实木积层防爆裂板制造技术

技术编号:25315830 阅读:15 留言:0更新日期:2020-08-18 22:32
本实用新型专利技术涉及内外装饰材料技术领域,具体涉及实木积层防爆裂板,包括底层实木板、第一层实木单板和第一层金属丝网,所述第一层金属丝网放置于底层实木板和第一层实木单板之间,所述的底层实木板、第一层金属丝网和第一层实木单板通过木材胶粘剂粘合固定,所述的底层实木板为横丝实木板,所述的第一层实木单板为竖丝实木板,由于实木单板是采用横竖丝交叉结构在胶粘剂的作用下将金属丝网牢固的固定在实木单板之间,两种一软一硬的材料层压后即增加了板材的抗弯曲强度又增加了抗冲击强度,从而具有良好的防爆裂性能;木材胶粘剂采用防水胶粘剂所以具有良好的防潮防水性能。

【技术实现步骤摘要】
实木积层防爆裂板
本技术涉及内外装饰材料
,具体涉及一种实木积层防爆裂板。
技术介绍
现有的板材,多为纯实木板材或多层木胶合板材,现有的板材在外力冲击下易于爆裂,不具有良好的防潮湿和防水性能,单一板材的单位重量力学性低。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种实木积层防爆裂板,解决了单一板材单位重量力学性低,在外力冲击下易于爆裂。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:实木积层防爆裂板,包括底层实木板、第一层实木单板和第一层金属丝网,所述第一层金属丝网放置于底层实木板和第一层实木单板之间,所述的底层实木板、第一层金属丝网和第一层实木单板通过木材胶粘剂粘合固定,所述的底层实木板为横丝实木板,所述的第一层实木单板为竖丝实木板。采用上述技术方案的实木积层防爆裂板,由于实木单板是采用横、竖丝交叉结构在胶粘剂的作用下将金属丝网牢固的固定在实木单板之间,两种一软一硬的材料层压后即增加了板材的抗弯曲强度又增加了抗冲击强度,从而具有良好的防爆裂性能,两种材质结合后单位重量的力学性很高。进一步限定,所述实木积层防爆裂板还包括有表层板,所述表层板设置在最上表面。上述限定是为能够实木积层防爆裂板有良好的装饰性。再进一步限定,所述第一层实木单板和所述的表层板之间还设有第二层实木单板,所述的第二层实木单板为横丝实木板。更进一步限定,所述第二层实木单板和所述的表层板之间还设有第三层实木单板,所述第三层实木单板竖丝实木板。在进一步限定,所述第一层实木单板和所述的第二层实木单板之间设有第二层金属丝网。更进一步限定,所述第一层实木单板、第二层实木单板和第三层实木单板均采用刨切或旋切的实木单板。更进一步限定,所述第一层实木单板、第二层实木单板和第三层实木单板的厚度为0.3-5mm,上述限定是为使单板具有良好的防爆裂性能。进一步限定,所述第一层金属丝网和第二层金属丝网的线径为0.2-1mm,上述限定是为使金属丝网具有良好的防爆裂性能。进一步限定,所述木材胶黏剂一般采用改性脲醛树脂或三聚氰铵树脂胶,上述限定是为使单板能够具有防潮湿和防水性能。本技术相比于现有技术而言,由于实木单板是采用横竖丝交叉结构在胶粘剂的作用下将金属丝网牢固的固定在实木单板之间,两种一软一硬的材料层压后即增加了板材的抗弯曲强度又增加了抗冲击强度,从而具有良好的防爆裂性能;木材胶粘剂采用防水胶粘剂所以具有良好的防潮防水性能;木材绝干质量仅是钢铁质量的十分之一,两种材质结合后单位重量的力学性很高;这种板材80%以上是由木材组成的,所以具有木材的所有特点,特别是表面可以进行各种材质的装饰。附图说明图1为本技术一种实木积层防爆裂板的实施例1的横截面示意图;图2为本技术一种实木积层防爆裂板的实施例2的横截面示意图;图中对应标示分别为:1-底层实木板,2-第一层金属丝网,3-第一层实木单板,4-表层板,5-第二层实木单板,6-第三层实木单板,7-第二层金属丝网。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。实施例1如图1所示,实木积层防爆裂板,从下往上依次为底层实木板1、第一层金属丝网2、第一层实木单板3、第二层实木单板5、第三层实木单板6和表层板4,所述表层板4设置在最上表面,也就是说在底层实木板1和第一层实木单板3设置有第一层金属丝网2,在第一层实木单板3设置有第二层实木单板5,在第二层实木单板5上设置有第三层实木单板6,在第三层实木单板6上设置有表层板4;底层实木板1为横丝实木板,第一层实木单板3为竖丝实木板,第二层实木单板5为横丝实木板,第三层实木单板6竖丝实木板;所述第一层实木单板3、第二层实木单板5和第三层实木单板6均采用刨切或旋切的实木单板,所述第一层实木单板3、第二层实木单板5和第三层实木单板6的厚度为0.3-5mm;第一层金属丝网2的线径均为0.2-1mm,所述的底层实木板1、第一层金属丝网2、第一层实木单板3、第二层实木单板5、第三层实木单板6和表层板4通过木材胶粘剂粘合固定,所述木材胶黏剂一般采用改性脲醛树脂或三聚氰铵树脂胶。制作上述技术方案的实木积层防爆裂板的工艺流程为,首先将单板刨切或旋切第一层实木单板3、第二层实木单板5和第三层实木单板6,然后将第一层实木单板3、第二层实木单板5和第三层实木单板6双面涂胶,除放后使用,先将第一层金属丝网放置于底层实木板、上部,三层实木单板按横丝或竖丝进摆放于第一层金属丝网上部,然后将表层板放于第一层实木单板上部,根据工艺要求将组坯好的板坯进行预压后,放入压机进行热压或冷压,当胶粘剂完全固化后卸压,层压后的板除放8小时后即可裁边。制成后由于实木单板是采用横顺丝交叉结构在胶粘剂的作用下将金属丝网牢固的固定在实木单板之间,两种一软一硬的材料层压后即增加了板材的抗弯曲强度又增加了抗冲击强度,从而具有良好的防爆裂性能;木材胶粘剂采用防水胶粘剂所以具有良好的防潮防水性能;木材绝干质量仅是钢铁质量的十分之一,两种材质结合后单位重量的力学性很高;这种板材80%以上是由木材组成的,所以具有木材的所有特点,特别是表面可以进行各种材质的装饰,如果用优质真贵树种的实木单板饰面就可以用于高档的装修;可用于住宅的入户门或室内门,取代目前的钢木门;用于汽车、船舶、客车等室内的装饰板;用于曲木家具及室内装饰板;用于特殊的包装材料。实施例2如图2所示,实木积层防爆裂板,从下往上依次为底层实木板1、第一层金属丝网2、第一层实木单板3、第二层金属丝网7、第二层实木单板5和表层板4,所述表层板4设置在最上表面,也就是说在底层实木板1和第一层实木单板3设置有第一层金属丝网2,在第一层实木单板3上设置有第二层金属丝网7,在第二层金属丝网7上设置有第二层实木单板5,在第二层实木单板5上设有表层板4;底层实木板1为横丝实木板,第一层实木单板3为竖丝实木板,第二层实木单板5为横丝实木板,所述第一层实木单板3和第二层实木单板5均采用刨切或旋切的实木单板,所述第一层实木单板3和第二层实木单板5的厚度为0.3-5mm;第一层金属丝网2和第二层金属丝网7的线径均为0.2-1mm,所述的底层实木板1、第一层金属丝网2、第一层实木单板3、第二金属丝网7、第二层实木单板5和表层板4通过木材胶粘剂粘合固定,所述木材胶黏剂一般采用改性脲醛树脂或三聚氰铵树脂胶。制作上述技术方案的实木积层防爆裂板的工艺流程为,首先将实木单板刨切或旋切,然后将第一层实木单板和第二层实木单板双面涂胶,除放后使用,先将第一层金属丝网放置于底层实木板上部,第一层实木单板按竖丝进摆放于第一层金属丝网上,然后将第二层金属丝网放置于第一层实木单板上部,第二层实木单板按横丝进摆放于第二层金属丝网上,然后将表层板放于第二层表层实木单板上部,根据工艺要求将组坯好的板坯进行预压后,放入压机进行热压或冷压,当胶粘剂完全固化后卸压,层压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.实木积层防爆裂板,其特征在于:包括底层实木板(1)、第一层实木单板(3)和第一层金属丝网(2),所述第一层金属丝网(2)放置于底层实木板(1)和第一层实木单板(3)之间,所述的底层实木板(1)、第一层金属丝网(2)和第一层实木单板(3)通过木材胶粘剂粘合固定,所述的底层实木板(1)为横丝实木板,所述的第一层实木单板(3)为竖丝实木板。/n

【技术特征摘要】
1.实木积层防爆裂板,其特征在于:包括底层实木板(1)、第一层实木单板(3)和第一层金属丝网(2),所述第一层金属丝网(2)放置于底层实木板(1)和第一层实木单板(3)之间,所述的底层实木板(1)、第一层金属丝网(2)和第一层实木单板(3)通过木材胶粘剂粘合固定,所述的底层实木板(1)为横丝实木板,所述的第一层实木单板(3)为竖丝实木板。


2.如权利要求1所述的实木积层防爆裂板,其特征在于:还包括有表层板(4),所述表层板(4)设置在最上表面。


3.如权利要求2所述的实木积层防爆裂板,其特征在于:所述第一层实木单板(3)和所述的表层板(4)之间还设有第二层实木单板(5),所述的第二层实木单板(5)为横丝实木板。


4.如权利要求3所述的实木积层防爆裂板,其特征在于:所述第二层实木单板(5)和所述的表层板(4)之间还设有第三层实木单板(6),所述第三层实木单板(6)竖丝实木板。


5.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟民曹绪英
申请(专利权)人:重庆冠欧科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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