用于制造用于风力涡轮机转子叶片的预型件的方法和模具技术

本发明专利技术涉及一种制造用于风力涡轮机叶片的预型件的方法以及涉及一种预型件模具。所述方法包含：提供多个支承元件（70），每个支承元件（70）包括平面构件（72）；在每个支承元件（70）的平面构件（72）的顶表面（78）上布置多个条带（88），其中条带（88）并列布置。随后，纤维材料和粘合剂可铺设在条带（88）的至少部分上以形成预型件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造用于风力涡轮机转子叶片的预型件的方法和模具
本专利技术涉及一种制造用于风力涡轮机叶片的预型件（preform）的方法、涉及一种用于制造用于风力涡轮机叶片的预型件的预型件模具以及涉及制造风力涡轮机叶片部分的方法。
技术介绍
现代风力涡轮机的转子叶片通过使用被创建用于最大化效率的复杂叶片设计来捕获动力风能。对于在长度方面可超过80米以及在宽度方面可超过4米的大型风力叶片存在增加的需求。叶片通常由纤维增强的聚合物材料制成，并且包括压力侧壳体半部和吸力侧壳体半部，也称为叶片半部。典型的叶片的横截面轮廓包括用于创建空气流的叶翼，该空气流导致两个侧之间的压力差。所得到的升力生成用于产生电力的扭矩。风力涡轮机叶片的壳体半部通常使用叶片模具制造。首先，将叶片凝胶涂层或底漆施加到模具上。随后，将纤维增强物和/或织物放到模具中，接着进行树脂灌注。通常使用真空将环氧树脂材料抽吸到模具中。可替代地，可以使用预浸技术，其中利用树脂预浸渍的纤维或织物形成可以被引入到模具中的均质（homogeneous）材料。已知用于制造风力涡轮机叶片的若干其它模制技术，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造用于风力涡轮机叶片的预型件的方法，所述方法包括以下步骤/n-提供多个支承元件（70），每个支承元件（70）包括平面构件（72），所述平面构件（72）具有前表面（74）和相对的后表面（76）、顶表面（78）和相对的底表面（80）以及两个相对的侧表面（82、84），/n-在每个支承元件（70）的所述平面构件（72）的所述顶表面（78）上布置多个条带（88），其中所述条带（88）并列布置，/n-在所述条带（88）的至少部分上铺设纤维材料以及可选地铺设粘合剂以形成所述预型件。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180124 EP 18153276.31.一种制造用于风力涡轮机叶片的预型件的方法，所述方法包括以下步骤
-提供多个支承元件（70），每个支承元件（70）包括平面构件（72），所述平面构件（72）具有前表面（74）和相对的后表面（76）、顶表面（78）和相对的底表面（80）以及两个相对的侧表面（82、84），
-在每个支承元件（70）的所述平面构件（72）的所述顶表面（78）上布置多个条带（88），其中所述条带（88）并列布置，
-在所述条带（88）的至少部分上铺设纤维材料以及可选地铺设粘合剂以形成所述预型件。


2.根据权利要求1所述的方法，其中所述支承元件（70）包括从所述平面构件（72）的所述顶表面（78）基本上垂直地延伸以支承所述条带（88）的一个或更多垂片（92）。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述平面构件（72）的所述顶表面（78）是弯曲的。


4.根据权利要求3所述的方法，其中所述平面构件（72）的所述顶表面（78）的所述曲率对应于风力涡轮机叶片半部的横截面轮廓或其一部分。


5.根据权利要求3或4所述的方法，其中一个支承元件（70）的所述平面构件（72）的所述顶表面（78）的曲率不同于另一支承元件（70）的所述平面构件（72）的所述顶表面（78）的曲率。


6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述多个支承元件（70）基本上彼此平行地布置。


7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述条带（88）并列布置，并且在相邻条带（88）之间具有预定义间隙。


8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·莱曼马德森，
申请(专利权)人：LM风力发电国际技术有限公司，
类型：发明
国别省市：丹麦;DK