一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具，该夹具放置在泵盖本体下方的支撑座，泵盖本体中设有轴套，支撑座为U形座体，支撑座的两侧板上端固定有支撑垫，支撑座的两侧板中穿设有转轴，转轴的外端固定有摇把手，转轴设有两段旋向相反的丝杆部，丝杆部的外侧螺接有活动压板，活动压板的外侧设有压垫，底端转动支撑有辊轮，转轴的中部固定有导向盘，空腔的底面嵌入固定有导向套。本实用新型专利技术固定于打磨工作台上，利用转轴可以带动两个活动压板向外位移，从泵盖本体的轴套处将泵盖卡紧固定，固定可靠性好，这样暴露出的泵盖表面积较大，在进行打磨、抛光等工艺时难度小、效果好、省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具
本技术涉及油泵盖生产加工
，尤其涉及一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具。
技术介绍
机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵。机油泵结构简单，体积小，重量轻，输油量大。但是由于机油泵泵盖体积小，普通的装夹夹具是从外侧将机油泵泵盖卡紧，这样暴露出的泵盖表面积更小，在进行打磨、抛光等工艺时难度大、效果差、费时费力。为此，公开号为CN208663486U的专利说明书中公开了一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具，包括底座，底座中间安装有轴头，轴头上部连接有升降杆，升降杆外圆周面安装有转盘，中轴底部加工有外螺纹且安装在升降杆内，中轴中部安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮左右对称设置有从动锥齿轮，左右从动锥齿轮内安装有从动轴，左右从动轴远离中轴侧安装在螺纹套内，左右螺纹套的远离中轴侧安装在推板上，左右推板顶部设置有推板插板，中轴顶端通过联轴器与上部轴连接，顶板底部端面与从动轴安装板固定，顶板左右两端加工有插槽，推板插板安装在插槽内。但是这种汽车机油泵泵盖打磨用夹具存在不足之处，其结构过于复杂，故障率较高，操作也不够便捷，需要进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具，该夹具放置在泵盖本体下方的支撑座，所述泵盖本体中设有轴套，所述支撑座为U形座体，其两侧板之间的空腔长度大于轴套的外径，所述支撑座的两侧板上端固定有支撑垫，所述支撑座的两侧板中穿设有转轴，所述转轴的外端固定有摇把手，所述转轴设有两段旋向相反的丝杆部，所述丝杆部的外侧螺接有活动压板，所述活动压板的外侧设有压垫，所述活动压板的底端转动支撑有辊轮，所述辊轮的中部开设有环形槽，所述空腔的底面固定有导向轨，所述辊轮能够沿导向轨的长度方向进行滚动，所述转轴的中部固定有导向盘，所述空腔的底面嵌入固定有导向套，所述导向套为U形套体，其内部设有与导向盘厚度相配合的导向槽。进一步地，上述汽车机油泵泵盖打磨用夹具中，一个所述活动压板的内侧固定有滑套，另一个所述活动压板的内侧固定有滑杆，所述滑杆滑动限制在滑套中。进一步地，上述汽车机油泵泵盖打磨用夹具中，所述支撑垫的上端面为平面。进一步地，上述汽车机油泵泵盖打磨用夹具中，所述压垫的外侧面为弧形面。进一步地，上述汽车机油泵泵盖打磨用夹具中，所述支撑垫、压垫的垫体由橡胶材料制成。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，其支撑座固定于打磨工作台上，利用转轴可以带动两个活动压板向外位移，从泵盖本体的轴套处将泵盖卡紧固定，固定可靠性好，这样暴露出的泵盖表面积较大，在进行打磨、抛光等工艺时难度小、效果好、省时省力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中活动压板的结构示意图；图3为本技术中压垫的结构示意图；图4为本技术中导向盘、导向套的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-泵盖本体，2-轴套，3-支撑座，4-空腔，5-支撑垫，6-转轴，7-活动压板，8-压垫，9-辊轮，10-导向轨，11-摇把手，12-导向盘，13-导向套，14-滑套，15-滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具，该夹具放置在泵盖本体1下方的支撑座3，支撑座3的底侧焊接固定在打磨工作台上。泵盖本体1中设有轴套2，支撑座3为U形座体，其两侧板之间的空腔4长度大于轴套2的外径。支撑座3的两侧板上端固定有支撑垫5，支撑座3的两侧板中穿设有转轴6，转轴6的外端固定有摇把手11。转轴6设有两段旋向相反的丝杆部，丝杆部的外侧螺接有活动压板7，活动压板7的外侧设有压垫8，活动压板7的底端转动支撑有辊轮9。辊轮9的中部开设有环形槽，空腔4的底面固定有导向轨10，辊轮9能够沿导向轨10的长度方向进行滚动。转轴6的中部固定有导向盘12，空腔4的底面嵌入固定有导向套13，导向套13为U形套体，其内部设有与导向盘12厚度相配合的导向槽。本实施例中，一个活动压板7的内侧固定有滑套14，另一个活动压板7的内侧固定有滑杆15，滑杆15滑动限制在滑套14中。本实施例中，支撑垫5的上端面为平面，压垫8的外侧面为与轴套2内壁配合的弧形面。支撑垫5、压垫8的垫体由橡胶材料制成。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其支撑座3固定于打磨工作台上，利用转轴2可以带动两个活动压板7向外位移，从泵盖本体1的轴套2处将泵盖卡紧固定，固定可靠性好，这样暴露出的泵盖表面积较大，在进行打磨、抛光等工艺时难度小、效果好、省时省力。两个活动压板7之间设有滑套14和滑杆15，保障两个活动压板7的平行度。转轴6的中部设有限制在导向套13中的导向盘12，能够避免转轴6出现轴向位移，保障压垫8与轴套2内壁接触的稳定性。以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具，该夹具放置在泵盖本体下方的支撑座，所述泵盖本体中设有轴套，其特征在于：所述支撑座为U形座体，其两侧板之间的空腔长度大于轴套的外径，所述支撑座的两侧板上端固定有支撑垫，所述支撑座的两侧板中穿设有转轴，所述转轴的外端固定有摇把手，所述转轴设有两段旋向相反的丝杆部，所述丝杆部的外侧螺接有活动压板，所述活动压板的外侧设有压垫，所述活动压板的底端转动支撑有辊轮，所述辊轮的中部开设有环形槽，所述空腔的底面固定有导向轨，所述辊轮能够沿导向轨的长度方向进行滚动，所述转轴的中部固定有导向盘，所述空腔的底面嵌入固定有导向套，所述导向套为U形套体，其内部设有与导向盘厚度相配合的导向槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车机油泵泵盖打磨用夹具，该夹具放置在泵盖本体下方的支撑座，所述泵盖本体中设有轴套，其特征在于：所述支撑座为U形座体，其两侧板之间的空腔长度大于轴套的外径，所述支撑座的两侧板上端固定有支撑垫，所述支撑座的两侧板中穿设有转轴，所述转轴的外端固定有摇把手，所述转轴设有两段旋向相反的丝杆部，所述丝杆部的外侧螺接有活动压板，所述活动压板的外侧设有压垫，所述活动压板的底端转动支撑有辊轮，所述辊轮的中部开设有环形槽，所述空腔的底面固定有导向轨，所述辊轮能够沿导向轨的长度方向进行滚动，所述转轴的中部固定有导向盘，所述空腔的底面嵌入固定有导向套，所述导向套为U形套体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌杰，
申请(专利权)人：江苏顺丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32