本实用新型专利技术涉及一种标签分条机的废料收集装置，涉及标签排废领域，包括分条机主体，分条机主体上固定有用于裁切标签用的圆刀辊和刀座辊以及卷绕标签用的收卷辊，其特征在于：收卷辊与刀座辊之间设置有一对用于控制标签走向的导向辊，导向辊与刀座辊之间设置有引导废料向下运动的废料导向件，分条机主体上固定有用于收纳标签废料的收纳箱。针对现有的分条机排废较为不便的问题，本实用新型专利技术提供了一种标签分条机的废料收集装置，具有辅助收集标签废料、减轻工人劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种标签分条机的废料收集装置
本技术涉及标签排废领域，尤其是涉及一种标签分条机的废料收集装置。
技术介绍
目前标签印刷中，原材的尺寸是一定的，与成品标签尺寸之间存在一定的差异，故在标签完成印刷后，需要进行排废工序，其中一步就是去除标签上多余的边料，对于卷筒标签可利用分条机分离边料与标签主体以进行排废工作。现有的用于标签裁切的设备，如专利公开号为CN203474055U的中国专利公开了一种分条机，包括：箱体，放卷装置，设置在箱体一端；用于将放卷装置传送来的被切卷材进行调整的纠偏装置，设置在箱体上；用于在纠偏装置纠偏后的被切卷材进行切割的裁切装置，设置在箱体上；用于将裁切装置切割后的被切卷材进行除静电处理的除静电装置，设在箱体内；用于在除静电装置除静电后的被切卷材进行收卷的收卷装置，设置在箱体另一端；用于在被切卷材切割过程中进行控制的电控装置，设置在箱体上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述分条机中的收卷装置主要用于收卷成品标签,收卷过程中会使标签具有一定的张紧度以确保张紧力，在使用此类分条机进行标签排废时，通常通过收卷装置收卷废料，由于标签裁切下的废料大都较细易，使用收卷装置收卷的过程中易被扯断，废料仍会散落在分条机和地面上破坏车间内的环境，工人仍需实施关注和清理，较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种标签分条机的废料收集装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签分条机的废料收集装置，包括分条机主体，所述分条机主体上固定有用于裁切标签用的圆刀辊和刀座辊以及卷绕标签用的收卷辊，所述收卷辊与所述刀座辊之间设置有一对用于控制标签走向的导向辊，所述导向辊与所述刀座辊之间设置有引导废料向下运动的废料导向件，所述废料导向件下方设置有用于收纳标签废料的收纳箱。通过采用上述技术方案，导向辊使标签裁切段的斜度保持变，标签经过圆刀辊和刀座辊切除边角的废料，废料向前运动时受到废料导向件的阻挡向下运动，避免因废料与标签之间的黏胶层未分离完全使废料跟随标签运动或粘连在圆刀辊的刀具上，干扰裁切工作，下落的废料落在收纳箱中便于集中处理，避免废料干扰其他工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料导向件为固定在所述分条机主体上的挡块，所述废料导向件靠近所述刀座的一侧开设有引导标签废料向下运动的弧形导向面；所述圆刀辊和所述刀座辊上分别设置有向配合的圆刀和刀座，所述废料导向件固定在所述圆刀的废料侧并与圆刀侧面接触。通过采用上述技术方案，废料导向件与刀具侧面接触使废料导向件能较好的作用在废料可能与标签出现胶连的边缘区域，确保废料与标签的分离，使标签主体与废料分离后，废料导向件阻挡废料前进，并通过弧形面引导废料下落。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀座辊与所述导向辊之间设置有用于固定所述废料导向件的安装杆，所述安装杆固定在所述分条机主体上且，所述废料导向件滑移连接在所述安装杆上。通过采用上述技术方案，对于圆刀位置可调的分条机，废料导向件的位置可根据圆刀位置进行调整,以适应多种工作情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料导向件靠近所述安装杆的一端开设有与所述安装杆间隙配合的安装孔，所述废料导向件上旋接有抵紧所述安装杆的紧固螺钉。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆为圆柱直杆。通过采用上述技术方案，废料导向件以安装杆为轴进行转动，可以微调废料导向件与刀座或刀座辊之间的间距，适应不同厚度的标签。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳箱包括竖直固定在所述分条机主体上的箱壁，所述箱壁中的一个与所述分条机主体或箱壁活动连接使箱体侧壁可打开。通过采用上述技术方案，标签废料自收纳箱上方进入收纳箱内，收纳箱的一箱壁可开合，一定程度方便了清理收纳箱中的废料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳箱内设置有转动的绞线架。通过采用上述技术方案，起到一定的收束标签废料的作用，增大了容纳相一次性所能放置的标签废料数量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绞线架包括绕轴转动的转动座和设置在所述转动座上的绞线柱，所述绞线柱至少设置有两根且以转动座的转动轴线为圆心呈圆形阵列分布。通过采用上述技术方案，条状的标签废料会被卷绕在绞线柱上，减少废料的空间占用，且便于清理。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1．通过设置废料导向件和收纳箱，废料在废料导向件的作用下离开圆刀后即向下运动落入收纳箱中，有效防止了标签废料散落在车间内，维护了车间环境的整洁，减少了工人的工作量，降低了工人的劳动强度；2．废料导向件安装在所述安装杆上，并沿安装杆的轴线方向移动以改变位置，裁切不同尺寸的标签时，刀具和刀具需根据标签尺寸进行调整，废料导向件同步进行位置调整，以保证废料导向件能较好的起到废料导向作用；3.收纳箱内转动的绞线架可将松散的标签废料较为紧密的卷在一起，增加收纳箱的废料容纳量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A区域的放大视图；图3是废料导向件的安装结构示意图。附图标记：1、圆刀辊；11、圆刀；2、刀座辊；21、刀座；3、导向辊；4、卷绕辊；5、废料导向件；51、安装杆；52、紧固螺钉；6、收纳箱；61、箱壁；62、绞线架；63、绞线座；64、绞线柱；65、铰链连接机构；7、分条机主体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种标签分条机的废料收集装置，包括分条机主体7，分条机主体7上固定有绕自身轴线转动的圆刀辊1和刀座辊2，圆刀辊1设置在刀座辊2的正上方且平行与刀座辊2，圆刀辊1一侧依次设置有安装杆51、导向辊3和收卷辊。圆刀辊1上固定有圆刀11，刀座辊2上固定有刀座21，刀座21为T形截面的圆柱型刀座21，圆刀11与刀座21组成了用于裁切标签的剪切结构，参考图3，设置有两组剪切结构以同时裁切标签的两侧。安装杆51为固定在分条机主体7上的圆柱直杆，安装杆51与刀座辊2的轴线互相平行，安装杆51上安装有废料导向件5，参考图2和图3，废料导向块为长方体状的限位挡块，废料导向件5靠近刀座辊2的一侧开设有弧形的内凹曲面，废料导向件5靠近刀座辊2的一端插入刀座辊2与圆刀辊1之间且插入端端面下侧的棱边倒圆角，避免棱角划伤标签；废料导向块侧面开设有与安装杆51间隙配合的圆孔，废料导向块在安装杆51上滑动，废料导向块的上端面旋接有抵接安装杆51的紧固螺钉52，紧固螺钉52为内六角螺钉。参考图3，废料导向块与圆刀11的侧面的接触使废料导向块能可靠的限制废料的运动,预防废料自废料导向块与圆刀11之间的缝隙穿过影响正常工作。参考图1，导向辊3包括分别设置在标签带上下两侧并夹持标固定标签的两个绕自身轴线转动的圆柱，卷绕辊4为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种标签分条机的废料收集装置，包括分条机主体（7），所述分条机主体（7）上固定有用于裁切标签用的圆刀辊（1）和刀座辊（2）以及卷绕标签用的收卷辊，其特征在于：所述收卷辊与所述刀座辊（2）之间设置有一对用于控制标签走向的导向辊（3），所述导向辊（3）与所述刀座辊（2）之间设置有引导废料向下运动的废料导向件（5），所述废料导向件（5）下方设置有用于收纳标签废料的收纳箱（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种标签分条机的废料收集装置，包括分条机主体（7），所述分条机主体（7）上固定有用于裁切标签用的圆刀辊（1）和刀座辊（2）以及卷绕标签用的收卷辊，其特征在于：所述收卷辊与所述刀座辊（2）之间设置有一对用于控制标签走向的导向辊（3），所述导向辊（3）与所述刀座辊（2）之间设置有引导废料向下运动的废料导向件（5），所述废料导向件（5）下方设置有用于收纳标签废料的收纳箱（6）。
2.根据权利要求1所述的一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：所述废料导向件（5）为固定在所述分条机主体（7）上的挡块，所述废料导向件（5）靠近所述刀座（21）的一侧开设有引导标签废料向下运动的弧形导向面；
所述圆刀辊（1）和所述刀座辊（2）上分别设置有向配合的圆刀（11）和刀座（21），所述废料导向件（5）固定在所述圆刀（11）的废料侧并与圆刀（11）侧面接触。
3.根据权利要求2所述的一种标签分条机的废料收集装置，其特征在于：所述刀座辊（2）与所述导向辊（3）之间设置有用于固定所述废料导向件（5）的安装杆（51），所述安装杆（51）固定在所述分条机主体（7）上且所述安装杆（51）的轴线与所述刀座辊（2）的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，
申请(专利权)人：上海东三印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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