一种用于传动轴的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于传动轴的打磨装置，包括第一伸缩杆、电动机和底座，所述电动机前端安装有轴杆，所述轴杆前端设置有螺纹筒，所述螺纹筒前端设置有打磨套，所述打磨套外侧设置有外套，所述打磨套一端设置有插杆，所述插杆外侧套有固定套，所述第一伸缩杆底端前端设置有固定件，所述固定件一端设置有第二伸缩杆，所述固定件前端设置有外壳，所述第二伸缩杆前端设置有锯齿条，所述锯齿条两侧设置有锯齿轮，所述锯齿轮一端焊接有连杆，所述连杆另一端焊接在夹板上侧。本实用新型专利技术通过固定件将传动轴进行固定，固定后第一伸缩杆将固定件连带着传动轴向前移动，将联动轴移动至打磨套内部，电动机带动打磨套对联动轴进行打磨，非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于传动轴的打磨装置
本技术涉及传动轴加工设备
，具体为一种用于传动轴的打磨装置。
技术介绍
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，传动轴加工时外表面需要进行打磨，由于传动轴中间位圆柱形设置，打磨非常的不方便。为此，提出一种用于传动轴的打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于传动轴的打磨装置，加工时通过固定件将传动轴进行固定，固定后通过第一伸缩杆将固定件连带着传动轴向前移动，将联动轴移动至打磨套内部，通过电动机带动打磨套对联动轴外表面进行打磨，非常的方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于传动轴的打磨装置，包括第一伸缩杆、电动机和底座，所述第一伸缩杆和电动机位于底座上侧两端，所述第一伸缩杆、电动机底端安装有支架，所述支架底端通过螺栓固定安装在底座上侧；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于传动轴的打磨装置，其特征在于：包括第一伸缩杆(9)、电动机(6)和底座(1)，所述第一伸缩杆(9)和电动机(6)位于底座(1)上侧两端，所述第一伸缩杆(9)、电动机(6)底端安装有支架(7)，所述支架(7)底端通过螺栓固定安装在底座(1)上侧；/n所述电动机(6)前端安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)前端设置有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)通过螺栓固定安装在轴杆(5)前端位置，所述螺纹筒(12)四周设置有开口槽(13)，所述螺纹筒(12)后端焊接有挡板(10)，所述螺纹筒(12)前端设置有打磨套(3)，所述打磨套(3)外侧设置有外套(4)，所述外套(4)一端焊接在打磨套(3)外侧...

【技术特征摘要】
1.一种用于传动轴的打磨装置，其特征在于：包括第一伸缩杆(9)、电动机(6)和底座(1)，所述第一伸缩杆(9)和电动机(6)位于底座(1)上侧两端，所述第一伸缩杆(9)、电动机(6)底端安装有支架(7)，所述支架(7)底端通过螺栓固定安装在底座(1)上侧；
所述电动机(6)前端安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)前端设置有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)通过螺栓固定安装在轴杆(5)前端位置，所述螺纹筒(12)四周设置有开口槽(13)，所述螺纹筒(12)后端焊接有挡板(10)，所述螺纹筒(12)前端设置有打磨套(3)，所述打磨套(3)外侧设置有外套(4)，所述外套(4)一端焊接在打磨套(3)外侧，所述打磨套(3)内部设置有打磨板(15)，所述打磨板(15)通过螺栓固定安装在打磨套(3)内部，所述打磨套(3)一端设置有插杆(16)，所述插杆(16)一端与打磨套(3)相互焊接，所述插杆(16)插入螺纹筒(12)内部，所述插杆(16)外侧套有固定套(14)，所述固定套(14)内侧通过螺纹与螺纹筒(12)外侧旋转连接；
所述第一伸缩杆(9)底端前端设置有固定件(8)，所述固定件(8)一端设置有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)后端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆(9)前端，所述固定件(8)前端设置有外壳(22)，所述外壳(22)一端焊接在第二伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢昕雨，
申请(专利权)人：太仓从悦液压机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32