一种电批可移动连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电批可移动连杆，包括装置外壳、电批连杆、移动按钮和恢复按钮，装置外壳内部安装有移动按钮，移动按钮一端穿过装置外壳内部位于装置外壳顶端外部，移动按钮位于装置外壳内部部分安装有限位块，限位块的外径大于移动按钮与装置外壳连接处的内径，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术机构紧凑，使用方便，功能实用，采用自动模式，以自动笔的模式，由工作人员使用自动螺丝机时，按压电批连杆挤压电批头伸出，使用完成后再按压收回电批头头，电批头不会一直暴露在外面使用时时不会戳破其他地方，更不会造成工作人员意外受伤，这样既安全又方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电批可移动连杆
本技术涉及可移动连杆，特别涉及一种电批可移动连杆，属于可移动连杆

技术介绍
随着现代工业自动化的发展，在工业装配中越来越多的使用自动螺丝机。使用自动螺丝机可以解放出一只手，相对于一手拿螺丝，一手拿电批装置进行锁螺丝工作，自动螺丝机只需要一只手手持电批装置即可进行工作。目前，因为电批头暴露在外面，很容易戳破其他地方，造成伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电批可移动连杆。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种电批可移动连杆，包括装置外壳、电批连杆、移动按钮和恢复按钮，所述装置外壳内部安装有移动按钮，所述移动按钮一端穿过装置外壳内部位于装置外壳顶端外部，所述移动按钮位于装置外壳内部部分安装有限位块，所述限位块的外径大于移动按钮与装置外壳连接处的内径，所述限位块一侧的移动按钮上连接限位杆，所述移动按钮末端位于装置外壳内部安装有第一挡板，所述第一挡板一侧固定连接电批连杆，所述第一挡板一侧的装置外壳内部安装有限位板，所述限位板与装置外壳内壁固定连接，所述第一挡板和限位板之间的电批连杆外侧套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧为张力弹簧，所述移动按钮顶端位于装置外壳外侧安装有按钮，所述移动按钮顶端的按钮直径大于装置外壳末端直径，所述移动按钮、电批连杆以及第一挡板均与装置外壳滑动连接，所述限位杆末端安装有凸块，所述装置外壳外壁开凿有复位机构，所述复位机构位于装置外壳内侧部分与限位杆末端的凸块啮合，所述复位机构内部安装有恢复按钮，所述恢复按钮位于复位机构内的外侧套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧底部的恢复按钮上安装有第二挡板，所述第二复位弹簧为张力弹簧，所述装置外壳的一侧固定安装有导向外壳，所述导向外壳的一侧安装有电批头，所述装置外壳的一侧表面固定安装有电源开关。优选的，所述装置外壳整体为中空圆筒，所述装置外壳与所述导向外壳外表面接触并与导向外壳转动连接。优选的，所述电批连杆的一端与所述第一挡板的端面相抵触，所述电批连杆的另一端与所述电批头相抵触。优选的，所述电批连杆的一端固定于所述装置外壳的内部，所述电批连杆穿过所述装置外壳和所述导向外壳的内筒。优选的，所述导向外壳的内部固定安装有转动装置，且所述电源开关与所述转动装置电线连接。优选的，所述电批连杆分为第一电批连杆和第二电批连杆，并且第一电批连杆和第二电批连杆在所述转动装置内部接触连接。本技术所达到的有益效果是：本技术机构紧凑，使用方便，功能实用，采用自动模式，以自动笔的模式，由工作人员使用自动螺丝机时，按压电批连杆挤压电批头伸出，使用完成后再按压收回电批头，电批头不会一直暴露在外面，使用时时不会戳破其他地方，更不会造成工作人员意外受伤，这样既安全又方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述开启状态结构示意图图3是本技术所述关闭状态结构示意图；图4是图2中A处放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-4所示，本技术提供一种电批可移动连杆，包括装置外壳1、电批连杆8、移动按钮2和恢复按钮9，装置外壳1内部安装有移动按钮2，移动按钮2一端穿过装置外壳1内部位于装置外壳1顶端外部，移动按钮2位于装置外壳1内部部分安装有限位块3，限位块3的外径大于移动按钮2与装置外壳1连接处的内径，限位块3一侧的移动按钮2上连接限位杆4，移动按钮2末端位于装置外壳1内部安装有第一挡板5，第一挡板5一侧固定连接电批连杆8，电批连杆8分为第一电批连杆和第二电批连杆，并且第一电批连杆和第二电批连杆在转动装置内部接触连接，本技术使用时，第二电批连杆和电批头15进行转动，第一电批连杆不会进行转动，第一挡板5一侧的装置外壳1内部安装有限位板7，限位板7与装置外壳1内壁固定连接，第一挡板5和限位板7之间的电批连杆8外侧套设有第一复位弹簧6，电批连杆8的一端与第一挡板5的端面相抵触，电批连杆8的另一端与电批头15相抵触，按压电批连杆8挤压电批头15伸出，使用完成后再按压收回电批15头，电批头15不会一直暴露在外面，第一复位弹簧6为张力弹簧，移动按钮2顶端位于装置外壳1外侧安装有按钮，移动按钮2顶端的按钮直径大于装置外壳1末端直径，移动按钮2、电批连杆8以及第一挡板5均与装置外壳1滑动连接，限位杆4末端安装有凸块，装置外壳1外壁开凿有复位机构12，复位机构12位于装置外壳1内侧部分与限位杆4末端的凸块啮合，复位机构12内部安装有恢复按钮9，恢复按钮9位于复位机构12内的外侧套设有第二复位弹簧11，第二复位弹簧11底部的恢复按钮9上安装有第二挡板10，第二复位弹簧11为张力弹簧，装置外壳1的一侧固定安装有导向外壳13，装置外壳1整体为中空圆筒，装置外壳1与导向外壳13外表面接触并与导向外壳2转动连接.方便拆卸进行维修，导向外壳13的一侧安装有电批头15，装置外壳1的一侧表面固定安装有电源开关14，导向外壳13的内部固定安装有转动装置，且电源开关14与转动装置电线连接，方便控制装置，提高本技术的实用性。进一步的，装置外壳1整体为中空圆筒，装置外壳1与导向外壳13外表面接触并与导向外壳13转动连接.方便拆卸进行维修。进一步的，电批连杆8的一端与第一挡板5的端面相抵触，电批连杆8的另一端与电批头15相抵触，按压电批连杆8挤压电批头15伸出，使用完成后再按压收回电批15头，电批头15不会一直暴露在外面。进一步的，电批连杆8的一端固定于装置外壳1的内部，电批连杆8穿过装置外壳1和导向外壳13的内筒，优化整体结构。进一步的，导向外壳13的内部固定安装有转动装置，且电源开关14与转动装置电线连接，方便控制装置，提高本技术的实用性。进一步的，电批连杆8分为第一电批连杆和第二电批连杆，并且第一电批连杆和第二电批连杆在转动装置内部接触连接，本技术使用时，第二电批连杆和电批头15进行转动，第一电批连杆不会进行转动。具体的，在使用本技术时，由工作人员使用自动螺丝机时，按下移动按钮2，复位机构12与限位杆4末端的凸块啮合，然后电批连杆8挤压电批头15弹出，然后打开电源开关14，使转动装置开始工作，然后带动第二电批连杆和电批头15进行转动，使用结束后，按下恢复按钮9，复位机构12将限位杆4末端的凸块顶出，电批连杆8弹回导向外壳13中，本技术电批头不会一直暴露在外面，使用时不会戳破其他地方，更不会工作人员意外受伤，安全又方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电批可移动连杆，包括装置外壳（1）、电批连杆（8）、移动按钮（2）和恢复按钮（9），其特征在于：所述装置外壳（1）内部安装有移动按钮（2），所述移动按钮（2）一端穿过装置外壳（1）内部位于装置外壳（1）顶端外部，所述移动按钮（2）位于装置外壳（1）内部部分安装有限位块（3），所述限位块（3）的外径大于移动按钮（2）与装置外壳（1）连接处的内径，所述限位块（3）一侧的移动按钮（2）上连接限位杆（4），所述移动按钮（2）末端位于装置外壳（1）内部安装有第一挡板（5），所述第一挡板（5）一侧固定连接电批连杆（8），所述第一挡板（5）一侧的装置外壳（1）内部安装有限位板（7），所述限位板（7）与装置外壳（1）内壁固定连接，所述第一挡板（5）和限位板（7）之间的电批连杆（8）外侧套设有第一复位弹簧（6），所述第一复位弹簧（6）为张力弹簧，所述移动按钮（2）顶端位于装置外壳（1）外侧安装有按钮，所述移动按钮（2）顶端的按钮直径大于装置外壳（1）末端直径，所述移动按钮（2）、电批连杆（8）以及第一挡板（5）均与装置外壳（1）滑动连接，所述限位杆（4）末端安装有凸块，所述装置外壳（1）外壁开凿有复位机构（12），所述复位机构（12）位于装置外壳（1）内侧部分与限位杆（4）末端的凸块啮合，所述复位机构（12）内部安装有恢复按钮（9），所述恢复按钮（9）位于复位机构（12）内的外侧套设有第二复位弹簧（11），所述第二复位弹簧（11）底部的恢复按钮（9）上安装有第二挡板（10），所述第二复位弹簧（11）为张力弹簧，所述装置外壳（1）的一侧固定安装有导向外壳（13），所述导向外壳（13）的一侧安装有电批头（15），所述装置外壳（1）的一侧表面固定安装有电源开关（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电批可移动连杆，包括装置外壳（1）、电批连杆（8）、移动按钮（2）和恢复按钮（9），其特征在于：所述装置外壳（1）内部安装有移动按钮（2），所述移动按钮（2）一端穿过装置外壳（1）内部位于装置外壳（1）顶端外部，所述移动按钮（2）位于装置外壳（1）内部部分安装有限位块（3），所述限位块（3）的外径大于移动按钮（2）与装置外壳（1）连接处的内径，所述限位块（3）一侧的移动按钮（2）上连接限位杆（4），所述移动按钮（2）末端位于装置外壳（1）内部安装有第一挡板（5），所述第一挡板（5）一侧固定连接电批连杆（8），所述第一挡板（5）一侧的装置外壳（1）内部安装有限位板（7），所述限位板（7）与装置外壳（1）内壁固定连接，所述第一挡板（5）和限位板（7）之间的电批连杆（8）外侧套设有第一复位弹簧（6），所述第一复位弹簧（6）为张力弹簧，所述移动按钮（2）顶端位于装置外壳（1）外侧安装有按钮，所述移动按钮（2）顶端的按钮直径大于装置外壳（1）末端直径，所述移动按钮（2）、电批连杆（8）以及第一挡板（5）均与装置外壳（1）滑动连接，所述限位杆（4）末端安装有凸块，所述装置外壳（1）外壁开凿有复位机构（12），所述复位机构（12）位于装置外壳（1）内侧部分与限位杆（4）末端的凸块啮合，所述复位机构（12）内部安装有恢复按钮（9），所述恢复按钮（9）位于复位机构（12）内的外侧套设有第二复位弹簧（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁高，
申请(专利权)人：常熟市安创机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32