聚酯发泡片及其制造方法技术

本发明专利技术涉及包括在120℃至600℃的温度条件下对挤压发泡的聚酯发泡片热处理30秒钟至200秒钟的步骤的聚酯发泡片的制造方法及据此制造的聚酯发泡片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酯发泡片及其制造方法
本专利技术涉及聚酯发泡片及上述聚酯发泡片的制造方法。
技术介绍
随着生活质量的提高，建筑、汽车、食品等多种产业领域中需要研发可同时满足轻量化、耐久性等的物性的有用材料。其中，例如，在汽车领域中，为了节减汽车的油耗量，努力减轻汽车的重量。其中，正在进行用于使构成汽车的后备箱隔板(trunkpartition)、行李侧(luggageside)、顶棚(headliner)、整装式塔盘(packagetray)、天花板、地板、车门饰板、后备箱饰板等的汽车内置材料的轻量化的多种研发，并且，当制造内置材料时，可缩短成型性及工序，来努力缩减汽车内置材料的制造成本。在以往，作为提高汽车内置材料的耐久性及强度的方法，使用通过混合聚氨酯(PU)和玻璃纤维(GlassFiber)来成型的片，或主要使用作为通过混合聚丙烯(PP)和玻璃纤维来成型的片形态的材料的低重量增强热塑性塑料(LWRT，lowweightreinforcedthermoplastics)。但是，如上所述，在包括玻璃纤维的材料的情况下，当进行作业时，产生玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯发泡片，其特征在于，/n包括聚酯发泡片，/n在150℃的温度条件下维持6个小时后，体积变化率为5％以下，/n结晶度为15％至30％。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181211 KR 10-2018-01593911.一种聚酯发泡片，其特征在于，
包括聚酯发泡片，
在150℃的温度条件下维持6个小时后，体积变化率为5％以下，
结晶度为15％至30％。


2.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，上述聚酯发泡片的根据KSMISO844的树脂发泡体的弯曲强度(N/cm2)为5N至30N。


3.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，上述聚酯发泡片的根据KSMISO845的密度为50kg/m3至350kg/m3。


4.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，在上述聚酯发泡片中，根据DINISO4590，90％以上的单元为封闭单元。


5.根据权利要求1所述的聚酯发泡片，其特征在于，上述聚酯发泡片的平均厚度为1.0mm至10mm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：金宇镇，咸镇洙，李光熙，许娓，河相勋，崔钟汉，
申请(专利权)人：株式会社HUVIS，
类型：发明
国别省市：韩国;KR