板、后备箱饰板等的汽车内置材料的轻量化的多种研发，并且，当制造内置材料时，可缩短成型性及工序，来努力缩减汽车内置材料的制造成本。在以往，作为提高汽车内置材料的耐久性及强度的方法，使用通过混合聚氨酯(PU)和玻璃纤维(GlassFiber)来成型的片，或主要使用作为通过混合聚丙烯(PP)和玻璃纤维来成型的片形态的材料的低重量增强热塑性塑料(LWRT，lowweightreinforcedthermoplastics)。但是，如上所述，在包括玻璃纤维的材料的情况下，当进行作业时，产生玻璃纤维引起的大量粉尘，因此，具有使操作人员的健康及作业环境恶化的问题。因此，切实需要研发如下的复合片，即，不混合玻璃纤维来解决作业时的粉尘产生问题，满足耐久性及强度质量，同时，通过节减重量来实现轻量化，可有用地利用于多种产业领域。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术提供聚酯发泡片及上述聚酯发泡片的制造方法。用于解决问题的方案为了解决上述问题，本专利技术的一实施例提供聚酯发泡片，包括聚酯发泡片，在150℃的温度条件下维持6个小时后，体积变化率为5％以下，结晶度为15％至30％。并且，本专利技术一实施例提供聚酯发泡片的制造方法，包括在120℃至600℃的温度条件下对挤压发泡的聚酯发泡片热处理30秒钟至200秒钟的步骤。专利技术效果在本专利技术的聚酯发泡片中，执行通过对聚酯发泡片进行热处理来后发泡的工序，当利用聚酯发泡片进行作业的过程中施加热量时，体积变化率低，可防止后发泡的现象，由于后发泡，随着聚酯发泡片的厚度变厚1.5倍至2倍，具有结晶度、弯曲强度的得到提高的特性。本专利技术的聚酯发泡片可适用于夹芯板芯材、家具用中密度纤维板(MDF，Mediumdensityfiberboard)代替材料、汽车内置材料及外置材料等，上述夹芯板芯材使用于船舶内部隔板、建筑用外置材料等。附图说明图1简要示出本专利技术的聚酯发泡片的制造工序。具体实施方式本专利技术可进行多种变更，并可具有多种实施例，在附图例示特定实施例并在详细说明中进行详细说明。但是，这并不将本专利技术限定于特定实施形态，包括本专利技术的思想及技术范围所包括的所有变更、等同技术方案或代替技术方案。在本专利技术中，“包括”或“具有”等的术语用于指定说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在，而不是事先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。以下，具体说明本专利技术。本专利技术提供聚酯发泡片，包括聚酯发泡片，在150℃的温度条件下维持6个小时后，体积变化率为5％以下，结晶度为15％至30％。上述聚酯发泡片包括包括第一次发泡后通过第二次发泡被后发泡的聚酯发泡片，在通过之后的热处理维持长时间之后，体积变化率仍可以为5％以下。例如，上述体积变化率可以为0.1％至5％、0.1％至4％、0.1％至3％、0.1％至2％、0.1％至1％、1％至5％、2％至5％、3％至5％或4％至5％。上述聚酯发泡片的结晶度可以为15％至30％、15％至25％、15％至20％、20％至30％或25％至30％。例如，在上述聚酯发泡片的结晶度为15％以下的情况下，由于结晶度低，可降低弯曲强度，在上述聚酯发泡片的结晶度为30％以上的情况下，由于结晶度，发泡片的成型性降低，无法成型所要的形状。在本申请的聚酯发泡片中，执行通过对聚酯发泡片进行热处理来后发泡的工序，使得上述聚酯发泡片的体积变化率及结晶度满足上述范围，当利用聚酯发泡片进行作业的过程中施加热量时，体积变化率低，可防止后发泡的现象，由于后发泡，随着聚酯发泡片的厚度变厚1.5倍至2倍，具有结晶度、弯曲强度的得到提高的特性。本专利技术的聚酯发泡片可适用于夹芯板芯材、家具用中密度纤维板代替材料、汽车内置材料及外置材料等，上述夹芯板芯材使用于船舶内部隔板、建筑用外置材料等。例如，通过使上述聚酯发泡片的结晶度满足上述范围，上述聚酯发泡片的根据KSMISO844的树脂发泡体的弯曲强度可以为5N/cm2至30N/cm2。例如，上述聚酯发泡片的根据KSMISO844的树脂发泡体的弯曲强度可以为5N/cm2至30N/cm2、5N/cm2至20N/cm2、5N/cm2至15N/cm2、10N/cm2至30N/cm2、20N/cm2至30N/cm2。上述聚酯发泡片的根据KSMISO845的密度可以为50kg/m3至350kg/m3。例如，上述聚酯发泡片的根据KSMISO845的密度可以为50kg/m3至350kg/m3、50kg/m3至300kg/m3、50kg/m3至250kg/m3、50kg/m3至200kg/m3、50kg/m3至100kg/m3、100kg/m3至350kg/m3、200kg/m3至350kg/m3或300kg/m3至350kg/m3。本专利技术中能够使用的聚酯的种类具体可以为选自由如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PolyethyleneTerephthalate，PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PolybutyleneTerephthalate，PBT)、聚乳酸(PolyLacticacid，PLA)、聚乙醇酸(Polyglycolicacid，PGA)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚己二酸乙烯酯(Polyehtyleneadipate，PEA)、聚羟基脂肪酸酯(Polyhydroxyalkanoate，PHA)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PolytrimethyleneTerephthalate，PTT)及聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylenenaphthalate，PEN)组成的组中的一种以上。具体地，本专利技术的聚酯发泡片可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡片。在上述聚酯发泡片中，90％以上的单元可以为封闭单元(DINISO4590)。这意味着在上述聚酯树脂的发泡片的根据DINISO4590的测定值中，单元中的90％以上为封闭单元。例如，上述聚酯发泡片中的封闭单元可以为90％至100％或95％至100％。本专利技术的聚酯发泡片可通过具有上述范围内的封闭单元来提供满足优秀的轻量性、耐久性及刚性的发泡片。例如，上述聚酯发泡片的单元数可在每1mm2包括1单元至30单元、3单元至25单元或3单元至20单元。并且，上述单元的平均大小可在100μ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯发泡片，其特征在于，/n包括聚酯发泡片，/n在150℃的温度条件下维持6个小时后，体积变化率为5％以下，/n结晶度为15％至30％。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181211 KR 10-2018-01593911.一种聚酯发泡片，其特征在于，
包括聚酯发泡片，
在150℃的温度条件下维持6个小时后，体积变化率为5％以下，
结晶度为15％至30％。


2.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，上述聚酯发泡片的根据KSMISO844的树脂发泡体的弯曲强度(N/cm2)为5N至30N。


3.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，上述聚酯发泡片的根据KSMISO845的密度为50kg/m3至350kg/m3。


4.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，在上述聚酯发泡片中，根据DINISO4590，90％以上的单元为封闭单元。


5.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，上述聚酯发泡片的平均厚度为1.0mm至10mm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：金宇镇，咸镇洙，李光熙，许娓，河相勋，崔钟汉，
申请(专利权)人：株式会社HUVIS，
类型：发明
国别省市：韩国;KR