一种覆浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆浆装置，包括驱动辊以及设置其上的传送细带，和淋浆组件，所述传送细带上用于放置瓷砖，所述淋浆组件包括滚筒和输浆管，所述滚筒横向设置在所述传送细带的下方，所述滚筒的侧面设有若干喷淋孔，所述滚筒的侧面设有电机，所述电机用于带动所述滚筒转动，所述输浆管分别与所述滚筒和浆源连通，用于将所述浆源内的浆液输送至所述滚筒内。当滚筒转动时，其内部的浆液会在离心力作用下喷出，无需额外设置进入浆液中的带轮，浆液也无需敞开。

【技术实现步骤摘要】
一种覆浆装置
本技术涉及瓷砖生产
，特别是涉及一种覆浆装置。
技术介绍
在瓷砖烧制成型过程中，需要经历1000-1250℃的高温，为了防止瓷砖软化，需在瓷砖底部覆浆，浆液可采用高温氧化镁或氧化铝。目前，一般采用覆浆装置对瓷砖进行覆浆，其主要部件包括传送细带和3个带轮，传送细带同时穿过3个带轮，其中一个带轮浸泡在浆液中，传送细带在持续经过浆液时会使自身包覆浆液，当有瓷砖与传送细带接触时即会将浆液涂覆在瓷砖表面。现有的覆浆装置需采用3个带轮进行覆浆，其中一个带轮必须浸入浆液中，而浆液必须为敞开状态，导致浆液变质较快。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种无需将浆液敞开的覆浆装置。一种覆浆装置，包括驱动辊以及设置其上的传送细带，和淋浆组件，所述传送细带上用于放置瓷砖，所述淋浆组件包括滚筒和输浆管，所述滚筒横向设置在所述传送细带的下方，所述滚筒的侧面设有若干喷淋孔，所述滚筒的侧面设有电机，所述电机用于带动所述滚筒转动，所述输浆管分别与所述滚筒和浆源连通，用于将所述浆源内的浆液输送至所述滚筒内。本技术的有益效果是：当滚筒转动时，其内部的浆液会在离心力作用下喷出，无需额外设置进入浆液中的带轮，浆液也无需敞开。另外，根据本技术提供的覆浆装置，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，所述输浆管和所述电机的驱动轴均与所述滚筒共轴心。进一步地，所述喷淋孔偏离所述传送细带设置。进一步地，所述滚筒上位于所述传送细带的正下方设有环形槽，所述传送细带位于所述环形槽内，并与所述环形槽的表面分离。进一步地，所述输浆管通过刚性的套筒与所述滚筒连通，所述套筒用于安装在支撑架上。进一步地，所述套筒与所述滚筒之间设有旋转密封圈。进一步地，所述滚筒下方设有挡板，所述挡板围绕所述滚筒的下半部分设置形成槽状结构。进一步地，所述挡板的下部设有引流管，所述引流管用于引流所述挡板上的浆液。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术第一实施例的覆浆装置的俯视结构示意图；图2是图1中滚筒的结构示意图；图3是图2中滚筒的剖视结构示意图；图中：1-驱动辊，2-传送细带，3-滚筒，31-输浆管，32-喷淋孔，33-挡板，34-环形槽，35-引流管，36-套筒，37-旋转密封圈，4-电机，41-驱动轴，5-瓷砖。具体实施方式为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术的第一实施例提出一种覆浆装置，包括驱动辊1以及设置其上的传送细带2，还包括淋浆组件。在本实施例中，驱动辊1和传送细带2均为现有结构，将2根传送细带2设置在驱动辊1上，即可将瓷砖5横跨2根传送细带2放置。具体的，所述传送细带2上用于放置瓷砖5，所述淋浆组件包括滚筒3和输浆管31，所述滚筒3横向设置在所述传送细带2的下方，所述滚筒3的侧面设有4排喷淋孔32，所述滚筒3的侧面设有电机4，所述电机4用于带动所述滚筒3转动，所述输浆管31分别与所述滚筒3和浆源(未图示)连通，用于将所述浆源内的浆液输送至所述滚筒3内。在本实施例中，浆源为浆液筒，其内储存有大量的浆液，通过泵将浆液输送至滚筒3的内部；所述输浆管31和所述电机4的驱动轴41均与所述滚筒3共轴心。需要说明的是，覆浆的主要目的是防止瓷砖在高温区软化，主要是烧制时与瓷砖抵触接触的温度较高，只要在瓷砖底部设置一个隔层即可，本实施例并未对整个瓷砖底部涂覆浆液，但能将未涂覆浆液的区域悬空，同样实现了防止高温接触，也能防止瓷砖软化。本技术的优势在于，当滚筒3转动时，其内部的浆液会在离心力作用下喷出，无需额外设置进入浆液中的带轮，浆液也无需敞开。请参阅图3，另外，所述输浆管31通过刚性的套筒36与所述滚筒3连通，所述套筒36用于安装在支撑架上。在实际使用时，滚筒3的两端分别连接驱动轴41和套筒36，其中套筒36可安装在任意支撑架上，则滚筒3为通过电机4和支撑架共同进行支撑。为了防止浆液从与套筒36的连接处泄露，可在套筒36与滚筒3之间设置旋转密封圈，实现一定的密封，使滚筒32在转动过程中不易发生泄露。请参阅图2，优选的，所述喷淋孔32偏离所述传送细带2设置，所述滚筒3上位于所述传送细带2的正下方设有环形槽34，所述传送细带2位于所述环形槽34内，并与所述环形槽34的表面分离。可以理解的是，上述设计能减少喷淋至传送细带2上的浆液，防止传送细带2因浆液过多而硬化；另外，当传送细带2设置在环形槽34中时，瓷砖5在运动过程中会接触滚筒3，使滚筒3的浆液无需喷出很远的距离即可进行覆浆。需要说明的是，当传送细带2设置在环形槽34中时，一般需调节电机4的转速，使传送细带2的运行速度与滚筒3的表面线速度相同，防止瓷砖5因二者速度不一而与其中一方产生摩擦。优选的，所述滚筒3下方设有挡板33，所述挡板33围绕所述滚筒3的下半部分设置形成槽状结构，所述挡板33的下部设有引流管35，所述引流管35用于引流所述挡板33上的浆液。应当指出的是，挡板33可收集滚筒3下方喷出的浆液，以回收利用，引流管35可将挡板33收集的浆液引流至回收点，一般选择直接引流至浆源处，即本实施例的浆液筒中。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆浆装置，包括驱动辊以及设置其上的传送细带，还包括淋浆组件，所述传送细带上用于放置瓷砖，其特征在于，所述淋浆组件包括滚筒和输浆管，所述滚筒横向设置在所述传送细带的下方，所述滚筒的侧面设有若干喷淋孔，所述滚筒的侧面设有电机，所述电机用于带动所述滚筒转动，所述输浆管分别与所述滚筒和浆源连通，用于将所述浆源内的浆液输送至所述滚筒内。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆浆装置，包括驱动辊以及设置其上的传送细带，还包括淋浆组件，所述传送细带上用于放置瓷砖，其特征在于，所述淋浆组件包括滚筒和输浆管，所述滚筒横向设置在所述传送细带的下方，所述滚筒的侧面设有若干喷淋孔，所述滚筒的侧面设有电机，所述电机用于带动所述滚筒转动，所述输浆管分别与所述滚筒和浆源连通，用于将所述浆源内的浆液输送至所述滚筒内。


2.根据权利要求1所述的覆浆装置，其特征在于，所述输浆管和所述电机的驱动轴均与所述滚筒共轴心。


3.根据权利要求1所述的覆浆装置，其特征在于，所述喷淋孔偏离所述传送细带设置。


4.根据权利要求1或3所述的覆浆装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嗣华，
申请(专利权)人：江西省康尔居陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36