一种可调节松紧的标签张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体，所述机体上沿其长度方向设置有主动辊，所述机体上转动设置有与主动辊配合压紧标签纸的压紧辊，所述压紧辊位于主动辊的上方，所述压紧辊与主动辊抵接，所述压紧辊的两端固定设置有偏心轴，所述偏心轴上固定设置有齿轮，所述机体上开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有端盖，所述端盖内固定设置有与齿轮啮合的内齿圈，转动所述压紧辊可以调节出与主动辊之间不同的间距。本实用新型专利技术具有控制抽取标签的速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节松紧的标签张紧机构
本技术涉及标签张紧装置的
，尤其是涉及一种可调节松紧的标签张紧机构。
技术介绍
标签印刷机是用于对纸张进行印刷标签的重要设备，在标签印刷之前，标签常常卷绕造卷筒上，造成标签在出料时往往处于卷缩状态，不利于标签印刷机的印刷，严重情况下，可能会发生卡堵现象。现有技术中，在授权公开号为CN206985347U的一篇中国专利中，记载了一种用于标签印刷机的张紧机构，包括机架，所述机架上平行设置有传动辊和进给辊组，所述传动辊与进给辊组之间设有用于张紧标签带的张紧组件，所述张紧组件包括张紧辊和两根支架杆，所述张紧辊包括芯轴和套筒，所述芯轴的两端固定有滑动块，所述进给辊组包括主动辊和压紧辊，所述主动辊连接有进给电机，所述机架上固定设置有红外感应器，所述滑动块上固定有感应板，所述机架上还设有棘轮机构，提供了操作方便且能够提高标签印刷机工作连续性及标签生产效率的一种用于标签印刷机的张紧机构。上述中的现有设计方案存在以下缺陷：主动辊和和压紧辊之间的松紧不可以调节，不能根据印刷机的印刷速度来控制抽取标签的速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术旨在提供一种可调节松紧的标签张紧机构，其具有通过调节压紧辊与主动辊之间的间距，从而实现控制抽取标签的速度的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现：一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体，所述机体上沿其长度方向设置有主动辊，所述机体上转动设置有与主动辊配合压紧标签纸的压紧辊，所述压紧辊位于主动辊的上方，所述压紧辊与主动辊抵接，所述压紧辊的两端固定设置有偏心轴，所述偏心轴上固定设置有齿轮，所述机体上开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有端盖，所述端盖内固定设置有与齿轮啮合的内齿圈，转动所述压紧辊可以调节出与主动辊之间不同的间距。通过采用上述技术方案，转动压紧辊时，由于偏心轴的设置，使得齿轮与内齿圈上的不同位置的齿啮合时，压紧辊与主动辊之间的间距不同，压紧辊与主动辊对标签纸的夹紧力度也就不同，从而使得标签纸可以依据实际需求有不同的抽取速度。本技术进一步设置为：所述压紧辊上垂直固定设置有便于转动压紧辊的手执部。通过采用上述技术方案，压紧辊的一侧设置手执部可以方便操作工人转动压紧辊，在转动压紧辊时，同样的力矩，增大了力臂，则力就相应地减小，从而使得工人在不借助其他工具的情况下，可以比较轻松省力地转动压紧辊。本技术进一步设置为：所述主动辊的一侧固定设置有滑板，所述滑板向远离主动辊的方向倾斜，所述机体上位于滑板的下端沿机体的长度方向设置有压杆，所述压杆与标签纸的表面压紧。通过采用上述技术方案，机体距离地面有一定的高度，标签纸直接从主动辊和压紧辊中出来进入到印刷机，会由于行程较长导致标签纸在抽取的过程中容易出现拉断的情况，增加滑板，则可以防止标签纸直接进入印刷机被拽断。本技术进一步设置为：所述机体上位于滑板远离主动辊的一侧固定设置有pp抗静电塑料棒，所述pp抗静电塑料棒沿机体的长度方向设置。通过采用上述技术方案，标签印刷中常常采用纸张、薄膜等各种类型的承印物，经摩擦、碰撞后，其表面经常会积累一定的静电，这些静电会吸附纸屑和漂浮在空气中的杂质，从而影响油墨的正常转移，使印刷品产生“花斑”等质量问题。承印物表面出现静电容易影响印刷质量和印刷效率，油墨带静电影响印刷质量，静电对设备会造成破坏，静电可引发火灾，甚至造成人员伤亡，因此，增加pp抗静电塑料棒，可以保证进入到印刷机的标签纸是不带静电的标签纸，从而避免静电带来的不良效果的出现。本技术进一步设置为：所述机体上位于滑板相对的一侧可拆卸连接有张紧轴，所述张紧轴的设置高度低于主动辊的设置高度。通过采用上述技术方案，在靠近主动辊和压紧辊位置处设置有张紧轴，可以在标签纸进入主动辊和压紧辊之前起到一个缓冲作用，减小抽取标签纸需要做的功，更加节能。本技术进一步设置为：所述机体上靠近其底端的两侧开设有放置槽，所述放置槽内插接有螺纹杆，所述螺纹杆上相对设置有锁紧螺母，所述标签卷位于锁紧螺母之间。通过采用上述技术方案，标签纸卷的卷芯与螺纹杆之间往往存在一定的间隙，会导致标签纸在被抽取的过程中出现左右偏移的情况，从而影响印刷时的效果，增加锁紧螺母，则可以避免上述情况的出现。本技术进一步设置为：所述机体的两侧固定设置有便于搬运机体的提手。通过采用上述技术方案，在机体的两侧设置提手可以方便操作工人搬运机体，从而更加容易搬运机体。综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.转动压紧辊时，由于偏心轴的设置，使得齿轮与内齿圈上的不同位置的齿啮合时，压紧辊与主动辊之间的间距不同，压紧辊与主动辊对标签纸的夹紧力度也就不同，从而使得标签纸可以依据实际需求有不同的抽取速度；2.压紧辊的一侧设置手执部可以方便操作工人转动压紧辊，在转动压紧辊时，同样的力矩，增大了力臂，则力就相应地减小，从而使得工人在不借助其他工具的情况下，可以比较轻松省力地转动压紧辊；3.机体距离地面有一定的高度，标签纸直接从主动辊和压紧辊中出来进入到印刷机，会由于行程较长导致标签纸在抽取的过程中容易出现拉断的情况，增加滑板，则可以防止标签纸直接进入印刷机被拽断；4.标签印刷中常常采用纸张、薄膜等各种类型的承印物，经摩擦、碰撞后，其表面经常会积累一定的静电，这些静电会吸附纸屑和漂浮在空气中的杂质，从而影响油墨的正常转移，使印刷品产生“花斑”等质量问题。承印物表面出现静电容易影响印刷质量和印刷效率，油墨带静电影响印刷质量，静电对设备会造成破坏，静电可引发火灾，甚至造成人员伤亡，因此，增加pp抗静电塑料棒，可以保证进入到印刷机的标签纸是不带静电的标签纸，从而避免静电带来的不良效果的出现。附图说明图1为一种可调节松紧的标签张紧机构的结构示意图；图2为一种可调节松紧的标签张紧机构的爆炸示意图；图3为图1的A部放大示意图。附图标记：1、机体；11、竖板；12、横板；13、放置槽；14、插接孔；15、转动孔；16、安装孔；17、内齿圈；18、提手；19、转动轮；2、螺纹杆；21、锁紧螺母；22、标签卷；3、张紧轴；31、外螺纹；32、螺母；4、主动辊；41、转动端；42、凸边；5、压紧辊；51、偏心轴；52、齿轮；6、手执部；61、连接杆；62、球体；7、滑板；8、pp抗静电塑料棒；9、压杆；91、连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，为本技术公开了一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体1，上述机体1包括两块相对设置的竖板11，所述竖板11的底端之间焊接有横板12，所述横板12和竖板11相互垂直，横板12的底部固定设置有转动轮19，机体1的两侧焊接有便于搬运机体1的提手18，提手18的纵截面呈U型。机体1上靠近其底端的两侧开设有放置槽13，放置槽13由竖板11的边沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体(1)，所述机体(1)上沿其长度方向设置有主动辊(4)，所述机体(1)上转动设置有与主动辊(4)配合压紧标签纸的压紧辊(5)，所述压紧辊(5)位于主动辊(4)的上方，所述压紧辊(5)与主动辊(4)抵接，其特征在于，所述压紧辊(5)的两端固定设置有偏心轴(51)，所述偏心轴(51)上固定设置有齿轮(52)，所述机体(1)上开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内固定设置有端盖，所述端盖内固定设置有与齿轮(52)啮合的内齿圈(17)，转动所述压紧辊(5)可以调节出与主动辊(4)之间不同的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体(1)，所述机体(1)上沿其长度方向设置有主动辊(4)，所述机体(1)上转动设置有与主动辊(4)配合压紧标签纸的压紧辊(5)，所述压紧辊(5)位于主动辊(4)的上方，所述压紧辊(5)与主动辊(4)抵接，其特征在于，所述压紧辊(5)的两端固定设置有偏心轴(51)，所述偏心轴(51)上固定设置有齿轮(52)，所述机体(1)上开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内固定设置有端盖，所述端盖内固定设置有与齿轮(52)啮合的内齿圈(17)，转动所述压紧辊(5)可以调节出与主动辊(4)之间不同的间距。


2.根据权利要求1所述一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述压紧辊(5)上垂直固定设置有便于转动压紧辊(5)的手执部(6)。


3.根据权利要求2所述的一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述主动辊(4)的一侧固定设置有滑板(7)，所述滑板(7)向远离主动辊的方向倾斜，所述机体(1)上位于滑板(7)的下端沿机体(1)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，
申请(专利权)人：上海东三印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31