一种不锈钢管件表面清理打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢管件表面清理打磨装置，包括：装置本体，装置本体内侧左端固定连接有电动机，且电动机右端活动连接有电动缸，电动缸右端固定连接装夹组件，且装夹组件内侧下端开有弧形槽，弧形槽内部安装有钢管，且装夹组件下端并位于弧形槽左右两侧均转动连接有转动杆，并转动杆贯穿于装夹组件内；通过设置弧形槽、金属软管及海绵毛刷等结构，使钢管在装夹时可以快速找到中心点，装夹更加方便，防止了钢管在打磨时发生偏移，间接的提高了打磨精度，而且且能减小磨轮的磨损，提高磨轮的使用寿命，还能便于清理钢管上多余的杂质，减小清理麻烦，节省了清理时间。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件表面清理打磨装置
本技术涉及不锈钢
，具体为一种不锈钢管件表面清理打磨装置。
技术介绍
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。根据现有的一种不锈钢管件表面清理打磨装置，由于现有的不锈钢管件表面清理打磨装置在使用时，因为需要对钢管进行装夹，但是装夹过程当中，单纯的只是使用一块上夹板对钢管进行装夹，钢管在装夹时，中心点难以找到，需要浪费不少时间在钢管的夹持的上，由于只受到来自上下的夹持力，因为装夹力度不牢固，所以钢管在转动打磨时，钢管很容易发生位置偏移，从而导致钢管的打磨精确度受到影响，并且钢管在打磨时，容易产生高温，高温导致磨轮的磨损度加高，降低了磨轮的使用寿命，而且钢管在打磨后需要另行清理，比较麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管件表面清理打磨装置，其特征在于,所述不锈钢管件表面清理打磨装置包括：/n装置本体(1)，所述装置本体(1)内侧左端固定连接有电动机(2)，且所述电动机(2)右端活动连接有电动缸(3)，所述电动缸(3)右端固定连接装夹组件(4)，且所述装夹组件(4)内侧下端开有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)内部安装有钢管(6)，且所述装夹组件(4)下端并位于弧形槽(19)左右两侧均转动连接有转动杆(17)，并转动杆(17)贯穿于装夹组件(4)内，所述转动杆(17)一端且位于弧形槽(19)内侧转动连接有侧夹板(18)，且所述装夹组件(4)上端转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)下端转动连接...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件表面清理打磨装置，其特征在于,所述不锈钢管件表面清理打磨装置包括：
装置本体(1)，所述装置本体(1)内侧左端固定连接有电动机(2)，且所述电动机(2)右端活动连接有电动缸(3)，所述电动缸(3)右端固定连接装夹组件(4)，且所述装夹组件(4)内侧下端开有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)内部安装有钢管(6)，且所述装夹组件(4)下端并位于弧形槽(19)左右两侧均转动连接有转动杆(17)，并转动杆(17)贯穿于装夹组件(4)内，所述转动杆(17)一端且位于弧形槽(19)内侧转动连接有侧夹板(18)，且所述装夹组件(4)上端转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)下端转动连接有上夹板(16)，且所述装置本体(1)内侧右端并位于钢管(6)的右上端固定有滑轨(10)，所述滑轨(10)外侧滑动连接有电动滑块(11)，且所述电动滑块(11)左端固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)左端转动连接有磨轮(9)，且所述装置本体(1)右端并位于钢管(6)的右端末尾处开有通孔(21)；
所述装置本体(1)右端上部贯穿并固定连接有冷却管(7)，且所述冷却管(7)下端相接有金属软管(8)，所述装置本体(1)内侧右下端固定连接有伸缩轴(13)，且所述伸缩轴(13)上端固定连接有套筒(20)，所述套筒(20)内部活动连接有弹簧杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洋，
申请(专利权)人：吴江市恒皓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32