一种石墨基材复合散热膜制造技术

本发明专利技术提供一种石墨基材复合散热膜，其包括：离型层、石墨基材层以及保护层，离型层复合于石墨基材层的一面，保护层复合于石墨基材层的另一面；离型层包括一离型膜，其通过第一双面胶复合于石墨基材层的一面上，且离型膜面向石墨基材层的一面具有网格结构，离型膜中间沿宽度方向切断设置；石墨基材层由至少两层石墨单元薄膜层叠复合而成；保护层包括一硅胶保护膜，其通过第二双面胶复合于石墨基材层的另一面上，硅胶保护膜中间沿宽度方向切断设置。本发明专利技术的石墨基材复合散热膜通过将离型层和保护层分段设计，实现了自中间进行剥离，有利于避免剥离时起皱的问题。同时，通过对石墨基材层进行包边设计，有利于对石墨基材层的边缘进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨基材复合散热膜
本专利技术涉及散热膜
，尤其涉及一种石墨基材复合散热膜。
技术介绍
对于电子产品而言，经常需要在产品的内部设置功能性膜产品，以实现相应的目的，如散热、反光等。对于笔记本而言，需要在笔记本的内部的主板上设置能够实现反光、散热、屏蔽等功能的膜产品。然而，现有的散热膜在剥离掉其上离型层时，都是自离型层的一侧慢慢将其撕下，如此由于离型层与散热层之间的相互作用，容易导致散热层起皱，不利于离型层的剥离。同时，现有的散热膜的边缘还存在容易破损的问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种石墨基材复合散热膜，以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种石墨基材复合散热膜，其包括：离型层、石墨基材层以及保护层，所述离型层复合于所述石墨基材层的一面，所述保护层复合于所述石墨基材层的另一面；所述离型层包括一离型膜，其通过第一双面胶复合于所述石墨基材层的一面上，且所述离型膜面向所述石墨基材层的一面具有网格结构，所述离型膜中间沿宽度方向切断设置；所述石墨基材层由至少两层石墨单元薄膜层叠复合而成；所述保护层包括一硅胶保护膜，其通过第二双面胶复合于所述石墨基材层的另一面上，所述硅胶保护膜中间沿宽度方向切断设置。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述网格结构为形成于所述离型膜一面上若干纵横交错设置的凸起，所述凸起与所在的离型膜一体成型。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述第一双面胶包括：中间PET基材以及形成于所述PET基材两面的丙烯酸粘胶层。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述石墨单元薄膜为两层，两层石墨单元薄膜通过另一第二双面胶层叠复合在一起。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述第二双面胶包括：中间PET基材以及形成于所述PET基材两面的亚克力胶层。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，复合于所述石墨基材层上的离型层和保护层的轮廓边缘超出中间的石墨基材层的轮廓边缘设置。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述硅胶保护膜包括：中间硅胶基材、位于所述中间硅胶基材一面的蓝色聚酯薄膜、位于所述中间硅胶基材另一面的透明聚酯薄膜。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述保护层与石墨基材层之间还设置有一层PET绝缘层。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述石墨基材层一侧边缘具有避位缺口，所述离型层和保护层上的切断延伸至所述避位缺口中。作为本专利技术的石墨基材复合散热膜的改进，所述离型层上靠近所述切断的位置还具有超出所述保护层边缘设置的拉耳。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的石墨基材复合散热膜通过将离型层和保护层分段设计，实现了自中间进行剥离，有利于避免剥离时起皱的问题。同时，通过对石墨基材层进行包边设计，有利于对石墨基材层的边缘进行保护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术石墨基材复合散热膜一实施例的层结构分解示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术的第一实施例提供一种石墨基材复合散热膜，其包括：离型层1、石墨基材层2以及保护层3，离型层1复合于石墨基材层2的一面，保护层3复合于石墨基材层2的另一面。为了对石墨基材层2的轮廓边缘进行保护，本实施例对对石墨基材层2进行包边设计，即复合于石墨基材层2上的离型层1和保护层3的轮廓边缘超出中间的石墨基材层2的轮廓边缘设置，如此石墨基材层2的轮廓边缘内缩设置，不会直接与外部相接触，起到了较好的保护作用。上述离型层1包括一离型膜，其通过第一双面胶4复合于石墨基材层2的一面上。一个实施方式中，第一双面胶4包括：中间PET基材以及形成于PET基材两面的丙烯酸粘胶层。上述第一双面胶4的厚度优选为0.01mm。该离型膜在贴附时，为了避免产生气泡，离型膜面向石墨基材层2的一面具有网格结构。一个实施方式中，网格结构为形成于离型膜一面上若干纵横交错设置的凸起，凸起与所在的离型膜一体成型。如此，各凸起之间的空间相互连通，形成适于排气的通道，从而贴附时随着离型膜的贴合，气泡能够沿着排气通道排出，有利于离型膜的贴合。该离型膜在使用时自石墨基材层2上剥离，为了便于剥离时避免起皱的问题，离型膜中间沿宽度方向切断设置。如此采用分段设计，剥离时可自中间向两侧剥离，此时由于两侧都对石墨基材层2产生作用力，且两个作用力方向相反，由此可相互抵消，起到避免石墨基材层2的起皱的效果。石墨基材层2用于实现本实施例石墨基材复合散热膜散热的功能，石墨基材层2由至少两层石墨单元薄膜21层叠复合而成。如此设置的目的在于，单独的石墨单元薄膜21无法容易地通过工艺制作的很厚，因此通过多层石墨单元薄膜21层叠设置的形式，有利于满足厚度的使用需求。一个实施方式中，石墨单元薄膜21为两层，两层石墨单元薄膜21通过第二双面胶22层叠复合在一起。本实施方式中，第二双面胶22包括：中间PET基材以及形成于PET基材两面的亚克力胶层。上述第二双面胶22的厚度优选为0.005mm。上述保护层3用于对石墨基材层2的另一面进行保护。具体地，保护层3包括一硅胶保护膜，其通过第二双面胶31复合于石墨基材层2的另一面上，此处所述的第二双面胶31为实现石墨单元薄膜21层叠复合的第二双面胶22，二者层结构以及厚度尺寸保持一致。此外，保护层3与石墨基材层2之间还设置有一层PET绝缘层5，该PET绝缘层5上还涂覆有一层起到哑光作用的油墨。此时，石墨基材层2与PET绝缘层5直接复合在一起，PET绝缘层5通过第二双面胶31复合于石墨基材层2的另一面上。一个实施方式中，硅胶保护膜包括：中间硅胶基材、位于中间硅胶基材一面的蓝色聚酯薄膜、位于中间硅胶基材另一面的透明聚酯薄膜。其中，中间硅胶基材的厚度优选为10μm；蓝色聚酯薄膜的厚度优选为50μm；透明聚酯薄膜的厚度优选为25μm。由于硅胶保护膜在使用时自石墨基材层2上剥离，为了便于剥离时避免起皱的问题，硅胶保护膜中间沿宽度方向切断设置。如此采用分段设计，剥离时可自中间向两侧剥离，此时由于两侧都对石墨基材层2产生作用力，且两个作用力方向相反，由此可相互抵消，起到避免石墨基材层2的起皱的效果。如上所述，离型膜和硅胶保护膜中间沿宽度方向切断设置，为了方便抓取离型膜和硅胶保护膜，二者的切断结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨基材复合散热膜，其特征在于，所述石墨基材复合散热膜包括：离型层、石墨基材层以及保护层，所述离型层复合于所述石墨基材层的一面，所述保护层复合于所述石墨基材层的另一面；/n所述离型层包括一离型膜，其通过第一双面胶复合于所述石墨基材层的一面上，且所述离型膜面向所述石墨基材层的一面具有网格结构，所述离型膜中间沿宽度方向切断设置；/n所述石墨基材层由至少两层石墨单元薄膜层叠复合而成；/n所述保护层包括一硅胶保护膜，其通过第二双面胶复合于所述石墨基材层的另一面上，所述硅胶保护膜中间沿宽度方向切断设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨基材复合散热膜，其特征在于，所述石墨基材复合散热膜包括：离型层、石墨基材层以及保护层，所述离型层复合于所述石墨基材层的一面，所述保护层复合于所述石墨基材层的另一面；
所述离型层包括一离型膜，其通过第一双面胶复合于所述石墨基材层的一面上，且所述离型膜面向所述石墨基材层的一面具有网格结构，所述离型膜中间沿宽度方向切断设置；
所述石墨基材层由至少两层石墨单元薄膜层叠复合而成；
所述保护层包括一硅胶保护膜，其通过第二双面胶复合于所述石墨基材层的另一面上，所述硅胶保护膜中间沿宽度方向切断设置。


2.根据权利要求1所述的石墨基材复合散热膜，其特征在于，所述网格结构为形成于所述离型膜一面上若干纵横交错设置的凸起，所述凸起与所在的离型膜一体成型。


3.根据权利要求1所述的石墨基材复合散热膜，其特征在于，所述第一双面胶包括：中间PET基材以及形成于所述PET基材两面的丙烯酸粘胶层。


4.根据权利要求1所述的石墨基材复合散热膜，其特征在于，所述石墨单元薄膜为两层，两层石墨单元薄膜通过另一第二双面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许星浩，
申请(专利权)人：苏州益邦电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32