机械加工循环供料机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工循环供料机，包括支撑机构、动力机构，所述支撑机构上安装有所述动力机构，还包括用于上料的循环上料机构和用于退料的退料机构以及所述退料机构带动的推板，所述循环上料机构安装在所述动力机构的输出端，所述退料机构安装在所述循环上料机构上侧，所述推板连接在所述退料机构上，所述推板上安装有触发开关。本实用新型专利技术利用手轮和间隙调节螺杆，能够调节立柱和底座之间的间距，从而能够使用不同大小的工件，利用退料机构能够在上料后进行快速推料，提高工作效率，并且利用竖直结构，节省空间。

【技术实现步骤摘要】
机械加工循环供料机
本技术涉及机械加工领域，特别是涉及机械加工循环供料机。
技术介绍
在机械加工中，一些大型的工件需从从底往高处搬运时，一般都是使用上料机或升料机，只有循环运动的机械设备配合加工才能有效的供应工件保证加工效率。但是目前很多上料机和升料机都是需要从上一传送机械切换至上料机或升料机，并且很多时候都是人工进行转移和卸料，大大的增加了劳动强度，并且一般的上料机都是使用倾斜式传送带，占用面积过大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供机械加工循环供料机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：机械加工循环供料机，包括支撑机构、动力机构，所述支撑机构上安装有所述动力机构，还包括用于上料的循环上料机构和用于退料的退料机构以及所述退料机构带动的推板，所述循环上料机构安装在所述动力机构的输出端，所述退料机构安装在所述循环上料机构上侧，所述推板连接在所述退料机构上，所述推板上安装有触发开关。优选的：所述退料机构包括固定壳体、固定螺栓、第一伺服电机、退料齿轮，所述固定壳体连接所述支撑机构的所述顶部限位滑杆，所述固定螺栓连接所述固定壳体和所述支撑机构的所述顶部限位滑杆，所述固定螺栓一端连接所述第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端连接所述退料齿轮，所述退料齿轮外侧连接推料链条，所述推料链条上连接连动杆，所述连动杆下侧连接半月联动块，所述半月联动块上连接推料滑杆，所述半月联动块前后端连接复位弹簧，所述半月联动块下端连接所述推板。如此设置，当工件触发所述触发开关后，所述第一伺服电机启动，带动所述退料齿轮和所述推料链条，从而使所述连动杆扳动所述半月联动块和所述推板推动工件，当所述连动杆在所述推料链条上旋转半周后，从前侧和所述半月联动块脱离，所述半月联动块被所述复位弹簧拉回原位，所述连动杆继续旋转复位。优选的：所述退料机构包括固定壳体、固定螺栓、第二伺服电机、推料螺杆，所述固定壳体连接所述支撑机构，所述固定螺栓连接所述固定壳体和所述支撑机构的所述顶部限位滑杆，所述固定壳体后端连接所述第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端连接所述推料螺杆，所述推料螺杆上连接配合块，所述配合块下端连接所述推板。如此设置，所述触发开关被触发后，所述第二伺服电机带动所述推料螺杆旋转，从而使所述配合块带动所述推板推动工件，当到达前端后，所述第二伺服电机倒转，将所述配合块带回。优选的：所述支撑机构包括底座、立柱、底部限位滑杆、手轮，所述底座上端设置有四个所述立柱，所述底座上设置有两个所述底部限位滑杆，所述底部限位滑杆之间设置有间隙调节螺杆，所述间隙调节螺杆一端连接所述手轮，所述立柱上端连接顶部限位滑杆，所述立柱内侧设置有支撑架。如此设置，所述底座和所述立柱起支撑作用，所述手轮起调节两个所述立柱之间间距作用，从而适应不同宽度工件。优选的：所述动力机构包括电动机、主轴、第一联动齿轮、第二联动齿轮，所述电动机连接所述支撑机构的所述立柱，所述电动机输出端连接所述主轴，所述主轴下侧设置有从动轴，所述主轴一端连接第一联动齿轮，所述第一联动齿轮一侧设置有所述第二联动齿轮。如此设置，所述电动机起供能作用，所述主轴起传动作用，所述第一联动齿轮和所述第二联动齿轮起联动作用。优选的：所述循环上料机构包括链条、承载板、传动链轮，所述链条上连接所述承载板，所述链条两端内侧设置有所述传动链轮，所述传动链轮连接所述动力机构的所述主轴和所述从动轴。如此设置，所述传动链轮起联动作用，所述承载板起承载作用。优选的：所述主轴通过联轴器连接所述电动机，所述第一联动齿轮键连接所述主轴。如此设置，通过键连接保证了力的有效传输。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用手轮和间隙调节螺杆，能够调节立柱和底座之间的间距，从而能够使用不同大小的工件；2、利用退料机构能够在上料后进行快速推料，提高工作效率，并且利用竖直结构，节省空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述机械加工循环供料机的第一结构示意图；图2是本技术所述机械加工循环供料机的第二结构示意图；图3是本技术所述机械加工循环供料机的第一伺服电机结构示意图；图4是本技术所述机械加工循环供料机的退料齿轮结构示意图；图5是本技术所述机械加工循环供料机的第二伺服电机结构示意图；图6是本技术所述机械加工循环供料机的推料螺杆结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、动力机构；3、循环上料机构；4、退料机构；5、推板；6、触发开关；11、底座；12、立柱；13、底部限位滑杆；14、手轮；15、间隙调节螺杆；16、顶部限位滑杆；17、支撑架；18、动力轴支撑架；21、电动机；22、主轴；23、第一联动齿轮；24、第二联动齿轮；25、从动轴；31、链条；32、承载板；33、传动链轮；41、固定壳体；42、固定螺栓；43、第一伺服电机；44、退料齿轮；45、推料链条；46、连动杆；47、半月联动块；48、推料滑杆；49、复位弹簧；411、第二伺服电机；412、推料螺杆；413、配合块。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：机械加工循环供料机，包括支撑机构1、动力机构2，支撑机构1上安装有动力机构2，还包括用于上料的循环上料机构3和用于退料的退料机构4以及退料机构4带动的推板5，循环上料机构3安装在动力机构2的输出端，退料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机械加工循环供料机，包括支撑机构（1）、动力机构（2），所述支撑机构（1）上安装有所述动力机构（2），其特征在于：还包括用于上料的循环上料机构（3）和用于退料的退料机构（4）以及所述退料机构（4）带动的推板（5），所述循环上料机构（3）安装在所述动力机构（2）的输出端，所述退料机构（4）安装在所述循环上料机构（3）上侧，所述推板（5）连接在所述退料机构（4）上，所述推板（5）上安装有触发开关（6）。/n

【技术特征摘要】
1.机械加工循环供料机，包括支撑机构（1）、动力机构（2），所述支撑机构（1）上安装有所述动力机构（2），其特征在于：还包括用于上料的循环上料机构（3）和用于退料的退料机构（4）以及所述退料机构（4）带动的推板（5），所述循环上料机构（3）安装在所述动力机构（2）的输出端，所述退料机构（4）安装在所述循环上料机构（3）上侧，所述推板（5）连接在所述退料机构（4）上，所述推板（5）上安装有触发开关（6）。


2.根据权利要求1所述的机械加工循环供料机，其特征在于：所述退料机构（4）包括固定壳体（41）、固定螺栓（42）、第一伺服电机（43）、退料齿轮（44），所述固定壳体（41）连接所述支撑机构（1），所述固定螺栓（42）连接所述固定壳体（41）和所述支撑机构（1），所述固定螺栓（42）一端连接所述第一伺服电机（43），所述第一伺服电机（43）输出端连接所述退料齿轮（44），所述退料齿轮（44）外侧连接推料链条（45），所述推料链条（45）上连接连动杆（46），所述连动杆（46）下侧连接半月联动块（47），所述半月联动块（47）上连接推料滑杆（48），所述半月联动块（47）前后端连接复位弹簧（49），所述半月联动块（47）下端连接所述推板（5）。


3.根据权利要求1所述的机械加工循环供料机，其特征在于：所述退料机构（4）包括固定壳体（41）、固定螺栓（42）、第二伺服电机（411）、推料螺杆（412），所述固定壳体（41）连接所述支撑机构（1），所述固定螺栓（42）连接所述固定壳体（41）和所述支撑机构（1），所述固定壳体（41）后端连接所述第二伺服电机（411），所述第二伺服电机（411）输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，
申请(专利权)人：郑州工业应用技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41