本实用新型专利技术涉及钢管装配领域，公开了一种用于连接钢管与管接头的连接组件，所述连接组件包括管接头固定件(10)和钢管支撑件(20)，所述钢管支撑件能够支撑钢管，所述管接头固定件能够支撑在工作面上且所述管接头固定件上设置有管接头卡口以使管接头能够安装在所述管接头固定件上，从而使得支撑在所述钢管支撑件上的所述钢管能够螺栓连接设置在所述管接头固定件上的所述管接头。本申请提供的连接组件操作简单快捷，且只需一名操作人员即可完成。
【技术实现步骤摘要】
用于连接钢管与管接头的连接组件
本技术涉及钢管装配领域，具体地涉及一种用于连接钢管与管接头的连接组件。
技术介绍
钢管与管接头能够构成液压驱动系统的管路，比如起重机的液压系统，如果钢管和管接头的连接不紧固或者密封性不好，会造成液压系统的内漏或者外漏，外漏会造成工作介质的泄露及外界灰尘和异物的侵入。污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵而引发安全事故；内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能工作。因此保证钢管和管接头的紧固连接和密封性十分重要，而现有的连接钢管和管接头的方法一般采用钳工工作台为支撑，需要一名操作人员手持老虎钳对管接头进行定位，另一名操作人员对钢管和管接头进行拧紧，安装误差较大且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的液压系统的钢管和管接头连接方式较为繁琐、工作效率低的问题，提供一种用于连接钢管与管接头的连接组件。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种用于连接钢管与管接头的连接组件，所述连接组件包括管接头固定件和钢管支撑件，所述钢管支撑件能够支撑钢管，所述管接头固定件能够支撑在工作面上且所述管接头固定件上设置有管接头卡口以使管接头能够安装在所述管接头固定件上，从而使得支撑在所述钢管支撑件上的所述钢管能够螺纹连接设置在所述管接头固定件上的所述管接头。优选地，所述管接头固定件包括多个卡板模块，所述管接头固定件的顶面形成有用于安装所述卡板模块的狭槽，每个所述卡板模块上分别形成有适合不同尺寸的所述管接头的多个所述管接头卡口，所述卡板模块安装在所述狭槽中以使所述卡板模块的所述管接头卡口暴露在所述狭槽的外部。优选地，所述卡板模块包括基体部和位于所述基体部上方的装配部，所述管接头卡口形成在所述装配部上，所述基体部的形状和所述狭槽的形状相匹配以安装在所述狭槽中。优选地，每个所述卡板模块上的多个所述管接头卡口以尺寸逐渐增加或逐渐减小的形式沿着所述装配部的长度方向依次设置。优选地，所述管接头固定件包括底板和设置在所述底板上的立柱，两个所述立柱之间具有间隙，两个所述立柱的端面上形成有顶部敞开的凹口，且两个所述凹口朝向彼此的一侧敞开以共同形成所述狭槽。优选地，所述底板和所述立柱之间设置有加强板。优选地，所述管接头固定件上设置有弯折板，所述卡板模块上设置有通孔，所述卡板模块能够通过所述通孔挂装在所述弯折板上。优选地，所述钢管支撑件包括架体和位于所述架体上方的横置的横杆，所述横杆用于支撑所述钢管，所述横杆的两端向上方弯曲延伸。优选地，所述架体包括至少两个底架，所述底架沿所述横杆的长度方向依次设置，每个所述底架包括两个顶端连接且底端分开的撑杆，所述撑杆的顶端焊接连接所述横杆。优选地，相邻的所述撑杆之间设置有加强杆。通过上述技术方案，利用本申请提供的用于连接钢管与管接头的连接组件，管接头能够固定设置在管接头固定件上的管接头卡口中，钢管能够支撑在钢管支撑件上，由于管接头是固定设置的，操作人员可以手动将钢管和固定设置的管接头进行预拧紧，之后再借助工具进行最终地拧紧，操作简单快捷，且只需一名操作人员即可完成。附图说明图1是根据本技术优选实施方式的用于连接钢管与管接头的连接组件的管接头固定件的正视图；图2是图1的管接头固定件的侧视图；图3是图1的管接头固定件的俯视图；图4是根据本技术优选实施方式的用于连接钢管与管接头的连接组件的钢管支撑件的正视图；图5是图4的钢管支撑件的侧视图；图6是图1的管接头固定件的卡板模块的示意图。附图标记说明10-管接头固定件11-卡板模块12-管接头卡口13-基体部14-装配部15-底板16-立柱17-凹口18-加强板19-弯折板31-通孔32-加强块20-钢管支撑件21-横杆22-撑杆23-第一加强杆24-第二加强杆具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种用于连接钢管与管接头的连接组件，所述连接组件包括管接头固定件10和钢管支撑件20，所述钢管支撑件20能够支撑钢管，所述管接头固定件10能够支撑在工作面上且所述管接头固定件10上设置有管接头卡口12以使管接头能够安装在所述管接头固定件10上，从而使得支撑在所述钢管支撑件20上的所述钢管能够螺纹连接设置在所述管接头固定件10上的所述管接头。如图1和图4所示，管接头能够固定设置在管接头固定件10上的管接头卡口12中，钢管能够支撑在钢管支撑件20上，由于管接头是固定设置的，操作人员可以手动将钢管和固定设置的管接头进行预拧紧，之后再借助工具进行最终地拧紧，比如利用定扭扳手进行拧紧，操作简单快捷，且只需一名操作人员即可完成。本申请提供的管接头卡口的尺寸能够使得管接头放入其中且管接头不会在钢管和管接头进行拧紧时发生较为明显的旋转而影响拧紧工作，液压管路的管接头的外侧套设有六角螺母，管接头的尺寸略大于六角螺母的两个相对的面之间的间距但略小于六角螺母的两个相对的角之间的距离，使得在拧紧时管接头不会一直旋转，同时使得管接头能够轻易放入管接头卡口中也能够轻易从管接头卡口中取出。其中，管接头可以是普通的直管状，也可以为三通或者四通等等，只要保证其需要和钢管进行连接的一端能够卡入管接头卡口即可。管接头固定件可以选用适当的结构，优选地，所述管接头固定件10包括多个卡板模块11，所述管接头固定件10的顶面形成有用于安装所述卡板模块11的狭槽，每个所述卡板模块11上分别形成有适合不同尺寸的所述管接头的多个所述管接头卡口12，所述卡板模块11安装在所述狭槽中以使所述卡板模块11的所述管接头卡口12暴露在所述狭槽的外部。图1示出了卡板模块11暴露在管接头固定件的顶端的管接头卡口12，可以看到卡板模块上设置有多个尺寸不同的管接头卡口12以适应不同尺寸的管接头，管接头固定件10的顶面上形成有用于安装卡板模块11的狭槽，因此卡板模块11能够容易地安装到狭槽中以及从狭槽中取出。因此，可以准备多个卡板模块11，每个卡板模块11上的多个管接头开口12分别适用于不同尺寸范围的管接头，从而使得本申请的连接组件能够适用于多种不同尺寸的管接头，提高了组件的通用性。参考图6所示的结构，卡板模块可以为一体成型件，并包括基体部13和位于基体部13上方的装配部14，管接头卡口12形成在装配部14上，基体部13的形状和狭槽的形状相匹配以安装在狭槽中。其中为了在使用中快速找出管接头应当放在卡板模块上的哪个管接头卡口，卡板模块11上的多个管接头卡口以尺寸逐渐增加或逐渐减小的形式沿着装配部14的长度方向依次设置。管接头固定件可以选用适当的结构，如图1和图3所示，其包括底板15以及设置在底板15上的两个立柱16，其中两个立柱之间具有间隙，且端面上具有顶部敞开的凹口17，两个凹口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于连接钢管与管接头的连接组件，其特征在于，所述连接组件包括管接头固定件(10)和钢管支撑件(20)，所述钢管支撑件(20)能够支撑钢管，所述管接头固定件(10)能够支撑在工作面上且所述管接头固定件(10)上设置有管接头卡口(12)以使管接头能够安装在所述管接头固定件(10)上，从而使得支撑在所述钢管支撑件(20)上的所述钢管能够螺纹连接设置在所述管接头固定件上的所述管接头。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于连接钢管与管接头的连接组件，其特征在于，所述连接组件包括管接头固定件(10)和钢管支撑件(20)，所述钢管支撑件(20)能够支撑钢管，所述管接头固定件(10)能够支撑在工作面上且所述管接头固定件(10)上设置有管接头卡口(12)以使管接头能够安装在所述管接头固定件(10)上，从而使得支撑在所述钢管支撑件(20)上的所述钢管能够螺纹连接设置在所述管接头固定件上的所述管接头。
2.根据权利要求1所述的用于连接钢管与管接头的连接组件，其特征在于，所述管接头固定件(10)包括多个卡板模块(11)，所述管接头固定件(10)的顶面形成有用于安装所述卡板模块(11)的狭槽，每个所述卡板模块(11)上分别形成有适合不同尺寸的所述管接头的多个所述管接头卡口(12)，所述卡板模块(11)安装在所述狭槽中以使所述卡板模块(11)的所述管接头卡口(12)暴露在所述狭槽的外部。
3.根据权利要求2所述的用于连接钢管与管接头的连接组件，其特征在于，所述卡板模块(11)包括基体部(13)和位于所述基体部(13)上方的装配部(14)，所述管接头卡口(12)形成在所述装配部(14)上，所述基体部(13)的形状和所述狭槽的形状相匹配以安装在所述狭槽中。
4.根据权利要求3所述的用于连接钢管与管接头的连接组件，其特征在于，每个所述卡板模块(11)上的多个所述管接头卡口(12)以尺寸逐渐增加或逐渐减小的形式沿着所述装配部(14)的长度方向依次设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨开利，蔡伟军，邱丽莎，龙德元，刘玮，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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