磁组件用装配夹具制造技术

技术编号:25314488 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-18 22:31
本实用新型专利技术公开了一种磁组件用装配夹具,括:底模,其上设置有多个与磁组件底板、面板相配合的固定柱;与底模相配合的顶模;其中,所述底模、顶模通过相配合的螺杆、定位销、压制组件中的任意一种,对底模与顶模之间具有多层结构的磁组件进行压制。本实用新型专利技术提供一种磁组件用装配夹具,其能够通过相配合的底模、顶模,配合螺杆、定位销或压制组件,将底模与顶进行锁紧,在磁组件装配过程中,对磁组件进行压制,进而保证磁组件各部件结合的稳定性,同时根据不同粘结的材质,可以保持压制不同的预定时间,进而保证产品粘结后的结构稳定性,保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
磁组件用装配夹具
本技术涉及一种在磁组件组装情况下使用的装置。更具体地说,本技术涉及一种用在磁组件各部件加工组装情况下使用的磁组件用装配夹具。
技术介绍
现有的磁组件通常其部件包括:底板、面板,以及设置在底板与面板之间的多个磁铁,而在这种磁组件结构中,各部件需要通过相配合的粘接剂,将各部件粘接构成一体式结构。而根据不同的磁组件性能要求,其使用的粘结剂的品种也会存在差别,而不同的粘结剂其产生定性粘结力的时间各有不同,短的几分钟,长的需要半小左右,而在这个过程中,因粘结剂未完全起效,固如果被其它设备或装置或人碰到,其空间位置将会发生偏转,磁组件最后定型后的结构就不能满足安装和使用要求,提供的磁信号也会有误差。而目前没有针对此类磁组件设置的装配工装,对各部件的结构进行限定,并同时对其空间位置进行限定压制预定时间,进而使得产品的质量满足要求。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种磁组件用装配夹具,其能够通过相配合的底模、顶模,配合螺杆、定位销或压制组件,将底模与顶进行锁紧,在磁组件装配过程中,对磁组件进行压制,进而保证磁组件各部件结合的稳定性,同时根据不同粘结的材质,可以保持压制不同的预定时间,进而保证产品粘结后的结构稳定性,保证产品的质量。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种磁组件用装配夹具,包括:底模,其上设置有多个与磁组件底板、面板相配合的固定柱;与底模相配合的顶模;r>其中,所述底模、顶模通过相配合的螺杆、定位销、压制组件中的任意一种,对底模与顶模之间具有多层结构的磁组件进行压制。优选的是,其中,所述底模在与磁组件底板相配合的位置上设置有凸出的支撑板;其中,所述固定柱被配置在支撑板上,且所述固定柱的位置被配置为与底板、面板上安装孔位置相配合。优选的是,其中,所述底模在支撑板的外侧设置有多个固定件;其中,各固定件、顶模上分别设置有与螺杆、定位销相配合的螺孔、限定孔。优选的是,其中,所述顶模在朝向底模的一侧且错开支撑板的位置上,设置有多个楔形结构的定位柱;所述底模在与定位侧相配合的位置上定位孔。优选的是,其中,所述压制组件被配置为包括:多层导向框架;贯穿设置在导向框架上的螺杆;设置在导向框架的任意一层,且与螺杆相配合的螺套;其中,所述螺杆的一端还设置有相配合的电机;所述导向框架其它层在与螺杆相配合的位置上设置有相配合的轴承;所述螺杆与顶模之间还设置有相配合的止推轴承。优选的是,其中,所述压制组件被配置为包括:气缸,其输出端与顶模的顶部连接;对气缸的往复运动进行限定的导向组件,其被配置为包括:框架式支撑件,其上设置有对气缸进行限定的固定件;设置在框架式支撑架内,并与气缸的动力输出端相配合的至少一个导向套和/或导向轴承。本技术至少包括以下有益效果:其一,本技术通过相配合的底模、顶模,在磁组件装配过程中,对磁组件进行压制,进而保证磁组件各部件结合的稳定性,同时根据不同粘结的材质,可以保持压制不同的预定时间,进而保证产品粘结后的结构稳定性。其二,本技术通过结构的螺杆或定位销的作用,将底模与顶进行锁紧,进而使各磁组件之间接触面几乎无间隙,结构之间的稳定性更好。其三,本技术通过压制组件的作用,通过外部设备施加作用力给顶模,进而保证向顶模施加作用力使其二者夹紧,完成磁组件部件的压制作用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中底模与磁组件底板配合的结构示意图;图2为本技术的一个实施例中顶模的结构示意图;图3为本技术的一个实施例中磁组件用装配夹具与压制组件配合的结构示意图;图4为本技术的另一个实施例中磁组件用装配夹具与压制组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1-4示出了根据本技术的一种磁组件用装配夹具实现形式,其中包括:底模1,其上设置有多个与磁组件底板2、面板3相配合的固定柱4,其通过底模对磁组件的各部件进行支撑,进一步通过其上设置的固定柱对磁组件上的底板、设置在底板上的各磁铁,设置在各磁铁之上的面板位置进行限定,在这种情况下固定柱可以设置在底板的外侧,也可以将通过在底板、面板上设置有相配合的通孔,进而通过固定柱穿设在底板、面板上对其进行固定,但这两种方式中的固定柱高度均低于底板、面板叠加的高度;与底模相配合的顶模5,其用于对叠加且加有粘接材料的磁组件各部件进行压制或称作夹持,用于保证组件与组件之间结合的无间隙,且能保持长时间的压制,使得粘接材料能完成结构之间的定性,进而保证磁组件结构的稳定性;其中,所述底模、顶模通过相配合的螺杆(未示出)、定位销(未示出)、压制组件6中的任意一种,对底模与顶模之间具有多层结构的磁组件进行压制,在这种方式中,通过螺杆、定位销旋入或插入底模、顶模之间,完成二者之间的固定,或者是通过压制组件向顶模施加作用力,使得顶模与底模组件无间隙,进而使得其在压制预定时间(30分钟)后,粘接层的粘接效果能充分发挥,层与层之间结合的紧密性通过粘接层得以实现,且通过伸缩组件的作用对其施加作用力,无需人为施加作用力,操作起来更为简单,结构更为简单,易于实现,设备的加工成本降低。如图1、3、4在另一种实例中,所述底模在与磁组件底板相配合的位置上设置有凸出的支撑板7,其用于将底模在空间上进行支撑定位,使得其与磁组件的结构相配合,同时通过结构的设计,进而使得顶模与底模结合的紧密性更好,压制效果更好;其中,所述固定柱被配置在支撑板上,且所述固定柱的位置被配置为与底板、面板上安装孔12位置相配合,其通过对固定柱的位置进行限定,同时通过对固定柱的位置限定为与其上本身的安装孔相配合,使得面板、底板无需另外开设固定用的通孔,设备结构之间的配合度更高,结构稳定性更好。如图1-2,在另一种实例中,所述底模在支撑板的外侧设置有多个固定件8,其用于将底模、顶模之间的间距进行调整,进而保证设备之间结构结合的稳定性;其中,各固定件、顶模上分别设置有与螺杆、定位销相配合的螺孔9、10、限定孔(未示出),通过在螺孔与螺杆(螺母)的配合将底模与顶模之间的间隙进行调整,进而使得二者之间的磁组件能处于夹紧状态,层与层之间的间隙无限缩小,进而使粘接层的作用更好。如图3-4,在另一种实例中,所述顶模在朝向底模的一侧且错开支撑板的位置上,设置有多个楔形结构的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁组件用装配夹具,其特征在于,包括:/n底模,其上设置有多个与磁组件底板、面板相配合的固定柱;/n与底模相配合的顶模;/n其中,所述底模、顶模通过相配合的螺杆、定位销、压制组件中的任意一种,对底模与顶模之间具有多层结构的磁组件进行压制。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁组件用装配夹具,其特征在于,包括:
底模,其上设置有多个与磁组件底板、面板相配合的固定柱;
与底模相配合的顶模;
其中,所述底模、顶模通过相配合的螺杆、定位销、压制组件中的任意一种,对底模与顶模之间具有多层结构的磁组件进行压制。


2.如权利要求1所述的磁组件用装配夹具,其特征在于,所述底模在与磁组件底板相配合的位置上设置有凸出的支撑板;
其中,所述固定柱被配置在支撑板上,且所述固定柱的位置被配置为与底板、面板上安装孔位置相配合。


3.如权利要求2所述的磁组件用装配夹具,其特征在于,所述底模在支撑板的外侧设置有多个固定件;
其中,各固定件、顶模上分别设置有与螺杆、定位销相配合的螺孔、限定孔。


4.如权利要求2所述的磁组件用装配夹具,其特征在于,所述顶模在朝向底模的一侧且错开支撑板的位置上,设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓盛贤王杰王常在赵导文杨阳李林任林刘波陈明
申请(专利权)人:绵阳西磁磁电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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